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EN 10219 Formati a freddo
Fornitore di sezioni cave

Fornitore di produzione cinese di tubi e profilati EN 10219. 

Fabbrica all'ingrosso standard equivalente. Affidabile e redditizio.

Panoramica e introduzione della norma EN 10219

en 10210
  1. PANDAPIPE fornisce tubi in acciaio EN 10219 con un alto livello di resistenza, durata e precisione. 
  2. Questi prodotti EN 10219, formati a freddo, saldati sezioni cave sono progettati per applicazioni strutturalifornendo una soluzione ideale per diversi settori industriali.
  3. Realizzati meticolosamente in acciaio di alta qualità, offrono una capacità di carico superiore e resistenza agli ambienti più difficili.
  4. Le sezioni EN 10219 sono disponibili in forme circolari, quadrate e rettangolari per soddisfare molteplici esigenze di design e architettura.
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Specifiche EN 10219

StandardEN 10219
ProceduraERW
Dimensioni21,3 mm - 1219 mm
20X20-400X400 mm
40X20-480X240 mm
Spessore2,0 mm - 40 mm
3 - 18 metri
Grado di acciaioS235JRHS355J0H
S275J0HS355J2H
S275J2HS355K2H
Rivestimento di superficieVerniciatura nera e zincatura a caldo (zincatura)
FBE 3PE 3PP
Tipo di estremitàLiscio, smussato, filettato, scanalato, a spalla.
Metodo congiuntoRaccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubiSaldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Tabella delle taglie EN 10219

All'esterno
Diametro
(mm)
Dimensioni nominali di una gamma limitata di sezioni cave circolari
(mm)
21.32.02.53.0       
26.92.02.53.0       
33.72.02.53.0       
42.42.02.53.04.0      
48.32.02.53.04.05.0     
60.32.02.53.04.05.0     
76.12.02.53.04.05.06.06.3   
88.92.02.53.04.05.06.06.3   
101.62.02.53.04.05.06.06.3   
114.32.02.53.04.05.06.06.3   
139.73.04.05.06.06.38.010.0   
168.33.04.05.06.06.38.010.0   
177.84.05.06.06.38.010.012.012.5  
193.74.05.06.06.38.010.012.012.5  
219.14.05.06.06.38.010.012.012.5  
244.55.06.06.38.010.012.012.5   
273.05.06.06.38.010.012.012.5   
323.95.06.06.38.010.012.012.5   
355.65.06.06.38.010.012.012.516.020.0 
406.46.06.38.010.012.012.516.020.025.0 
4576.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
5086.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
6106.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7116.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7626.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
8138.010.012.012.516.020.025.030.0  
9148.010.012.012.516.020.025.030.0  
10168.010.012.012.516.020.025.030.0  
106710.012.012.516.020.025.030.0   
116810.012.012.516.020.025.0    
121910.012.012.516.020.025.0    
Possono essere disponibili altre dimensioni e spessori che rientrano nell'ambito di applicazione della presente norma.
Diametri esterni fino a 2 500 mm, spessori di parete fino a 40 mm.
Dimensione laterale specificata (mm) Dimensioni nominali di una gamma limitata di sezioni cave quadrate (mm)
20 2.0
25 2.0 2.5 3.0
30 2.0 2.5 3.0
40 2.0 2.5 3.0 4.0
50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
70 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
90 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
100 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
120 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
140 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
150 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
160 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
180 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
200 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
220 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
250 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
350 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 10.0 12.0 12.5 16.0
Possono essere disponibili altre dimensioni e spessori che rientrano nel campo di applicazione di questa norma. Dimensioni esterne fino a 500 mm × 500 mm, spessore delle pareti fino a 40 mm.
Dimensioni laterali specificate (mm) Dimensioni nominali di una gamma limitata di sezioni cave quadrate (mm)
40 20 2.0 2.5 3.0
50 30 2.0 2.5 3.0 4.0
60 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
70 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
90 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
100 40 2.5 3.0 4.0 5.0
100 50 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 80 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
120 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
120 80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
140 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
150 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
160 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
180 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 120 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
250 150 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 180 5.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 100 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 150 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 200 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 250 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 200 8.0 12.5 16.0
400 300 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
Possono essere disponibili altre dimensioni e spessori che rientrano nel campo di applicazione di questa norma. Dimensioni esterne fino a 500 mm × 300 mm, spessore delle pareti fino a 40 mm.

