EN 10219 Formati a freddo
Fornitore di sezioni cave
Fornitore di produzione cinese di tubi e profilati EN 10219.
Fabbrica all'ingrosso standard equivalente. Affidabile e redditizio.
Panoramica e introduzione della norma EN 10219
- PANDAPIPE fornisce tubi in acciaio EN 10219 con un alto livello di resistenza, durata e precisione.
- Questi prodotti EN 10219, formati a freddo, saldati sezioni cave sono progettati per applicazioni strutturalifornendo una soluzione ideale per diversi settori industriali.
- Realizzati meticolosamente in acciaio di alta qualità, offrono una capacità di carico superiore e resistenza agli ambienti più difficili.
- Le sezioni EN 10219 sono disponibili in forme circolari, quadrate e rettangolari per soddisfare molteplici esigenze di design e architettura.
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Specifiche EN 10219
| Standard | EN 10219 | |
| Procedura | ERW | |
| Dimensioni | 21,3 mm - 1219 mm 20X20-400X400 mm 40X20-480X240 mm | |
| Spessore | 2,0 mm - 40 mm | |
| 3 - 18 metri | ||
| Grado di acciaio | S235JRH | S355J0H |
| S275J0H | S355J2H | |
| S275J2H | S355K2H | |
| Rivestimento di superficie | Verniciatura nera e zincatura a caldo (zincatura) | |
| FBE 3PE 3PP | ||
| Tipo di estremità | Liscio, smussato, filettato, scanalato, a spalla. | |
| Metodo congiunto | Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura | |
| Lavorazione di tubi | Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione | |
Tabella delle taglie EN 10219
| All'esterno Diametro (mm) | Dimensioni nominali di una gamma limitata di sezioni cave circolari (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 26.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 33.7 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 42.4 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||||
| 48.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 60.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 76.1 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 88.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 101.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 114.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 139.7 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 168.3 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 177.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 193.7 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 219.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 244.5 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 273.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 323.9 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 355.6 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | |
| 406.4 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | |
| 457 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 508 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 610 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 711 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 762 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 813 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 914 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1016 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1067 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | |||
| 1168 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| 1219 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| Possono essere disponibili altre dimensioni e spessori che rientrano nell'ambito di applicazione della presente norma. Diametri esterni fino a 2 500 mm, spessori di parete fino a 40 mm. | ||||||||||
| Dimensione laterale specificata (mm) | Dimensioni nominali di una gamma limitata di sezioni cave quadrate (mm) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2.0 | ||||||||
| 25 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | |||||
| 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 70 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 90 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 100 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 120 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 140 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |
| 150 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 160 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 180 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 200 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 220 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 250 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 260 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 300 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 350 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||||
| 400 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| Possono essere disponibili altre dimensioni e spessori che rientrano nel campo di applicazione di questa norma. Dimensioni esterne fino a 500 mm × 500 mm, spessore delle pareti fino a 40 mm. | |||||||||
| Dimensioni laterali specificate (mm) | Dimensioni nominali di una gamma limitata di sezioni cave quadrate (mm) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 20 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| 50 | 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||
| 60 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 70 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 90 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 100 | 40 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 100 | 50 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 80 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 120 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |
| 120 | 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | ||
| 140 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 150 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 160 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 180 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 120 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 250 | 150 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 260 | 180 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 100 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 150 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 200 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 250 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 400 | 200 | 8.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| 400 | 300 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||
| Possono essere disponibili altre dimensioni e spessori che rientrano nel campo di applicazione di questa norma. Dimensioni esterne fino a 500 mm × 300 mm, spessore delle pareti fino a 40 mm. | |||||||||
EN 10219 Requisiti di composizione chimica
