Tubo API 5L -PLS1/2 Specificazione (dimensione/scala 40/80) Grafici

Fornitore della fabbrica di tubi API 5L in Cina. Prezzi bassi e convenienti garantiti.

Tubi standard in acciaio API 5L senza saldatura e ERW. Gradi completi di grado B, X42, X60, X65, X70.

Tubo API 5L

Nome: API 5L Tubi in acciaio ERW e senza saldatura
Produzione: ERW, SMLS, SSAW, LSAW
DN: Da 5 a 2200
Diametro esterno: Da 10,3 mm a 2134 mm
NPS: Da 1/8 di pollice a 84 pollici
Spessore della parete: Da 1,7 mm a 52 mm (da SCH 5S a SCH 160)
Gradi: Gr B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Ambito di applicazione: Petrolio e gas, infrastrutture per oleodotti, trasporto idrico, applicazioni ad alta pressione, ecc.
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Tabella delle dimensioni dei tubi API 5L

SPECIFICA API 5L
Diametro esterno e spessore della parete specificati ammissibili
Diametro esterno specificato D mm (in.)	Spessore della parete specificato t mm (in.)
Diametro esterno specificato D mm (in.)	Dimensioni speciali della luce a	Taglie regolari
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA I valori standardizzati per il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato dei tubi sono riportati nelle norme ISO 4200 [7] e ASME B36.10M[8].
a I tubi che presentano la combinazione di diametro esterno e spessore di parete specificati sono definiti tubi speciali di dimensioni leggere; le altre combinazioni indicate in questa tabella sono definite tubi di dimensioni normali.

Composizione chimica di API 5L

Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Grado di acciaio (Nome dell'acciaio)	Frazione di massa, in base alle analisi del calore e dei prodotti a,g %
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	max b	max b	min	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
Tubo senza saldatura
L175 o A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P o A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 o A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 o B	0.28	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 o X42	0.28	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 o X46	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 o X52	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 o X56	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 o X60	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 o X65	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 o X70	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
Tubo saldato
L175 o A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P o A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 o A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 o B	0.26	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 o X42	0.26	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 o X46	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 o X52	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 o X56	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 o X60	0.26 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 o X65	0.26 e	1.45 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 o X70	0.26 e	1.65 e	-	0.030	0.030	f	f	f
a. Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,15 %. b. Per ogni riduzione di 0,01 % al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è ammesso un aumento di 0,05 % al di sopra della concentrazione massima specificata per il Mn, fino a un massimo di 1,65 % per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo di 1,75 % per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino a un massimo di 2,00 % per il grado L485. o X70. c. Se non diversamente concordato, Nb + V ≤ 0,06 %. d. Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. e. Se non diversamente concordato. f. Se non diversamente concordato, Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. g. Non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e il residuo B ≤ 0,001 %.

Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Grado di acciaio (Nome dell'acciaio)	Frazione di massa, in base alle analisi del calore e dei prodotti % max									Carbonio Equivalente a % max
Grado di acciaio (Nome dell'acciaio)	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nb	Ti	Altro	CE IIW	CE Pcm
Tubi senza saldatura e saldati
L245R o BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R o X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N o BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N o X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N o X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360N o X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390N o X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10 f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415N o X60N	0.24 f	0.45 f	1.40 f	0.025	0.015	0.10 f	0.05 f	0.04 f	g, h, l	Come concordato
L245Q o BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290Q o X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q o X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q o X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390Q o X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415Q o X60Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q o X65Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485Q o X70Q	0.18 f	0.45 f	1.80 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q o X80Q	0.18 f	0.45 f	1.90 f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	Come concordato
L625Q o X90Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	Come concordato
L690Q o X100Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	Come concordato
Tubo saldato
L245M o BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M o X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320M o X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M o X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390M o X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415M o X60M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450M o X65M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M o X70M	0.12 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M o X80M	0.12 f	0.45 f	1.85 f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43 f	0.25
L625M o X90M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,l	-	0.25
L690M o X100M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M o X120M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a Sulla base dell'analisi del prodotto, per i tubi senza saldatura con t > 20,0 mm (0,787 in.), i limiti CE saranno quelli concordati; i limiti CEIIW si applicano se C > 0,12 % e i limiti CEPcm si applicano se C ≤ 0,12 %. b Per ogni riduzione di 0,01 % al di sotto del massimo specificato per C, è ammesso un aumento di 0,05% al di sopra del massimo specificato per Mn, fino a un massimo di 1,65 % per le classi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo di 1.75 % per i gradi > L360 o X52, ma L555 o X80. c Se non diversamente concordato, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % e Mo ≤ 0,15 %. f Se non diversamente concordato. g Se non diversamente concordato, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,50 %. i Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %. k Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % e Mo ≤ 0,80 %. l Per i tipi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli a cui si applica già la nota j), si applica quanto segue: se non diversamente concordato, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e B residuo ≤ 0,001 %.

Proprietà meccaniche di API 5L

Requisiti per i risultati delle prove di trazione per tubi PSL 1
Grado del tubo	Corpo del tubo senza saldatura e saldato			Saldatura di EW, LW, SAW e COW Tubo
	Resistenza allo snervamento a Rt0,5 MPa (psi)	Resistenza alla trazione a Rm MPa (psi)	Allungamento (su 50 mm o 2 pollici) Af %	Resistenza alla trazione Rm MPa (psi)
	min	min	min	min
L175 o A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P o A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 o A	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 o B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 o X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 o X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 o X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 o X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 o X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 o X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 o X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)
a Per le qualità intermedie, la differenza tra il carico di rottura minimo specificato e il carico di snervamento minimo specificato per il corpo del tubo sarà quella indicata nella tabella per la qualità immediatamente superiore. b Per le qualità intermedie, la resistenza minima alla trazione specificata per il cordone di saldatura deve essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando la nota a). c L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato al più vicino percentuale, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione: dove C è 1940 per i calcoli con unità SI e 625.000 per i calcoli con unità USC. Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue:
1) per i provini a sezione circolare, 130 mm2 (0,20 in.2) per provini di diametro 12,7 mm (0,500 in.) e 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) per provini di diametro 6,4 mm (0,250 in.); 2) per i provini a sezione piena, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato del tubo, arrotondato a 10 mm2 (0,01 in.2); 3) per i provini a striscia, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ottenuta utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore specificato della parete del tubo, arrotondato a 10 mm2 (0,01 in.2); U è la resistenza minima alla trazione specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato).

