Gecoate pijp
De met koolstofstaal beklede buizen van Pandapipe hebben een coating met een uitstekende corrosieweerstand, waardoor de levensduur aanzienlijk kan worden verlengd en de kosten van uw project kunnen worden verlaagd.
Gecoate pijp
- Naam: Gecoate stalen pijp
- Afmetingen: BUITENDIATE: vanaf 10,3 mm; NPS: vanaf 1/8 "; DN: vanaf 6
- Dikte: SCH 5S tot SCH XXS (1,65 mm en hoger)
- Normen: API 5L, ASTM A53, JIS G3422, API 5CT, ASTM A795, enz.
- Toepassingsgebied: Olie & gas, watertransmissie, zonne-energie, brandbestrijding, bouw, heiwerken, enz.
- Coatings: FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE, lakken, oliën, thermisch verzinken.
PANDAPIPE Gecoate buis
Voor gecoate pijpen wordt meestal een koolstofstalen basispijp gebruikt die na zandstralen en andere processen wordt gecoat met een coatingmateriaal. Deze processen omvatten elektrostatisch spuiten, impregneren en uitharden bij hoge temperatuur. De coatinglaag wordt verdeeld in binnenste en buitenste coatings en het juiste coatingmateriaal en -proces worden geselecteerd op basis van de toepassingsomgeving. Gecoate buizen worden veel gebruikt in brandbeveiliging, chemische techniek en gemeentelijke techniek.
De meest gebruikte coatings zijn epoxycoating, polyethyleencoating en 3PE-coating.
Hieronder vindt u een inleiding tot de gecoate buizen van PANDAPIPE. Neem contact met ons op als u vragen hebt.
Specificaties gecoate buizen
Pandapipe verstrekt Staal Met een laag bedekte Pijp van uitstekende kwaliteit. De specificaties van gecoate pijp omvatten interne en externe diameter, materiaal en andere aspecten, die strikt de gecoate pijp standaard volgen. Stalen buisdikte van SCH 5S tot SCH XXS (1,65 mm en hoger). Het heeft een breed toepassingsgebied in zonne-energie, bouwconstructies, olie- en gastransport en andere gebieden.
| Afmetingen | 10,3 mm en hoger | 1/8″ en hoger | DN6 en hoger | |||
| Dikte | 1,65 mm en hoger | |||||
| SCH 5S - SCH XXS | ||||||
| Normen | API 5L | ASTM A53 | JIS G 3422 | DIN 30671 | CAN/CSA - Z245.21 | ISO DIS21809 - 1 |
| API 5CT | ASTM A795 | DIN 30670 | DIN 30678 | NFA 49-710 | - | |
| Oppervlaktecoating | Lakken, oliën, thermisch verzinken | |||||
| FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE | ||||||
| Toepassing | Olie & gas, watertransmissie, zonne-energie, brandbestrijding, bouw, heiwerk, machinebouw, fabricage | |||||
Hoe wordt gecoate koolstofstaalpijp gemaakt?
Inwendig gecoate pijp
Extern Gecoate Pijp
| Type coating | Temperatuurbereik | Laagdikte | Geschiktheid | Voornaamste toepassing |
| FBE | -30°C ~ 100°C | 250-500 μm | Interne & externe coating | Uitwendige corrosiewering van olie-/gaspijpleidingen, inwendige corrosiewering van chemische pijpleidingen |
| 2LPE | -40°C ~ 60°C | 1,0-2,0 mm | Externe coating | Lagedrukwaterleidingen, gemeentewerken |
| 3LPE | -40°C ~ 85°C | 2,0-3,5 mm | Externe coating | Olie- en gaspijpleidingen over lange afstand, onderzeese pijpleidingen |
| 2LPP | -40°C ~ 110°C | 1,5-3,0 mm | Externe coating | Chemische leidingen op hoge temperatuur |
| 3LPP | -40°C ~ 110°C | 2,5-4,0 mm | Externe coating | LNG-pijpleiding, transport van zure olie en gas |
| Epoxy coating | -20°C ~ 120°C | 0,2-0,5 mm | Binnencoating (hoofdcoating) | De binnenmuur van de drinkwaterpijpleiding, binnen anticorrosieve opslagtank, de pijpleiding van de voedselindustrie |
Wat is interne coating van koolstofstaalpijpen?
Een inwendig gecoate pijp is een stalen pijp waarvan het binnenoppervlak is voorzien van een beschermende laag. Deze beschermlaag beschermt tegen corrosie, slijtage of chemische schade.
Ze moeten bestand zijn tegen de grote impact van vaste deeltjes in olie- en gasvloeistoffen zoals natriumchloride, kaliumchloride, carbonaten en sulfaten, gedeeltelijk gepolymeriseerde oliën zoals wassen en paraffine, maar ook silica, vuil en vetten.
Sommige deeltjes vallen uiteen in de vloeistof, terwijl andere blijven zweven. Deze deeltjes worden hevig corrosieve projectielen wanneer ze met een snelheid van bijna 200 mph door leidingen reizen.
Wat is extern gecoate stalen buis?
- Een uitwendig gecoate pijp is een stalen pijp waarvan de buitenkant is voorzien van een beschermende laag.
- Deze coating is ontworpen om de buis te beschermen tegen omgevingselementen zoals corrosie, slijtage, grondbelasting, chemicaliën en wisselende klimaatomstandigheden, waardoor de duurzaamheid en prestaties in verschillende toepassingen worden verlengd.
