steel@pandapipe.com

Wat is ERW pijp - productieproces video, standaard, grootte

Inhoudsopgave

Wat is ERW-pijp?

ERW pijp Betekenis

ERW pijp is een veelgebruikt type pijp in de machinebouw. Wat is ERW pijp? ERW, kort voor Elektrisch Weerstandslassenis een pijpfabricageproces dat zowel gelijkstroom- (DC) als wisselstroomlassen (AC) omvat. ERW pijp is een kruising tussen gelaste en naadloze pijp, met een gladder oppervlak en zonder zichtbare lasnaden.

ERW Pijpnormen

Veel landen hebben standaarden die ERW beschrijven, die de afmetingen, prestaties en andere aspecten van ERW specificeren. Hieronder vallen internationale normen zoals ISO 9001 en ISO 3183Amerikaanse normen zoals API 5L, ASTM A53en ASTM A500en Europese normen zoals EN 10219 en EN 10217.

Elektrische weerstand gelaste pijp grootte

  • Buitendiameter: 1/2″ tot 24″
  • Wanddikte: 0,5 mm tot 20 mm
  • Uiteinden: vlak, afgeschuind, met schroefdraad
  • Lengte: 3 meter tot 12 meter

 

Als u ERW pijpen van speciale afmetingen nodig heeft, kunt u ook contact opnemen met PANPIPE pijpexperts om uw speciale pijpafmetingen aan te passen.

ERW pijp productieproces

Wat is ERW pijp - stroomschema productie

Wat is ERW-pijp

Ontrollen:

De rollen ruw staal op de afroller hijsen om ze plat te maken en recht te trekken

Accumuleren:

Deze stap zorgt voor een ononderbroken productie. De afgerolde pijpkop en -staart worden aan elkaar gelast tot een ononderbroken staalband en de randen van de staalband worden bijgesneden om de exacte bandbreedte te verkrijgen die nodig is voor het vervormen en het ERW naadlasproces.

Het vormen van

Eerst wordt de staalplaat voorverwarmd en aan beide kanten gebogen. Daarna gaat hij door meerdere sets walsen om van recht naar C-vormig naar O-vormig te gaan en vervolgens tot een cirkel gebogen en gelast.

ERW Hoogfrequent lassen

Dit is de kern van het hele proces. De billet komt in een apparaat waar hoogfrequente stroom wordt geïntroduceerd en waar de hoogfrequente stroom wordt verhit aan de rand van de billet. Vervolgens wordt het geëxtrudeerd en aan elkaar gehecht.

Dubbele warmtebehandeling

Verwarm de las tot een normalisatietemperatuur van ongeveer 900 graden om lasdefecten te elimineren, de lasprestaties te optimaliseren en de kwaliteit van de pijpleiding te verbeteren.

Lucht- en waterkoeling 

De pijp op normalisatietemperatuur wordt natuurlijk afgekoeld in lucht gedurende een bepaalde afstand om de stalen pijp de austeniet te laten homogeniseren en de initiële structurele transformatie te voltooien. Daarna wordt de pijp in water gekoeld en in alle richtingen met water besproeid om hem af te koelen.

Maat

Nadat alle bovenstaande stappen zijn voltooid, wordt de pijp verwerkt om de buitendiameter, wanddikte en andere afmetingen te verkrijgen die voldoen aan de gespecificeerde tolerantievereisten.

Einde Verwerking

Verwerk de twee delen van de pijp, corrigeer de ongelijke delen en las ze in de gespecificeerde groef.

Pijpbewerking

Uitvoeren van afvlakkingstesten, ultrasone inspecties, hydrostatische testen, visuele inspecties en dimensionale inspecties op pijpleidingen om ervoor te zorgen dat de pijpleidingen voldoen aan de standaardeisen.

Vernissen / Coaten

We kunnen de pijpen coaten of verven volgens de eisen van klanten of normen, waardoor ze mooier, corrosiebestendiger en roestbestendiger worden.

Verpakking, container vullen

Tot slot kun je, nadat je alles hebt gebundeld en ingepakt en veilig in de container hebt geladen, wachten tot de pijpleiding arriveert.

U kunt hieronder klikken om contact op te nemen met de pijpenspecialisten van PANPIPE om een bestelling voor ERW buizen te plaatsen. Wij verkopen ook buizen van andere processen en normen!

Video productieproces

ERW pijptoepassingsscenario's

Energietransport: ERW pijpen zijn bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk en kunnen worden gebruikt in energietransporttoepassingen zoals olie- en gaspijpleidingen, oliebronomhullingen en buizenstelsel.

Bouw en constructietechniek: Ze worden gebruikt bij het bouwen van weegconstructies en steigerpijpen op bouwplaatsen.

Auto-industrie: Ze worden gebruikt bij de productie van autochassis, carrosseriestructuren, uitlaatsystemen en andere onderdelen.

Chemische industrie: ERW kan sommige corrosieve en niet-corrosieve media vervoeren.

Verwante producten

Onze voordelen

  1. Meer dan 25 jaar ervaring in de productie en installatie van pijpleidingen.
  2. Uitgebreide inspectieapparatuur.
  3. Onafhankelijke productserienummers voor traceerbaarheid.
  4. Geavanceerde productieapparatuur - Seamer hoogfrequent lasapparaat uit de Verenigde Staten.
  5. Volledige kwalificaties - API 5L/API 5CT/FM/UL certificering voor brandblusleidingen, enz.
  6. Breed scala aan producten - onafhankelijk ontwikkelde torquebuizen voor zonne-energie, zeer geliefd op de Europese markt.
  7. Klanten verspreid over de hele wereld.
  8. Uitstekende after-sales service en verantwoordelijkheidsgevoel.
nl_NLNederlands

CONTACT ONS