EN 10219 Requisiti di composizione chimica

Composizione chimica - Analisi della colata per prodotti di spessore ≤ 40 Mm
Grado di acciaio Tipo di De- ossidazione a % per massa, massimo
Nome dell'acciaio Numero di acciaio C Si Mn P S N b
S235JRH 1.0039 FF 0.17 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 FF 0.20 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 FF 0.20 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 FF 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
  • a Il metodo di disossidazione è designato come segue:FF: acciaio completamente ucciso contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficiente a legare l'azoto disponibile (ad es. min. 0,020 % di Al totale o 0,015 % di Al solubile).
  • b Il valore massimo per l'azoto non si applica se la composizione chimica mostra un contenuto minimo di Al totale di 0,020 % con un rapporto minimo Al/N di 2:1, o se sono presenti sufficienti altri elementi leganti l'azoto. Gli elementi leganti l'azoto devono essere registrati nel documento di ispezione.
Valore massimo di carbonio equivalente (Cev) basato sull'analisi della colata a
Grado di acciaio CEV massima per spessori nominali Spessori ≤ 40 mm %
Nome dell'acciaio Numero di acciaio
S235JRH 1.0039 0.35
S275J0H 1.0149 0.40
S275J2H 1.0138 0.40
S355J0H 1.0547 0.45
S355J2H 1.0576 0.45
S355K2H 1.0512 0.45
a Vedere 6.6.2, opzione 1.2.
Composizione chimica - Analisi della colata per spessori del prodotto ≤40 Mm, condizione della materia prima N a
Grado di acciaio Tipo di disossidazione b Classificazione c % per massa
Nome dell'acciaio Numero di acciaio C max. Si max. Mn P max. S max. Nb max. V max. Al totale d min. Ti max. Cr max. Ni max. Mo max. Cu e max. N max.
S275NH 1.0493 GF QS 0.20 0.40 0.50- 1.40 0.035 0.030 0.050 0.05 0.020 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 GF QS 0.20 0.50 0.90- 1.65 0.035 0.030 0.050 0.12 0.020 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.015
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S460NH 1.8953 GF SS 0.20 0.60 1.00- 1.70 0.035 0.030 0.050 0.20 0.020 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025
  • a Vedere 6.3.
  • b Il metodo di disossidazione è designato come segue: GF = Acciaio completamente ucciso contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficiente a legare l'azoto disponibile e con struttura a grana fine.
  • c QS = acciaio di qualità; SS = acciaio speciale.
  • d Se sono presenti sufficienti elementi leganti N, il contenuto minimo di Al totale non si applica.
  • e Se il contenuto di rame è superiore a 0,30 %, il contenuto di nichel deve essere almeno la metà del contenuto di rame.
Composizione chimica - Analisi della colata per spessori del prodotto ≤ 40 Mm, condizione della materia prima M a
Grado di acciaio Tipo di disossidazione b Classificazione c % di Massa
Nome dell'acciaio Numero di acciaio C max. Si max. Mn max. P max. S max. Nb max. V max. Al totale d min. Ti max. Ni max. Mo e max. N max.
S275MH 1.8843 GF SS 0,13 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,08 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S275MLH 1.8844 0,030 0,025
S355MH 1.8845 GF SS 0,14 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,10 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S355MLH 1.8846 0,030 0,025
S420MH 1.8847 GF SS 0,16 0,50 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S420MLH 1.8848 0,030 0,025
S460MH 1.8849 GF SS 0,16 0,60 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,025
S460MLH 1.885 0,030 0,025
  • a Vedere 6.3.
  • b Il metodo di disossidazione è designato come segue: GF = Acciaio completamente ucciso contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficiente a legare l'azoto disponibile e avente una struttura a grana fine.
  • c SS = acciaio speciale.
  • d Se sono presenti sufficienti elementi leganti N, il contenuto minimo di Al totale non si applica.
  • e La somma totale di Cr, Cu e Mo non deve essere superiore a 0,60 %.
Valore massimo di carbonio equivalente basato sull'analisi della fusione
Grado di acciaio CEV massima per spessori nominali Spessori ≤ 40 mm %
Nome dell'acciaio Numero di acciaio
S275NH S275NLH 1.0493 1.0497 0.40
S275MH S275MLH 1.8843 1.8844 0.34
S355NH S355NLH 1.0539 1.0549 0.43
S355MH S355MLH 1.8845 1.8846 0.39
S420MH S420MLH 1.8847 1.8848 0.43
S460NH S460NLH 1.8953 1.8956 0.53
S460MH S460MLH 1.8849 1.8850 0.46

