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Was ist ERW-Rohr - Herstellungsprozess Video, Standard, Größe

Inhaltsübersicht

Was ist ein ERW-Rohr?

ERW-Rohr Bedeutung

Das ERW-Rohr ist eine gängige Rohrart, die im Maschinenbau verwendet wird. Was ist ein ERW-Rohr? ERW, kurz für Elektrisches Widerstandsschweißenist ein Rohrherstellungsprozess, der sowohl Gleichstrom- (DC) als auch Wechselstromschweißen (AC) umfasst. ERW-Rohre sind eine Mischung aus geschweißten und nahtlosen Rohren, die eine glattere Oberfläche und keine sichtbaren Schweißnähte aufweisen.

ERW-Rohr-Normen

In vielen Ländern gibt es Normen zur Beschreibung von ERW, in denen die Abmessungen, die Leistung und andere Aspekte von ERW festgelegt sind. Dazu gehören internationale Normen wie ISO 9001 und ISO 3183Amerikanische Normen wie API 5L, ASTM A53und ASTM A500; und europäische Normen wie EN 10219 und EN 10217.

Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre Größe

  • Außendurchmesser: 1/2″ bis 24″.
  • Wanddicke: 0,5 mm bis 20 mm
  • Enden: Glatt, schräg, mit Gewinde
  • Länge: 3 Meter bis 12 Meter

 

Wenn Sie ERW-Rohre in Sondergrößen benötigen, können Sie sich auch an die Rohrexperten von PANPIPE wenden, um Ihre speziellen Rohrgrößen anzufertigen.

Herstellungsprozess für ERW-Rohre

Was ist ein ERW-Rohr - Produktionsflussdiagramm

Was ist ERW-Rohr

Abspulen:

Heben Sie das Rohstahlband auf die Abwickelhaspel, um es zu glätten und zu richten.

Kumulierend:

Dieser Schritt dient dazu, eine ununterbrochene Produktion zu erreichen. Der abgehaspelte Rohrkopf und das Rohrende werden zu einem ununterbrochenen Stahlband zusammengeschweißt, und die Kanten des Stahlbandes werden so beschnitten, dass die für die Formgebung und das ERW-Nahtschweißverfahren erforderliche exakte Bandbreite entsteht.

Bildung von

Zunächst wird das Stahlband vorgewärmt und beidseitig gebogen, dann durchläuft es nacheinander mehrere Walzensätze, um sich von der geraden Form in die C- und O-Form zu verwandeln, und schließlich wird es zu einem Kreis gebogen und verschweißt.

ERW Hochfrequenzschweißen

Dies ist das Herzstück des gesamten Prozesses. Der Rohrknüppel gelangt in eine Hochfrequenzstrom-Einleitvorrichtung, wo der Hochfrequenzstrom an der Kante des Rohrknüppels erhitzt wird. Anschließend wird er extrudiert und verklebt.

Zweifache Wärmebehandlung

Erhitzen Sie die Schweißnaht auf eine Normalisierungstemperatur von etwa 900 Grad, um Schweißfehler zu beseitigen, die Schweißleistung zu optimieren und die Qualität der Rohrleitung zu verbessern.

Luft- und Wasserkühlung 

Das Rohr mit Normalisierungstemperatur wird über eine bestimmte Strecke an der Luft abgekühlt, damit das Stahlrohr den Austenit homogenisieren und die anfängliche strukturelle Umwandlung abschließen kann. Anschließend erfolgt eine Wasserkühlung, bei der das Rohr in alle Richtungen mit Wasser besprüht wird, um es abzukühlen.

Größenbestimmung

Nach Abschluss aller oben genannten Schritte wird das Rohr so bearbeitet, dass der Außendurchmesser, die Wandstärke und andere Abmessungen den vorgegebenen Toleranzanforderungen entsprechen.

Verarbeitung beenden

Bearbeiten Sie die beiden Rohrabschnitte, korrigieren Sie die Unebenheiten und schweißen Sie sie in die vorgegebene Nut.

Bearbeitung von Rohren

Durchführung von Abflachungstests, Ultraschallprüfungen, hydrostatischen Prüfungen, Sicht- und Maßprüfungen an Rohrleitungen, um sicherzustellen, dass die Rohrleitungen den Standardanforderungen entsprechen

Lackierung / Beschichtung

Wir können die Rohre entsprechend den Anforderungen der Kunden oder der Normen beschichten oder lackieren, wodurch sie schöner, korrosionsbeständiger und rostfrei werden.

Verpackung、Container-Füllung

Nachdem sie gebündelt und verpackt und sicher in den Container verladen wurden, können Sie auf die Ankunft der Pipeline warten.

Sie können unten klicken, um mit den PANPIPE-Rohrexperten Kontakt aufzunehmen und ERW-Rohre zu bestellen. Wir verkaufen auch Rohre aus anderen Verfahren und Normen!

Video zum Herstellungsprozess

ERW-Rohr Anwendungsszenarien

Energietransport: ERW-Rohre sind hochtemperatur- und hochdruckbeständig und können im Energietransport eingesetzt werden, z. B. für Öl- und Gaspipelines, Bohrlochverkleidungen und -rohre.

Bauwesen und Hochbau: Sie werden beim Bau von Wiegestrukturen und Gerüstrohren auf Baustellen eingesetzt.

Automobilindustrie: Sie werden bei der Herstellung von Fahrgestellen, Karosseriestrukturen, Auspuffanlagen und anderen Komponenten verwendet.

Chemische Industrie: ERW kann einige korrosive und nicht-korrosive Medien transportieren.

Verwandte Produkte

Unsere Vorteile

  1. Über 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Installation von Rohrleitungen.
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