Tabella 7 - Requisiti dei risultati delle prove di trazione per i tubi PSL 2
Grado del tubo	Corpo del tubo senza saldatura e saldato						Cucitura a saldare di HFW, SAW e Tubo COW
	Resistenza allo snervamento a Rt0,5 MPa (psi)		Resistenza alla trazione a Rm MPa (psi)		Rapporto a,c Rt0,5/Rm	Allungamento (su 50 mm o 2 pollici) Af %	Tensione La forza
	Resistenza allo snervamento a Rt0,5 MPa (psi)		Resistenza alla trazione a Rm MPa (psi)		Rapporto a,c Rt0,5/Rm	Allungamento (su 50 mm o 2 pollici) Af %	Rm MPa (psi)
	min	massimo	min	massimo	massimo	min	min
L245R o BR L245N o BN L245Q o BQ L245M o BM	245 (35,500)	450 (65,300) e	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L290R o X42R L290N o X42N L290Q o X42Q L290M o X42M	290 (42,100)	495 (71,800)	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L320N o X46N L320Q o X46Q L320M o X46M	320 (46,400)	525 (76,100)	435 (63,100)	655 (95,000)	0.93	f	435 (63,100)
L360N o X52N L360Q o X52Q L360M o X52M	360 (52,200)	530 (76,900)	460 (66,700)	760 (110,200)	0.93	f	460 (66,700)
L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M	390 (56,600)	545 (79,000)	490 (71,100)	760 (110,200)	0.93	f	490 (71,100)
L415N o X60N L415Q o X60Q L415M o X60M	415 (60,200)	565 (81,900)	520 (75,400)	760 (110,200)	0.93	f	520 (75,400)
L450Q o X65Q L450M o X65M	450 (65,300)	600 (87,000)	535 (77,600)	760 (110,200)	0.93	f	535 (77,600)
L485Q o X70Q L485M o X70M	485 (70,300)	635 (92,100)	570 (82,700)	760 (110,200)	0.93	f	570 (82,700)
L555Q o X80Q L555M o X80M	555 (80,500)	705 (102,300)	625 (90,600)	825 (119,700)	0.93	f	625 (90,600)
L625M o X90M	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.95	f	695 (100,800)
L625Q o X90Q	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.97 g	f	-
L690M o X100M	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	760 (110,200)
L690Q o X100Q	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	-
L830M o X120M	830 (120,400) b	1050 (152,300) b	915 (132,700)	1 145 (166,100)	0.99 h	f	915 (132,700)
a Per le classi intermedie, la differenza tra il carico di snervamento massimo specificato e il carico di snervamento minimo specificato deve essere quella indicata nella tabella della classe immediatamente superiore, e la differenza tra il carico di trazione minimo specificato e il carico di snervamento minimo specificato deve essere quella indicata nella tabella della classe immediatamente superiore; per le classi intermedie fino alla classe L320 o X46, il carico di trazione deve essere ≤ 655 MPa (95.000 psi); per le classi intermedie superiori al grado L320 o X46 e inferiori al grado L555 o X80, la resistenza alla trazione sarà ≤ 760 MPa (110.200 psi); per le classi intermedie superiori al grado L555 o X80, la massima resistenza alla trazione ammissibile sarà ottenuta per interpolazione; per le unità SI, il valore calcolato sarà arrotondato ai 5 MPa più vicini; per le unità USC, il valore calcolato sarà arrotondato ai 100 psi più vicini. b Per i gradi > L625 o X90, si applica Rp0,2. c Questo limite si applica a tubi con D > 323,9 mm (12,750"). d Per le qualità intermedie, la resistenza minima alla trazione specificata per il cordone di saldatura deve essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando la nota a). e Per i tubi che devono essere sottoposti a prove longitudinali, il limite massimo di snervamento deve essere ≤ 495 MPa (71.800 psi). f L'allungamento minimo specificato, Af, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione: dove C è 1940 per i calcoli con unità SI e 625.000 per i calcoli con unità USC; Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue: per i provini a sezione circolare, 130 mm2 (0,20 in.2) per provini di diametro 12,7 mm (0,500 in.) e 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) per provini di diametro 6,4 mm (0,250 in.); per i provini a sezione piena, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato del tubo, arrotondato al valore più vicino a 10 mm2 (0,01 in.2); per i provini a striscia, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ottenuta utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore specificato della parete del tubo, arrotondato a 10 mm2 (0,01 in.2); U è la resistenza minima alla trazione specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato). g Valori inferiori di Rt0,5/Rm possono essere specificati di comune accordo. h Per i gradi > L625 o X90, si applica Rp0,2 /Rm. Valori inferiori di Rp0,2 /Rm possono essere specificati di comune accordo.

Specifiche di prodotto del tubo API 5L Livello

I tubi API PSL-1 sono standard e coprono una gamma di gradi di acciaio, mentre i tubi API PSL-2 sono di grado superiore, progettati per condizioni più difficili e sottoposti a test aggiuntivi per migliorare le prestazioni.

API 5L PSL-1

Questa qualità standard è adatta alla maggior parte delle applicazioni di base. I gradi di acciaio specifici previsti dall'API 5L PSL-1 includono il grado A, il grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 e X70. I requisiti sono meno severi e si concentrano principalmente sulla chimica e sulle proprietà meccaniche dell'acciaio.

API 5L PSL-2

L'API 5L PSL-2 offre prestazioni più elevate ed è utilizzato per applicazioni più impegnative. Comprende acciai di grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. Il PSL-2 stabilisce proprietà chimiche e meccaniche più severe. Inoltre, l'API 5L PSL-2 richiede diversi test e ispezioni, tra cui:

Prova d'urto Charpy per valutare la resistenza del materiale a urti o carichi improvvisi.
Controlli non distruttivi senza saldatura.
Test idrostatici per garantire la resistenza del tubo alla pressione interna.
Requisiti di tracciabilità migliorati dopo i test.