- Buizen met een externe coating bieden een langere levensduur door weerstand te bieden tegen corrosie, slijtage en verschillende klimaten, waardoor ze lang meegaan in zware omgevingen, beschermd zijn tegen chemicaliën en minder onderhoud nodig hebben, wat na verloop van tijd kosten bespaart.
Waarom is de coating van koolstofstalen buizen belangrijk?
- Het coaten van stalen pijpen is essentieel voor het ontwerp en de duurzaamheid van elke pijpleiding.
- De coatinglaag beschermt de koolstofstalen pijp tegen zware omstandigheden zoals temperatuur, chemicaliën, druk en slijtage.
- Het coaten van stalen pijpen kan zowel aan de binnen- als buitenkant van de pijp gebeuren met verschillende materialen, variërend van zachte metaalverbindingen tot harde thermoplasten.
- Het kan ook dienen als buitenlaag voor extern aangelegde pijpleidingen op het land of in het water.
Soorten gecoate buizen
FBE Gecoate Pijp
De Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating voorkomt corrosie op pijpoppervlakken. Dubbele of driedubbele lagen FBE kunnen zelfs de wrijvings- en slijtvastheid verbeteren. In 3-laags PE/PP coatingsystemen wordt FBE coating ook gebruikt als primerlaag.
Bij temperaturen tussen 220 en 235°C wordt het elektrostatische epoxypoeder op een buis gespoten. Wanneer het epoxypoeder het hete buisoppervlak bereikt, smelt het en vormt het een gelijkmatige laag epoxycoating op de buis.
Dubbellaagse FBE-gecoate buis
Dubbellaags FBE wordt gebruikt voor verschillende toepassingen, waaronder gestuurde boringen, anti-slijtage voor weg- en rivierovergangen en olie-, gas- en waterleidingbuizen.
Deze coating kan, net als enkellaags FBE (hierboven), worden toegepast op een groot aantal verschillende buitendiameters (OD), van 3,5″ tot 48″. In de meeste situaties beschermt de toplaag van slijtvastheid tegen erosie.
2LPE Gecoate Pijp
Tweelaags geëxtrudeerde polyethyleencoating (2LPE) verwijst naar twee lagen bescherming van pijpleidingen.
Lijmen op mastiekbasis en polyethyleen copolymeren worden gebruikt in de tweelaagse constructie.
Dit zorgt voor een uitstekende corrosiepreventie, vooral bij hoge temperaturen.
2LPP gecoate pijp
Het 2LPP systeem is een meerlaags poedercoatingsysteem dat bestaat uit twee functionele componenten.
Dit anticorrosiesysteem bestaat uit een laag polypropyleen gevolgd door een coating van hoogwaardige fusiegebonden epoxy (FBE).
3PE Gecoate Pijp
Om de nadelen van elke anticorrosieve procedure op te lossen, combineert de drielagige polyethyleen (3PE) anticorrosieve coating de eigenschappen van epoxypoeder FBE en tweelagige PE-coating.
Het belangrijkste corrosiewerende middel is FBE. PE beschermt voornamelijk FBE (weerstand tegen mechanische schade) en heeft een uitstekende weerstand tegen waterindringing.
De drielagige polyethyleencoatingmethode biedt uitstekende mechanische eigenschappen om te voldoen aan de eigenschappen van het coatingmateriaal en de coating kan werken bij temperaturen tot 50 °C (POLYETHYLEEN met lage dichtheid en gemiddelde dichtheid) of 70 °C (POLYETHYLEEN met hoge dichtheid) (POLYETHYLEEN met hoge dichtheid).
3PP gecoate pijp
Een onderlaag van epoxypoeder, een tussenlaag van bindmiddel en een buiten LAAG van PP (polypropyleen) omhulsel vormen de drielaagse corrosiewerende coating van polypropyleen (3PP).
De 3PP heeft alle voordelen van de 3PE, terwijl de temperatuurprestaties tijdens het gebruik aanzienlijk zijn verbeterd.
3PP coating wordt meestal gebruikt als corrosiewerende pijpleiding voor het transport van media met hoge temperaturen en als corrosiewerende pijpleidinglaag in woestijngebieden met hoge oppervlaktetemperaturen en lange zonneduur.
Als gevolg hiervan zijn ondergrondse water-, gas- en olieleidingen steeds populairder geworden op plaatsen met hoge oppervlaktetemperaturen en een lange daglichtperiode.
FAQs：
Welke coating moet worden gebruikt bij lekkage van stalen buizen?
Om het probleem van lekkage van stalen leidingen op te lossen, kun je kiezen voor epoxyharscoating (hoge sterkte, corrosiebestendigheid, goede afdichting), 3PE-coating (bestaande uit smeltlijmlaag, polyethyleen tussenlaag en oppervlaktelipidenlaag), fluorkoolstofverf (geschikt voor zwarte pijpen of gegalvaniseerde pijpen)
Kan een zwarte stalen pijp worden geverfd?
Ja, maar je moet de olie en roest op het oppervlak verwijderen en het ruw schuren. Je kunt kiezen voor epoxyverf, polyurethaanverf of acrylverf op waterbasis. Je kunt echter geen latexverf met alkalische ingrediënten, metaalverf met koperpigmenten of gewone alkydverf gebruiken.
Wat is het verschil tussen voering en coating?
Lining is het materiaal dat op de binnenwand van de buis wordt aangebracht en meestal dikker is. Coating is het materiaal dat op het oppervlak van de buis wordt aangebracht en is meestal dunner. In het algemeen richt voering zich op interne structurele bescherming, terwijl coating vooral wordt gebruikt voor functionele bescherming van het oppervlak.
Nederlands 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Italiano 
Français 
Русский 
Українська 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia