ASTM A53 tubo-STM A53 grado b, a specifica tubo d'acciaio

Pandapipe offre pali per tubi ASTM A53 di grado A e B, nonché tubi in acciaio SMLS e ERW. Assicuratevi di ottenere tubi in acciaio di alta qualità e ad alte prestazioni.

ASTM A53

Nome: ASTM A53 tubo in acciaio al carbonio
Produzione: ERW, senza soluzione di continuità
DN: Da 6 a 650
NPS: Da 1/8 a 26 pollici
Diametro esterno: Da 10,3 a 660,4 mm
Grado di acciaio: Grado A, Grado B
Spessore della parete: Da 1,65 a 25,4 mm (da SCH 5S a SCH XXS)
Ambito di applicazione: trasporto di fluidi, applicazioni strutturali, servizi ad alta temperatura, sistemi a pressione, ecc.
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ASTM A53 è una specifica standard pubblicata dall'American Society for Testing and Materials (ASTM) per tubi neri senza saldatura e saldati, nonché per tubi in acciaio zincato a caldo. Include tre tipi di tubi tipi F (tubo saldato in forno), E (tubo saldato a resistenza) e S (tubo senza saldatura).con due gradi, il grado A (a bassa resistenza) e il grado B (a più alta resistenza). Lo standard è utilizzato principalmente per applicazioni meccaniche e a pressione, ma è anche adatto all'uso generale in tubazioni di vapore, acqua, gas e aria.

Processi dei tubi ASTM A53

Processo di produzione

Tubo senza saldatura e tubo saldato con processo di produzione in acciaio è molto rigoroso, l'uso principale di forno piano, forno elettrico o metodo di ossigeno alcalino di questi tre processi, ogni processo ha i suoi vantaggi e le caratteristiche, nel processo di produzione può utilizzare uno o più processi per garantire che le proprietà chimiche del tubo di acciaio, proprietà meccaniche, ecc per soddisfare gli standard di produzione.

trattamento a caldo

Per le saldature di tubi di Classe B E o F, per garantire che non rimanga martensite non temperata nell'area di saldatura, trattare termicamente o con altri procedimenti dopo la saldatura a una temperatura di almeno 1.000°F (540°C), e poi continuare il calore dopo aver raggiunto una certa temperatura, per garantire che la temperatura sia distribuita uniformemente e che il materiale si trasformi completamente.

Processo di espansione a freddo

Per ottenere un accoppiamento stretto quando si collegano o si riparano i tubi, si ricorre spesso al processo di espansione a freddo (l'espansione si riferisce alla quantità di variazione del diametro del tubo nel processo di espansione a freddo), ma per garantire le prestazioni del materiale, l'integrità della struttura, ecc.

Il calcolo dell'entità dell'espansione deve basarsi sul diametro esterno (OD) del tubo utilizzando la seguente formula:

Tabella delle dimensioni delle specifiche dei tubi ASTM A53

Tubi in acciaio al carbonio ASTM A53 per soddisfare le esigenze specifiche dei vostri diversi progetti. Vi offriamo tubi per processi produttivi ERW e senza saldatura. Produciamo tubi in stretta conformità con gli standard ASTM A53 e controlliamo rigorosamente la qualità dei materiali, le dimensioni, lo spessore delle pareti, la composizione chimica e le proprietà meccaniche.

Tabella delle dimensioni dei tubi in acciaio ANSI B36. 10 & 36.19
Nominale Dimensione del tubo		Diametro esterno Diametro esterno (mm)	Spessore nominale della parete Schema
NPS	DN	OD	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3		1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7		1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1		1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	1.65	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	1.65	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	1.65	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	1.65	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	2.11	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	2.11	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	2.11	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	2.77	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	2.77	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660		7.92	12.70		9.53			12.70

ASTM A53 Gradi di acciaio standard

ASTM A53 Grado A

Tubo in acciaio ASTM A53 Grado A Il carico di snervamento minimo è di 205 MPa. È adatto al trasporto di fluidi come petrolio e gas, e i requisiti di resistenza meccanica sono scenari applicativi generali.

ASTM A53 Grado B

ASTM A53 Grado B Tubo in acciaio con carico di snervamento minimo di 240 MPa. È adatto per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza meccanica.