Gradi di acciaio standard API 5L

API 5L Grado B
API 5L X42
API 5L X46
API 5L X52
API 5L X56
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70
API 5L PSL-1
API 5L PSL-2

Tolleranza di produzione API 5L

Noi di PandaPipe conosciamo l'importanza della precisione. Ecco perché manteniamo tolleranze di produzione rigorose durante la fabbricazione dei nostri tubi di linea API 5L. Queste tolleranze riguardano le dimensioni, la forma, il peso e altre proprietà fisiche dei nostri tubi. Rispettando queste tolleranze, garantiamo che i nostri tubi soddisfino le specifiche esatte dei nostri clienti, fornendo una soluzione affidabile ed efficiente per le loro esigenze.

Tolleranze per il diametro e l'eccentricità
OD mm (in.)	Tolleranze sul diametro d mm (in.)				Tolleranze di sbilanciamento mm (in.)
	Tubo Tranne l'estremità a		Estremità del tubo a, b, c		Tubo Tranne l'estremità a	Tubo Estremità a,b,c
	Tubo SMLS	Tubo saldato	Tubo SMLS	Tubo saldato	Tubo Tranne l'estremità a	Tubo Estremità a,b,c
< 60.3 (2.375)	-0.8 (0.031) +0.4 (0.016)		-0.8 (0.031) +0.4 (0.016)		1.2 (0.048)	0.9 (0.036)
≥ 60,3 (2,375) a 168.3 (6.625)	-0.0075D +0.0075D		-0.4 (0.016) +1.6 (0.063)		0,020D per D/t ≤75; di comune accordo per D/t ＞ 75	0,015D per D/t ≤75; di comune accordo per D/t ＞ 75
> 168,3 (6,625) - 610 (24,000)	-0.0075D +0.0075D	±0,0075D, ma massimo di ±3,2 (0,125)	±0.005D, ma massimo di ±1,6 (0,063)		0.020D	0.015D
> 610 (24.000) a 1422 (56.000)	-0.01D +0.01D	±0.005D, ma massimo di ±4,0 (0,160)	-2.0 (0.079) +2.0 (0.079)	-1.6 (0.063) +1.6 (0.063)	0,015D ma massimo di 15(0,6) per D/t ≤75; di comune accordo per D/t ＞ 75	0,01D ma massimo di 13(0,5) per D/t ≤75; di comune accordo per D/t ＞ 75
> 1422 (56.000)	Come concordato

Tolleranze per lo spessore della parete
Spessore della parete t mm (in.)	Tolleranze a mm (in.)
SMLS Tubo b
≤ 4.0 (0.157)	+0.6 (0.024), -0.5 (0.020)
> 4,0 (0,157) a < 25,0 (0,984)	+0.150t, -0.125t
≥ 25.0 (0.984)	+3,7 (0,146) o +0,1t, a seconda di quale sia il valore maggiore -3,0 (0,120) o -0,1t, a seconda di quale sia il valore maggiore
Tubo saldato c,d
≤ 5.0 (0.197)	± 0.5 (0.020)
> 5,0 (0,197) a < 15,0 (0,591)	± 0.1t
≥ 15.0 (0.591)	± 1.5 (0.060)

Tolleranze per tubi di lunghezza casuale
Lunghezza casuale Designazione m (ft)	Lunghezza minima m (ft)	Lunghezza media minima per ogni voce d'ordine m (ft)	Lunghezza massima m (ft)
Tubo filettato e accoppiato
6 (20)	4.88 (16.0)	5.33 (17.5)	6.86 (22.5)
9 (30)	4.11 (13.5)	8.00 (26.2)	10.29 (33.8)
12 (40)	6.71 (22.0)	10.67 (35.0)	13.72 (45.0)
Tubo con estremità liscia
6 (20)	2.74 (9.0)	5.33 (17.5)	6.86 (22.5)
9 (30)	4.11 (13.5)	8.00 (26.2)	10.29 (33.8)
12 (40)	4.27 (14.0)	10.67 (35.0)	13.72 (45.0)
15 (50)	5.33 (17.5)	13.35 (43.8)	16.76 (55.0)
18 (60)	6.40 (21.0)	16.00 (52.5)	19.81 (65.0)
24 (80)	8.53 (28.0)	21.34 (70.0)	25.91 (85.0)