ASTM A53 pijp-STM A53 rang b, a specificatie stalen buis

Pandapipe biedt ASTM A53 Grade A en B buispalen, evenals SMLS en ERW stalen buizen. Zorg ervoor dat je stalen pijp van hoge kwaliteit en hoge prestaties krijgt.

ASTM A53

Naam: ASTM A53 koolstofstalen pijp
Productie: ERWnaadloos
DN: 6 tot 650
NPS: 1/8 tot 26 inch
Buitenste DIA.: 10,3 tot 660,4 mm
Staalkwaliteit: Rang A, Rang B
Wanddikte: 1,65 tot 25,4 mm (SCH 5S tot SCH XXS)
Toepassingsgebied: vloeistoftransport, structurele toepassingen, hogetemperatuurservices, druksystemen, enz.
ASTM A53 PDF downloaden

ASTM A53 is een standaardspecificatie gepubliceerd door de American Society for Testing and Materials (ASTM) voor naadloze en gelaste zwarte pijp en thermisch verzinkte stalen pijp. Hij omvat drie pijpen types Type F (ovengelaste pijp), Type E (weerstandgelaste pijp) en Type S (naadloze pijp)met twee kwaliteiten, Grade A (lagere sterkte) en Grade B (hogere sterkte). De standaard wordt voornamelijk gebruikt voor mechanische en druktoepassingen, maar is ook geschikt voor algemeen gebruik in stoom-, water-, gas- en luchtleidingen.

ASTM A53-pijpprocessen

Productieproces

Naadloze buis en gelaste buis met stalen productieproces is zeer streng, het belangrijkste gebruik van vlakke oven, elektrische oven of alkalische zuurstof methode van deze drie processen, elk proces heeft zijn voordelen en kenmerken, in het productieproces kan gebruik maken van een of meer processen om ervoor te zorgen dat de chemische eigenschappen van de stalen buis, mechanische eigenschappen, etc. aan de productienormen te voldoen.

warme behandeling

Voor lassen in buizen van klasse B E of F, om ervoor te zorgen dat er geen ongetemperd martensiet achterblijft in het lasgebied, na het lassen een warmtebehandeling of ander proces uitvoeren tot een temperatuur van ten minste 540°C (1.000°F) en vervolgens de warmte voortzetten nadat een bepaalde temperatuur is bereikt, om ervoor te zorgen dat de temperatuur gelijkmatig wordt verdeeld en het materiaal volledig wordt getransformeerd.

Koud expansieproces

Om een goede aansluiting te krijgen bij het aansluiten of repareren van pijpen, gebruiken we vaak het koude expansieproces (expansie verwijst naar de hoeveelheid verandering in de diameter van de pijp tijdens het proces van koude expansie), maar om de prestaties van het materiaal, de integriteit van de constructie, enz. te garanderen, mag de expansie niet groter zijn dan 1% van de oorspronkelijke buitendiameter van de pijp.

De mate van uitzetting moet worden berekend op basis van de buitendiameter (OD) van de pijp met behulp van de volgende formule:

ASTM A53 de Matengrafiek van de Pijpspecificatie

ASTM A53 buizen van koolstofstaal om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw verschillende projecten. Wij bieden u buizen voor ERW en naadloze productieprocessen. We produceren buizen in strikte overeenstemming met de ASTM A53-normen en controleren de kwaliteit van materialen, afmetingen, wanddikte, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen streng.

Afmetingen Chart ANSI B36. 10 & 36.19
Nominaal Pijpmaat		Buiten Diameter (mm)	Nominale wanddikte schema
NPS	DN	OD	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3		1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7		1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1		1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	1.65	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	1.65	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	1.65	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	1.65	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	2.11	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	2.11	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	2.11	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	2.77	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	2.77	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660		7.92	12.70		9.53			12.70

ASTM A53 standaard staalsoorten

ASTM A53 klasse A

ASTM A53 Grade A stalen buis De minimale vloeigrens is 205 MPa. Het is geschikt voor vloeistoftransport zoals olie en gas en de mechanische sterktevereisten zijn algemene toepassingsscenario's.

ASTM A53 klasse B

ASTM A53 Grade B stalen buis Minimale vloeigrens 240 MPa. Het is geschikt voor toepassingen die een hogere mechanische sterkte vereisen.

