FBE coating sono ampiamente utilizzati nella protezione dalla corrosione industriale, negli oleodotti, nell'ingegneria edile e in altri campi, grazie alle loro eccellenti prestazioni protettive e alle caratteristiche di protezione ambientale. Questo articolo analizzerà a fondo i principi tecnici, aiutandovi a scegliere la migliore soluzione di protezione.
Rivestimento FBE
Rivestimento FBE è il nome completo di rivestimento epossidico per fusione, una tecnologia anticorrosione che utilizza un processo di spruzzatura elettrostatica per fondere e solidificare la polvere epossidica sulla superficie metallica. A una temperatura superiore a 200°C, la polvere di resina epossidica si deposita sulla superficie e reagisce chimicamente con il substrato metallico formando uno strato protettivo denso e altamente adesivo.
Rivestimento FBE Sviluppo storico
Negli anni '50, per proteggere gli oleodotti e i gasdotti e prevenire la corrosione causata da fattori ambientali durante il trasporto, è stata sviluppata la tecnologia FBE. Tuttavia, i primi rivestimenti venivano applicati a spruzzo manualmente, in modo efficace ma inefficiente e limitato. Con il passare del tempo, le esigenze di protezione dalla corrosione sono diventate sempre più stringenti e le caratteristiche di assenza di solventi e di basse emissioni di COV hanno favorito l'iterazione tecnologica. Secondo le statistiche di Global Coating Solutions, le dimensioni del mercato globale dei rivestimenti FBE supereranno i $4,2 miliardi di dollari nel 2022. La crescita è rapida, con un tasso di crescita annuale composto di 6,3%.
Quali tubi possono utilizzare il rivestimento in polvere FBE?
I rivestimenti FBE sono adatti alla maggior parte dei tipi di condutture, tra cui oleodotti e gasdotti, condutture industriali, condutture sottomarine, condutture di approvvigionamento idrico e condutture ad alta temperatura. I rivestimenti FBE sono adatti a quasi tutti i fluidi (petrolio, gas, acqua, sostanze chimiche), indipendentemente dal mezzo utilizzato. Sono inoltre adatti all'uso in tutti gli ambienti, compresi il suolo, l'oceano e l'aria. I rivestimenti FBE possono essere utilizzati anche su tubi disponibili in commercio realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inox, acciaio legato e altri materiali. La maggior parte degli standard (come ASTM A333 e ASTM A53) sono anch'essi applicabili. Se siete alla ricerca di tubi resistenti alla corrosione, i rivestimenti FBE sono un'ottima opzione per tutti gli usi.
L'FBE non può essere utilizzato
Il rivestimento FBE deve essere considerato con attenzione solo nelle seguenti situazioni
- È più difficile applicare il rivestimento FBE in modo uniforme su tubi di grande diametro in cantiere e la qualità non è stabile come quella della prefabbricazione in fabbrica. Se avete bisogno di costruire in loco e di uniformità e qualità stabile, dovreste scegliere con attenzione il rivestimento FBE per tubi.
- Se il supporto è molto ruvido, causerà una forte usura del tubo! È necessario scegliere con attenzione. In alternativa, anche l'aggiunta di un ulteriore strato resistente all'usura alla base rivestita in FBR è una buona opzione.
- Il rivestimento FBR non è molto liscio. Se i requisiti di portata del fluido sono molto elevati, è possibile scegliere altri rivestimenti anticorrosione più lisci, come i rivestimenti epossidici o poliuretanici liquidi.
Rivestimento FBE Tre tipi
FBE monostrato
In realtà, nelle applicazioni pratiche, l'FBE monostrato viene utilizzato raramente. Viene utilizzato principalmente in ambienti in cui i requisiti di corrosione non sono particolarmente elevati e il danno meccanico è basso.
FBE a doppio strato
Con il rivestimento FBE come strato di base, lo strato esterno può essere uno strato modificato FBE più spesso o altri strati esterni. È possibile scegliere lo strato esterno in base alle proprie esigenze.
PE/PP a tre strati
Il primo strato è ancora FBE come strato di base, il secondo strato è un adesivo polimerico e il terzo strato può essere in polietilene (PE) o polipropilene (PP). Questo metodo di rivestimento è più comunemente utilizzato sui fondali marini e ha forti prestazioni anticorrosione e anti-danno meccanico.
Vantaggi del rivestimento FBE
- Forte adesione, con un'adesione chimica di gran lunga superiore a quella fisica.
- Dopo l'indurimento, è altamente inerte dal punto di vista chimico e offre un'eccellente resistenza alla corrosione.
- Resistente al disboscamento catodico, impedisce che il rivestimento si sollevi e si separi dal tubo quando è danneggiato, evitando ulteriori danni.
- Eccellente resistenza all'usura, forte resistenza agli urti e un certo grado di flessibilità.
- L'eccezionale resistenza alle alte temperature lo rende il rivestimento per tubazioni più resistente al calore, un vantaggio fondamentale del tubo rivestito in FBE.
- Elevata economicità complessiva e lunga durata.
Processo di produzione e produttori di FBE
Preparazione, dosaggio e premiscelazione delle materie prime
Estrusione, raffreddamento e infragilimento della fusione
I filamenti fragili vengono poi frantumati e macinati
Vagliatura, rimozione del ferro e confezionamento
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