| Composizione chimica - Analisi della colata per prodotti di spessore ≤ 40 Mm | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di acciaio | Tipo di De- ossidazione a | % per massa, massimo | ||||||
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
||||||||
| Valore massimo di carbonio equivalente (Cev) basato sull'analisi della colata a | ||
|---|---|---|
| Grado di acciaio | CEV massima per spessori nominali Spessori ≤ 40 mm % | |
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | |
| S235JRH | 1.0039 | 0.35 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.40 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.40 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 |
| a Vedere 6.6.2, opzione 1.2. | ||
| Composizione chimica - Analisi della colata per spessori del prodotto ≤40 Mm, condizione della materia prima N a | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di acciaio | Tipo di disossidazione b | Classificazione c | % per massa | ||||||||||||||
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | C max. | Si max. | Mn | P max. | S max. | Nb max. | V max. | Al totale d min. | Ti max. | Cr max. | Ni max. | Mo max. | Cu e max. | N max. | ||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50- 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.05 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90- 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.12 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00- 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.20 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
| Composizione chimica - Analisi della colata per spessori del prodotto ≤ 40 Mm, condizione della materia prima M a | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di acciaio | Tipo di disossidazione b | Classificazione c | % di Massa | ||||||||||||
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Nb max. | V max. | Al totale d min. | Ti max. | Ni max. | Mo e max. | N max. | ||
| S275MH | 1.8843 | GF | SS | 0,13 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,08 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S275MLH | 1.8844 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S355MH | 1.8845 | GF | SS | 0,14 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,10 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S355MLH | 1.8846 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S420MH | 1.8847 | GF | SS | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S420MLH | 1.8848 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S460MH | 1.8849 | GF | SS | 0,16 | 0,60 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,025 |
| S460MLH | 1.885 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
|
|||||||||||||||
| Valore massimo di carbonio equivalente basato sull'analisi della fusione | ||
|---|---|---|
| Grado di acciaio | CEV massima per spessori nominali Spessori ≤ 40 mm % | |
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | |
| S275NH S275NLH | 1.0493 1.0497 | 0.40 |
| S275MH S275MLH | 1.8843 1.8844 | 0.34 |
| S355NH S355NLH | 1.0539 1.0549 | 0.43 |
| S355MH S355MLH | 1.8845 1.8846 | 0.39 |
| S420MH S420MLH | 1.8847 1.8848 | 0.43 |
| S460NH S460NLH | 1.8953 1.8956 | 0.53 |
| S460MH S460MLH | 1.8849 1.8850 | 0.46 |
EN 10219 Proprietà meccaniche
| Proprietà meccaniche dei profilati cavi in acciaio non legato di spessore ≤ 40 mm | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di acciaio | Snervamento minimo Resistenza minima allo snervamento ReH MPa | Resistenza alla trazione Rm MPa | Allungamento minimo A d % | Impatto minimo Energia KV e J | |||||
| Acciaio Nome | Acciaio Numero | ||||||||
| Spessore specificato mm | Spessore specificato mm | Spessore specificato mm | alla temperatura di prova di | ||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | < 3 | ≥ 3 ≤ 40 | ≤ 40 | -20°C | 0 °C | 20 °C | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
|
|||||||||
| Proprietà meccaniche di sezioni cave in spessori ≤ 40 Mm - Condizione del materiale di partenza M | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di acciaio | Snervamento minimo Resistenza minima allo snervamento ReH MPa | Resistenza alla trazione Resistenza alla trazione Rm MPa | Minimo Allungamento A a b % | Energia minima d'impatto KV c J | |||
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | ||||||
| Specificato Spessore mm | Specificato Spessore mm | Specificato Spessore mm | alla temperatura di prova di | ||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | -50 °C | -20 °C | ||
| S275MH | 1.8843 | 275 | 265 | 360-510 | 24 | - | 40 d |
| S275MLH | 1.8844 | 27 | - | ||||
| S355MH | 1.8845 | 355 | 345 | 450-610 | 22 | - | 40 d |
| S355MLH | 1.8846 | 27 | - | ||||
| S420MH | 1.8847 | 420 | 400 | 500-660 | 19 | - | 40 d |
| S420MLH | 1.8848 | 27 | - | ||||
| S460MH | 1.8849 | 460 | 440 | 530-720 | 17 | - | 40 d |
| S460MLH | 1.8850 | 27 | - | ||||
|
|||||||
Gradi di acciaio EN 10219
Questi gradi della norma EN 10219 variano in termini di composizione chimica e proprietà meccaniche, offrendo opzioni per diversi livelli di forza, duttilità e resistenza alla corrosione.
Sia che abbiate bisogno di tubi EN 10219 per un'applicazione ad alta sollecitazione o per un progetto che richiede una resistenza alla corrosione superiore, abbiamo un tipo di acciaio adatto alle vostre esigenze.
- EN10219 S235JRH
- EN10219 S275J0H
- EN10219 S275J2H
- EN10219 S355J0H
- EN10219 S355J2H
- EN10219 S355K2H
EN 10219 Tolleranza di produzione
| Tolleranze sulla lunghezza | ||
|---|---|---|
| Tipo di lunghezza a | Intervallo di lunghezza o lunghezza L | Tolleranza |
| Lunghezza casuale | 4 000 <L ≤ 16 000 con un intervallo di 2 000 per articolo d'ordine | 10 % di sezioni fornite possono essere inferiori al minimo per la gamma ordinata, ma non inferiori a 75 % della lunghezza minima della gamma. |
| Lunghezza approssimativa | ≥4000 | +50, 0 mm |
| Lunghezza esatta b | <6000 | +10, 0 mm |
| 6000 ≤L ≤10 000 | +15, 0 mm | |
| >10000 | +5, 0 mm | |
FAQs: domande e risposte
1.Qual è la differenza tra la EN 10219-1 e la EN 10219-2?
La EN 10219-1 e la EN 10219-2 sono le due parti della EN 10219 che, insieme, costituiscono la norma EN 10219 completa. La parte 1 definisce la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prove e i requisiti di ispezione. La parte 2 specifica le dimensioni specifiche dei tubi.
2.Qual è la differenza tra la EN 10210 e la EN 10219?
Entrambe le norme sono standard europei per i profilati strutturali cavi formati a freddo e saldati senza saldatura in acciaio non legato e a grana fine. La differenza principale tra le due norme è il processo di produzione. La EN 10210 prevede la formatura a caldo, mentre la EN10219 la formatura a freddo.
3.EN 10219 PDF da scaricare.
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