ASTM A53 Productietolerantie

ASTM A53 koolstofstaal pijp standaard, het productieproces tolerantie controle, om de kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van de stalen buis productie te garanderen. Toleranties omvatten meestal buitendiametertoleranties, wanddiktetoleranties, lengtetoleranties, ellipticiteit, rechtheid, enz.

Het gewicht (massa) van de buis mag niet meer dan 6 10 % afwijken van het aangegeven gewicht (massa), zoals verkregen door de gemeten lengte te vermenigvuldigen met het aangegeven gewicht (massa) per lengte-eenheid, zoals gegeven in tabel X2.2 of tabel X2.3, of zoals berekend met de relevante vergelijking in ASME B36.10M.

Dikte - De minimale wanddikte mag op geen enkel punt meer dan 12,5 % onder de opgegeven wanddikte liggen. De minimale wanddikte bij inspectie moet voldoen aan de eisen in tabel X2.4.

Diameter-Voor pijp NPS 11⁄2 [DN 40] of kleiner mag de buitendiameter op geen enkel punt meer dan 6 1⁄64 in. [0,4 mm] afwijken van de opgegeven buitendiameter. Voor pijpen NPS 2 [DN 50] of groter, mag de buitendiameter niet meer dan 6 1 % van de opgegeven buitendiameter afwijken.

ASTM A53 Chemische Samenstelling

Pandapipe biedt aan om ASTM A53 stalen buizen te vervaardigen in strikte overeenstemming met de standaardspecificaties, waarbij staal met de juiste chemische samenstelling als grondstof wordt gekozen om de sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid van de buizen te garanderen. De chemische samenstelling bevat elementen zoals koolstof, silicium, mangaan, fosfor en zwavel. Elke elementsamenstelling wordt zorgvuldig gecontroleerd om de kwaliteit en prestaties van de pijp te garanderen.

A53/A53M - Chemische vereisten
Samenstelling, max, %
	Koolstof	Mangaan	Fosfor	Zwavel	KoperA	NikkelA	ChroomA	MolybdeenA	VanadiumA
Type S (naadloze buis)
Klasse A Rang B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Type E (elektrisch-weerstand-gelast)
Klasse A Rang B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Type F (ovengelaste pijp)
Rangen A en B	0.30B	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
A De totale samenstelling voor deze ﬁve elementen mag niet groter zijn dan 1,00 %.
B Voor elke verlaging van 0,01 % onder het gespecificeerde maximum voor koolstof is een verhoging van 0,06 % mangaan boven het gespecificeerde maximum toegestaan tot een maximum van 1,35 %.
C Voor elke verlaging van 0,01 % onder het gespecificeerde maximum voor koolstof is een verhoging van 0,06 % mangaan boven het gespecificeerde maximum toegestaan tot een maximum van 1,65 %.

ASTM A53 Mechanische Eigenschappen

De ASTM A53 koolstofstalen pijp die we produceren heeft de standaardvereisten voor treksterkte, vloeigrens, rek en andere prestatievereisten doorstaan, zodat elke pijp strikt gecertificeerd is, taaiheid en stijfheid krijgt en de veiligheid en duurzaamheid van het project garandeert.

Trekvereisten
	Klasse A	Rang B
Treksterkte, min, psi [MPa]	48 000 [330]	60 000 [415]
Opbrengststerkte, min, psi [MPa]	30 000 [205]	35 000 [240]
Rek in 2 in. of 50 mm	A,B	A,B
A De minimale rek in 2 in. [50 mm] moet worden bepaald met de volgende vergelijking: waar: e = minimale rek in 2 in. of 50 mm in procenten, afgerond op het dichtstbijzijnde procent, A = de kleinste van 0,75 in.2 [500 mm2] en de dwarsdoorsnede van de trektestmonster, berekend aan de hand van de gespecificeerde buitendiameter van de pijp, of de nominale breedte van het trektestmonster en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, met de berekende waarde afgerond op de dichtstbijzijnde 0,01 in.2 [1 mm2], en U = gespecificeerde minimale treksterkte, psi [MPa]. B Zie tabel X4.1 of tabel X4.2, afhankelijk van welke van toepassing is, voor de minimale rekwaarden die vereist zijn voor verschillende combinaties van de grootte van het trektestmonster en de gespecificeerde minimumtreksterkte.