Tolleranza di produzione ASTM A53

La norma ASTM A53 sui tubi in acciaio al carbonio, il controllo delle tolleranze del processo di produzione, per garantire la qualità, la sicurezza e l'affidabilità della produzione di tubi in acciaio. Le tolleranze includono solitamente tolleranze sul diametro esterno, sullo spessore della parete, sulla lunghezza, sull'ellitticità, sulla rettilineità, ecc.

Il peso (massa) del tubo non deve variare di oltre 6 10 % rispetto al peso (massa) specificato, ottenuto moltiplicando la lunghezza misurata per il peso (massa) specificato per unità di lunghezza, come indicato nella Tabella X2.2 o nella Tabella X2.3, o come calcolato utilizzando l'equazione pertinente in ASME B36.10M.

Spessore: lo spessore minimo della parete in qualsiasi punto non deve essere inferiore di oltre 12,5 % allo spessore specificato. Lo spessore minimo della parete all'ispezione deve essere conforme ai requisiti indicati nella tabella X2.4.

Diametro: per i tubi NPS 11⁄2 [DN 40] o più piccoli, il diametro esterno in qualsiasi punto non deve variare più di 6 1⁄64 in. [0,4 mm] dal diametro esterno specificato. Per i tubi NPS 2 [DN 50] o superiore, il diametro esterno non deve variare più di 6 1 % dal diametro esterno specificato.

Composizione chimica ASTM A53

Pandapipe offre la produzione di tubi in acciaio ASTM A53 in stretta conformità alle specifiche standard, selezionando come materia prima l'acciaio con la corretta composizione chimica per garantire la forza, la durata e la resistenza alla corrosione dei tubi. La sua composizione chimica comprende elementi quali carbonio, silicio, manganese, fosforo e zolfo. La composizione di ciascun elemento è attentamente controllata per garantire la qualità e le prestazioni del tubo.

A53/A53M - Requisiti chimici
Composizione, max, %
	Carbonio	Manganese	Fosforo	Zolfo	RameA	NichelA	CromoA	MolibdenoA	VanadioA
Tipo S (tubo senza saldatura)
Grado A Grado B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Tipo E (saldato a resistenza elettrica)
Grado A Grado B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Tipo F (tubo saldato a forno)
Gradi A e B	0.30B	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
A La composizione totale di questi elementi non deve superare 1,00 %.
B Per ogni riduzione di 0,01 % al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento di 0,06 % di manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo di 1,35 %.
C Per ogni riduzione di 0,01 % al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento di 0,06 % di manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo di 1,65 %.

ASTM A53 Proprietà meccaniche

Il tubo in acciaio al carbonio ASTM A53 che produciamo ha superato i requisiti standard di resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento e altri requisiti di prestazione, garantendo che ogni tubo sia rigorosamente certificato, ottenga tenacità e rigidità e assicuri la sicurezza e la durata del progetto.

Requisiti di trazione
	Grado A	Grado B
Resistenza alla trazione, min, psi [MPa]	48 000 [330]	60 000 [415]
Resistenza allo snervamento, min, psi [MPa]	30 000 [205]	35 000 [240]
Allungamento in 2 pollici o 50 mm	A,B	A,B
A L'allungamento minimo in 2 in. [50 mm] è quello determinato dalla seguente equazione: dove: e = allungamento minimo in percentuale in 2 in. o 50 mm, arrotondato al percentuale più vicino, A = il valore minore tra 0,75 in.2 [500 mm2] e l'area della sezione trasversale del campione di prova di trazione, calcolata utilizzando il diametro esterno specificato di del tubo, o la larghezza nominale del provino di trazione e la larghezza nominale del provino di trazione. spessore della parete del tubo specificato, con il valore calcolato arrotondato al più vicino 0,01 in.2 [1 mm2], e U = resistenza alla trazione minima specificata, psi [MPa]. B Per il valore minimo di un'unità di misura si veda la Tabella X4.1 o la Tabella X4.2, a seconda di quale sia applicabile. valori di allungamento richiesti per varie combinazioni di dimensioni del provino di trazione e resistenza minima alla trazione specificata.

La tabella elenca i valori di allungamento minimo in pollici-libbre.Valori di allungamento minimo in pollici-libbre.

