Tubo ERW
ERW tubo in acciaio al carbonio produttori fornitori dal 1998
Scoprite le specifiche, la produzione, le applicazioni e i vantaggi dei tubi ERW.
Tubo ERW
- Nome: Tubo d'acciaio ERW (saldatura a resistenza elettrica)
- Produzione: Saldatura a resistenza elettrica
- Taglie: DIA esterna: da 21,3 mm a 610 mm; NPS: da 1/2″ a 24″; DN: da 15 a 600.
- Spessore: Da SCH 5S a SCH XXS (da 2 mm a 17,48 mm)
- Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A53, AS1163, BS 1387, EN 10217, JIS G3444, JIS G3452, ecc.
- Gradi: Gr A, Gr B, Gr 1, Gr 2, Gr 3, X42, X70, J55, K55, C250, C350, STK500, S235GT, ecc.
- Categoria: Tubi di linea, tubi di rivestimento, tubi di struttura, tubi di riempimento, tubi di irrigazione, ecc.
- Ambito di applicazione: Industria petrolifera e del gas, energia solare, lotta agli incendi, edilizia, lavori di pilling.
Norme per i tubi ERW
PANDAPIPE è un produttore di tubi d'acciaio standard, produciamo tubi d'acciaio rigorosamente secondo lo standard e otteniamo il certificato standard di ASTM/API/ EN 10219/AS-NZS/JN, ecc. I nostri prodotti supportano l'ispezione tripartita.
Che cos'è il tubo ERW
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I tubi ERW sono generalmente più economici dei tubi senza saldatura a causa del processo di produzione.
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Il processo di fabbricazione delle saldature consente di ottenere una finitura superficiale più liscia che riduce facilmente l'attrito e migliora il flusso dei fluidi.
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Le dimensioni precise e lo spessore uniforme delle pareti garantiscono coerenza e accuratezza, a vantaggio della compatibilità con i raccordi.
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I tubi ERW sono adatti a varie applicazioni, come la trasmissione ad alta pressione di fluidi o gas.
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Un'ampia gamma di dimensioni e lunghezze rende i tubi adatti a diverse applicazioni.
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I tubi possono essere facilmente saldati e fabbricati in varie forme o lunghezze, offrendo versatilità in diversi progetti.
Applicazioni dei tubi ERW
I tubi ERW sono ampiamente utilizzati dalle industrie per le loro eccellenti proprietà, la durata e l'economicità.
Le principali aree di applicazione dei tubi ERW comprendono:
- Prodotti tubolari per paesi petroliferi (OCTG)
- Costruzione
- Convogliamento di acqua e gas
- Settore automobilistico
- Progetti di generazione di energia.
I principali vantaggi del tubo d'acciaio ERW
Helevata efficienza produttiva: la produzione di tubi erw ha raggiunto un elevato grado di automazione, è in grado di produrre in massa su larga scala e può essere prodotta in modo continuo, riducendo i tempi di fermo.
Cefficace: Grazie all'elevata frequenza di produzione, il costo unitario è relativamente basso e gli scarti nella produzione di tubi erw sono relativamente pochi, con conseguente risparmio sui costi di produzione.
Halta qualità: Il tubo erw è in grado di soddisfare i severi requisiti di vari progetti, la consistenza dello spessore della parete è elevata, la superficie è liscia, non ci sono difetti nella saldatura, riducendo la necessità di post-elaborazione. Inoltre, l'attuale tecnologia dell'erw è relativamente perfetta e può garantire la durata della condotta.
Hevata resistenza e durevolezza: Il tubo ERW può essere applicato a una varietà di materiali, per soddisfare i requisiti di diversi progetti, nel trasporto di petrolio e gas, la conduttura erw sta mostrando i suoi vantaggi.
Eprotezione dell'ambiente: Il tubo ERW nel processo di produzione del consumo energetico è minore, la saldatura con saldatrice ad alta frequenza, rispetto ad altri metodi di saldatura, è più ecologica.
Processo di produzione dei tubi ERW
Nel processo di saldatura a resistenza elettrica:
- Selezione del materiale e taglio: Scegliere l'acciaio giusto in base allo scenario dell'utente, tagliare la bobina d'acciaio nella giusta dimensione e trattare i bordi.
- Accumulo di materiali: Le piastre di acciaio sono collegate da macchine per facilitare la successiva formatura del tubo.
- Formatura: Le lamiere d'acciaio collegate vengono gradualmente piegate in forma cilindrica attraverso una serie di rulli, che vengono continuamente e accuratamente calcolati per garantire che il diametro del tubo sia costante.
- Saldatura: I bordi delle strisce metalliche vengono saldati da una saldatrice ad alta frequenza e, allo stesso tempo, i rulli di formatura esercitano una pressione sul tubo, in modo che il metallo possa essere fuso insieme quando raggiunge il punto di fusione.
- Trattamento post-saldatura: I cordoni di saldatura vengono rifilati, l'interno e l'esterno dei cordoni di saldatura vengono trattati per garantire una superficie liscia della parete del tubo e il trattamento termico viene utilizzato per eliminare le tensioni e migliorare le proprietà meccaniche. Infine, il tubo viene corretto con rulli per garantire che il tubo rientri nelle tolleranze.
- Test di ispezione: i test non distruttivi e l'hydrotesting sono i più importanti metodi di controllo delle condutture, in grado di garantire che la conduttura soddisfi i requisiti.
Perché scegliere il nostro fornitore di tubi ERW?
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