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Kohlenstoffstahlrohre - Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Prozessklassifizierung

Inhaltsübersicht

Kohlenstoff ist ein Element, mit dem wir alle vertraut sind, aber wissen Sie auch, was Kohlenstoffstahl ist? Kohlenstoffstahl ist im Wesentlichen ein legierter Stahl, der hauptsächlich aus Kohlenstoff und Eisen besteht. Aus dieser Stahllegierung können Rohre und Rohrformstücke aus Kohlenstoffstahl, T-Stücke aus Kohlenstoffstahl und anderes hergestellt werden. für die Verwendung in technischen Projekten.

Kohlenstoffstahl-Rohrtypen

Kohlenstoffstahlrohre:nach Kohlenstoffgehalt

Die wichtigste Methode zur Klassifizierung von Kohlenstoffstahlrohren ist die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts.
Sie können es als "Eisen + kontrollierter Kohlenstoffgehalt + eine kleine Menge unvermeidbarer Verunreinigungen" verstehen.

Im Folgenden habe ich einige gängige Rohre mit Kohlenstoffgehalt aufgeführt. PandaPipe kann auch Rohre mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt nach Ihren Wünschen herstellen.

  • Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl
    Kohlenstoffgehalt: ≤0,3%
    Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, auch als Baustahl bekannt, hat eine geringe Festigkeit und Härte, aber eine gute Dehnbarkeit und Flexibilität, so dass er sich leicht bearbeiten lässt. Er wird häufig für Karosserieteile, Baukonstruktionen, Nägel, Schrauben und Muttern verwendet.
    Gängige Sorten: ASTM A36 (Baustahl), AISI 1008 und AISI 1018
  • Mittlere Kohlenstoffstahlrohre
    Kohlenstoffgehalt: 0,3% - 0,6%
    Im Vergleich zu Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt behält Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ein gewisses Maß an Duktilität und Zähigkeit bei, während er gleichzeitig ein gewisses Maß an Festigkeit und Härte aufweist. Seine Schweißbarkeit ist zwar etwas schlechter, kann aber durch Wärmebehandlung verbessert werden. Er wird üblicherweise für mechanische Teile wie Zahnräder, Pleuelstangen und Wellen verwendet.
    Gängige Sorten: AISI 1030, SAE 1541, AISI 1050
  • Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
    Kohlenstoffgehalt: 0,6%-1,0%
    Diese Art von Kohlenstoffstahl hat die höchste Härte und Festigkeit unter den Kohlenstoffstählen. Ein zu hoher Kohlenstoffgehalt macht ihn jedoch extrem spröde, mit der geringsten Duktilität und Zähigkeit, wodurch er schwer zu bearbeiten ist. Er wird häufig für verschleißfeste Teile (z. B. Lagerkugeln), Federn, Bohrer, Sägeblätter und vieles mehr verwendet.

PandaPipe ist ein chinesischer Hersteller von kohlenstoffarmen Stahlrohren, der sich auf die Produktion von kohlenstoffarmen Stahlrohren spezialisiert hat. Wir haben fortschrittliche Technologie und umfangreiche Erfahrung in der Kohlenstoffstahlproduktion. Wenn Sie benutzerdefinierte Kohlenstoffstahl oder andere Arten von Rohr benötigen, kontaktieren Sie uns bitte hier.

ein Stapel brauner Rohre

Rohre aus Kohlenstoffstahl:Klassifizierung nach Herstellungsverfahren

Neben der Klassifizierung nach dem Kohlenstoffgehalt können Sie die von Ihnen benötigten Rohre auch nach dem Herstellungsverfahren auswählen

  • Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr
    Herstellungsverfahren: Ein rundes Kohlenstoffrohr wird perforiert, um einen hohlen Kern zu erzeugen, und dann durch Walzen oder Ziehen geformt.
    Diese nahtlos Verfahren entsteht ein gleichmäßiges Kohlenstoffstahlrohr ohne Schwachstellen oder Schweißnähte, das eine hohe Druckbelastbarkeit aufweist, allerdings zu höheren Kosten. Es wird häufig in hydraulischen Übertragungssystemen und in der Luft- und Raumfahrt verwendet.
  • Geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr
    Geschweißte Rohre aus Kohlenstoffstahl können in die folgenden Verfahren unterteilt werden:
    ERW - Schmelzen der Stahlblechkanten durch Erhitzen mit elektrischem Strom
    LSAW - Vorbiegen der Stahlblechkanten und beidseitiges Schweißen mit Unterpulverschweißung;
    SSAW - spiralförmiges Aufwickeln des Stahlbandes und Schweißen mit kontinuierlicher Unterpulverschweißung
    HFW - sofortiges Verschmelzen der Kanten durch Hochfrequenzstromerwärmung.
    Geschweißte Kohlenstoffstahlrohre haben erhebliche Nachteile. LASW kann zu unvollständiger Verschmelzung und Schlackeneinschlüssen führen, während SSAW Restspannungen verursachen kann. Dieses Verfahren ist jedoch kostengünstig und ermöglicht die Herstellung von Rohren mit extrem großem Durchmesser. Es findet breite Anwendung in Energieübertragungssystemen, im Hoch- und Tiefbau und im industriellen Flüssigkeitstransport.

Andere Klassifizierungsmethoden

Wir haben bereits die beiden Hauptklassifizierungen für Kohlenstoffstahlrohre vorgestellt. Es gibt auch andere gängige Klassifizierungen.

  • Klassifizierung nach Norm: Kohlenstoffstahl kann nach den meisten Normen hergestellt werden, z. B. ASTM/ASME (A53, A106), API (5L, 5CT), GB (GB/T 3091, 9711) und EN (EN 10255, 10216-2).
  • Klassifizierung nach Wandstärke: Kohlenstoffstahl kann in verschiedenen Wandstärken hergestellt werden, wie z.B. Schedule 40 Kohlenstoffstahlrohr und Schedule 100 Kohlenstoffstahlrohr. PandaPipe kann die Wandstärke von Kohlenstoffstahlrohren so anpassen, dass sie Ihren Bedürfnissen am besten entspricht.

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