Area, A, in.²	Spessore della parete specificato, in.			Allungamento in 2 in, min, %
	Provino per la prova di trazione			Resistenza alla trazione minima specificata, psi
	Y4-in.	1 pollice.	12 pollici.
	Campione	Campione	Campione	48000	60000
0,75 e	0,994 e	0,746 e	0,497 e	36	30
maggiore	maggiore	maggiore	maggiore
0.74	0.980-0.993	0.735-0.745	0.490-0.496	36	29
0.73	0.967-0.979	0.726-0.734	0.484-0.489	36	29
0.72	0.954-0.966	0.715-0.725	0.477-0.483	36	29
0.71	0.941-0.953	0.706-0.714	0.471-0.476	36	29
0.70	0.927-0.940	0.695-0.705	0.464-0.470	36	29
0.69	0.914-0.926	0.686-0.694	0.457-0.463	36	29
0.68	0.900-0.913	0.675-0.685	0.450-0.456	35	29
0.67	0.887-0.899	0.666-0.674	0.444-0.449	35	29
0.66	0.874-0.886	0.655-0.665	0.437-0.443	35	29
0.65	0.861-0.873	0.646-0.654	0.431-0.436	35	29
0.64	0.847-0.860	0.635-0.645	0.424-0.430	35	29
0.63	0.834-0.846	0.626-0.634	0.417-0.423	35	29
0.62	0.820-0.833	0.615-0.625	0.410-0.416	35	28
0.61	0.807-0.819	0.606-0.614	0.404-0.409	35	28
0.60	0.794-0.806	0.595-0.605	0.397-0.403	35	28
0.59	0.781-0.793	0.586-0.594	0.391-0.396	34	28
0.58	0.767-0.780	0.575-0.585	0.384-0.390	34	28
0.57	0.754-0.766	0.566-0.574	0.377-0.383	34	28
0.56	0.740-0.753	0.555-0.565	0.370-0.376	34	28
0.55	0.727-0.739	0.546-0.554	0.364-0.369	34	28
0.54	0.714-0.726	0.535-0.545	0.357-0.363	34	28

Applicazione di ASTM A53

Industria del petrolio e del gas: Perché l'ASTM A53 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e sicurezza. Viene spesso utilizzato per il trasporto in condutture come quelle del petrolio e del gas.

Industria chimica: ASTM A53 è ampiamente utilizzato nel trasporto di soluzioni acide e basiche, nella trasmissione di gas chimici e in altri processi. È inoltre comunemente utilizzato per il supporto strutturale e i componenti portanti.

Industria delle costruzioni: ASTM A53 Peso leggero, alta resistenza, breve periodo di costruzione. Viene spesso utilizzato in strutture edilizie, strutture di supporto e ponti.

FAQs: domande e risposte

1.ASTM A53 Grado B Peso del tubo

Formula di calcolo del peso del tubo: Peso del tubo in acciaio (kg/m) = [Diametro esterno (mm) - Spessore della parete (mm)] × Spessore della parete (mm) × 0,02466 (convertito dalla densità dell'acciaio al carbonio 7,85 g/cm³).

Peso delle specifiche comuni

Dimensione nominale del tubo (NPS)	Diametro esterno (mm)	Spessore della parete (mm)	Peso teorico (kg/m)
1/2″	21.3	2.77	1.27
1″	33.4	3.38	2.50
2″	60.3	3.91	5.44
4″	114.3	6.02	16.07
6″	168.3	7.11	28.41

2. Qual è la differenza tra AMS e ASTM?

L'ASTM, emesso dall'American Society for Testing and Materials, copre un'ampia gamma di standard ed è applicabile all'industria in generale.
L'AMS, emesso dalla Society of Automotive Engineers International, è utilizzato specificamente nelle applicazioni aerospaziali.

3.ASTM A53 Processo di prova idrostatica

Innanzitutto, riempire il tubo d'acqua e assicurarsi che sia privo di vuoto. Installare un manometro e collegare una pompa a pressione. Applicare al tubo la pressione massima per almeno cinque secondi. Se il tubo non presenta deformazioni o perdite dopo l'applicazione della pressione, ha superato il test di pressione dell'acqua.