In de tabel staan de minimale rekwaarden in inch-pounds.Minimale rekwaarden in inch-pounds.

Oppervlakte,A,in.²	Gespecificeerde wanddikte, in.			Rek in 2 in,min,%
	Spanningstestmonster			Gespecificeerde minimale treksterkte,psi
	Y4-in.	1-in.	12-in.
	Monster	Monster	Monster	48000	60000
0,75 en	0,994 en	0,746 en	0,497 en	36	30
groter	groter	groter	groter
0.74	0.980-0.993	0.735-0.745	0.490-0.496	36	29
0.73	0.967-0.979	0.726-0.734	0.484-0.489	36	29
0.72	0.954-0.966	0.715-0.725	0.477-0.483	36	29
0.71	0.941-0.953	0.706-0.714	0.471-0.476	36	29
0.70	0.927-0.940	0.695-0.705	0.464-0.470	36	29
0.69	0.914-0.926	0.686-0.694	0.457-0.463	36	29
0.68	0.900-0.913	0.675-0.685	0.450-0.456	35	29
0.67	0.887-0.899	0.666-0.674	0.444-0.449	35	29
0.66	0.874-0.886	0.655-0.665	0.437-0.443	35	29
0.65	0.861-0.873	0.646-0.654	0.431-0.436	35	29
0.64	0.847-0.860	0.635-0.645	0.424-0.430	35	29
0.63	0.834-0.846	0.626-0.634	0.417-0.423	35	29
0.62	0.820-0.833	0.615-0.625	0.410-0.416	35	28
0.61	0.807-0.819	0.606-0.614	0.404-0.409	35	28
0.60	0.794-0.806	0.595-0.605	0.397-0.403	35	28
0.59	0.781-0.793	0.586-0.594	0.391-0.396	34	28
0.58	0.767-0.780	0.575-0.585	0.384-0.390	34	28
0.57	0.754-0.766	0.566-0.574	0.377-0.383	34	28
0.56	0.740-0.753	0.555-0.565	0.370-0.376	34	28
0.55	0.727-0.739	0.546-0.554	0.364-0.369	34	28
0.54	0.714-0.726	0.535-0.545	0.357-0.363	34	28

Toepassing van ASTM A53

Olie- en gasindustrie: Omdat ASTM A53 een uitstekende corrosiebestendigheid en veiligheid heeft. Het wordt vaak gebruikt voor pijpleidingtransport zoals olie en gas.

Chemische industrie: ASTM A53 wordt veel gebruikt in het transport van zure en basische oplossingen, chemische gastransmissie en andere processen. Het wordt ook vaak gebruikt voor structurele ondersteuning en dragende componenten.

Bouw: ASTM A53 lichtgewicht, hoge sterkte, korte bouwtijd. Het wordt vaak gebruikt in constructieframes, draagconstructies en bruggen.

FAQs：

1.ASTM A53 Grade B Pijp Gewicht

Berekeningsformule voor pijpgewicht: Gewicht stalen pijp (kg/m) = [Buitendiameter (mm) - Wanddikte (mm)] × Wanddikte (mm) × 0,02466 (Omgerekend naar koolstofstaaldichtheid 7,85 g/cm³).

Gewicht van algemene specificaties

Nominale pijpmaat (NPS)	Buitendiameter (mm)	Wanddikte (mm)	Theoretisch gewicht (kg/m)
1/2″	21.3	2.77	1.27
1″	33.4	3.38	2.50
2″	60.3	3.91	5.44
4″	114.3	6.02	16.07
6″	168.3	7.11	28.41

2.Wat is het verschil tussen AMS en ASTM?

ASTM, uitgegeven door de American Society for Testing and Materials, omvat een breed scala aan standaarden en is van toepassing op de algemene industrie.
AMS, uitgegeven door de Society of Automotive Engineers International, wordt specifiek gebruikt in luchtvaarttoepassingen.

3.ASTM A53 hydrostatisch testproces

Vul eerst de leiding met water en zorg dat deze vacuümvrij is. Installeer een manometer en sluit een drukpomp aan. Oefen gedurende minstens vijf seconden druk uit op de leiding tot de maximale waarde. Als de buis na het uitoefenen van de druk geen vervorming of lekkage vertoont, is hij geslaagd voor de waterdruktest.