EN 10219 Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche dei profilati cavi in acciaio non legato di spessore ≤ 40 mm
Grado di acciaio Snervamento minimo Resistenza minima allo snervamento ReH MPa Resistenza alla trazione Rm MPa Allungamento minimo A d % Impatto minimo Energia KV e J
Acciaio Nome Acciaio Numero
Spessore specificato mm Spessore specificato mm Spessore specificato mm alla temperatura di prova di
≤ 16 > 16 ≤ 40 < 3 ≥ 3 ≤ 40 ≤ 40 -20°C 0 °C 20 °C
S235JRH a 1.0039 235 225 360-510 360-510 24 b - - 27
S275J0H a 1.0149 275 265 430-580 410-560 20 c - 27 -
S275J2H 1.0138 27 - -
S355J0H a 1.0547 355 345 510-680 470-630 20 c - 27 -
S355J2H 1.0576 27 - -
S355K2H 1.0512 40 f - -
  • a Le proprietà d'impatto sono verificate solo quando è specificata l'opzione 1.3.
  • b Per spessori > 3 mm e sezioni D/T < 15 (rotonde) e (B+H)/2T < 12,5 (quadrate e rettangolari) l'allungamento minimo è ridotto di 2. Per spessori ≤ 3 mm il valore minimo dell'allungamento è 17 %.
  • c Per le dimensioni della sezione D/T < 15 (circolare) e (B+H)/2T < 12,5 (quadrata e rettangolare) l'allungamento minimo è ridotto di 2.
  • d Per spessori < 3 mm, vedere 9.2.2.
  • e Per le proprietà di impatto dei provini a sezione ridotta, vedere 6.7.2.
  • f Questo valore corrisponde a 27J a -30 °C (vedere EN 1993-1-1).
Proprietà meccaniche di sezioni cave in spessori ≤ 40 Mm - Condizione del materiale di partenza M
Grado di acciaio Snervamento minimo Resistenza minima allo snervamento ReH MPa Resistenza alla trazione Resistenza alla trazione Rm MPa Minimo Allungamento A a b % Energia minima d'impatto KV c J
Nome dell'acciaio Numero di acciaio
Specificato Spessore mm Specificato Spessore mm Specificato Spessore mm alla temperatura di prova di
≤ 16 > 16 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 -50 °C -20 °C
S275MH 1.8843 275 265 360-510 24 - 40 d
S275MLH 1.8844 27 -
S355MH 1.8845 355 345 450-610 22 - 40 d
S355MLH 1.8846 27 -
S420MH 1.8847 420 400 500-660 19 - 40 d
S420MLH 1.8848 27 -
S460MH 1.8849 460 440 530-720 17 - 40 d
S460MLH 1.8850 27 -
  • a Per le dimensioni della sezione D/T < 15 (circolare) e (B+H)/2T < 12,5 (quadrata e rettangolare) l'allungamento minimo è ridotto di 2.
  • b Per gli spessori < 3 mm vedere 9.2.2.
  • c Per le proprietà di impatto dei provini a sezione ridotta, vedere 6.7.2.
  • d Questo valore corrisponde a 27J a -30 °C (vedere EN 1993-1-1).

Gradi di acciaio EN 10219

Questi gradi della norma EN 10219 variano in termini di composizione chimica e proprietà meccaniche, offrendo opzioni per diversi livelli di forza, duttilità e resistenza alla corrosione. 

Sia che abbiate bisogno di tubi EN 10219 per un'applicazione ad alta sollecitazione o per un progetto che richiede una resistenza alla corrosione superiore, abbiamo un tipo di acciaio adatto alle vostre esigenze.

EN 10219 Tolleranza di produzione

Tolleranze sulla lunghezza
Tipo di lunghezza a Intervallo di lunghezza o lunghezza L Tolleranza
Lunghezza casuale 4 000 <L ≤ 16 000 con un intervallo di 2 000 per articolo d'ordine 10 % di sezioni fornite possono essere inferiori al minimo per la gamma ordinata, ma non inferiori a 75 % della lunghezza minima della gamma.
Lunghezza approssimativa ≥4000 +50, 0 mm
Lunghezza esatta b <6000 +10, 0 mm
6000 ≤L ≤10 000 +15, 0 mm
>10000 +5, 0 mm

FAQs: domande e risposte

1.Qual è la differenza tra la EN 10219-1 e la EN 10219-2?
La EN 10219-1 e la EN 10219-2 sono le due parti della EN 10219 che, insieme, costituiscono la norma EN 10219 completa. La parte 1 definisce la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prove e i requisiti di ispezione. La parte 2 specifica le dimensioni specifiche dei tubi.

2.Qual è la differenza tra la EN 10210 e la EN 10219?
Entrambe le norme sono standard europei per i profilati strutturali cavi formati a freddo e saldati senza saldatura in acciaio non legato e a grana fine. La differenza principale tra le due norme è il processo di produzione. La EN 10210 prevede la formatura a caldo, mentre la EN10219 la formatura a freddo.

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