steel@pandapipe.com

Труба для котла| Постачання труб для котла| Китайська сталева труба - PANDAPIPE

Зміст

Уявіть собі: посеред зими - сильний вітер. Якщо заводська виробнича лінія буде змушена зупинитися через протікання труби в котлі, це призведе до десятків тисяч збитків на годину. У будинку через корозію труб не гріє система опалення, і люди тремтять від холоду. Винуватцем цих сцен є труба котла, яку особливо легко проігнорувати.
Труби для котлів є носіями передачі теплової енергії. Кожна ланка, включаючи конструкцію, матеріал, монтаж і технічне обслуговування, має вирішальне значення. У цій статті ми глибоко проаналізуємо відповідні знання, такі як вибір типу котельних труб, щоб допомогти вам уникнути ризиків і продовжити термін служби обладнання.

Що таке котельна труба?

Трубопроводи котла можна розділити на дві категорії:

Труба котла: Це більш товсті труби, які переважно використовуються для транспортування пари або холодної/гарячої води. Вони витримують високі температури і тиск і, як правило, виготовляються за допомогою процесів кування або гарячої прокатки.

Труба котла: Це труби меншого діаметру, які здебільшого використовуються в пароперегрівачах або регенераторах. Вони вимагають певної корозійної стійкості і зазвичай виготовляються методом холодного волочіння.

Специфікація труб котла

- Стандарти: GB/T 5310, ASTM A106, EN 10216
- Типорозміри: - Труба для котла: Стандарт ASME B36.10, 1-дюймовий зовнішній діаметр 33,4 мм

- Труба для котла: Стандарт ASME B36.19, 1-дюймовий зовнішній діаметр 25,4 мм
Зовнішній діаметр: від 10 мм до 426 мм, максимум 530 мм для труб високого тиску.

- Діапазон товщини стінок: Від 1,5 мм до 26 мм, а труби високого тиску досягають 70 мм.

- Основні властивості: Стійкість до високих температур, стійкість до окислення
Процес: Гаряча прокатка, холодне волочіння, кування
Поверхня: Без тріщин, без іржі
Інспекція: Гідростатичні випробування та випробування на спалювання
Довжина: 6-12м, налаштовується під замовлення

Функція труби котла

Котельні труби - це серцевина котельної системи, яка використовується для транспортування високотемпературної води, пари або гарячого масла. Для того, щоб забезпечити нормальне використання котельних труб, вони повинні мати наступні характеристики:
Висока стійкість до тиску: Це найголовніша вимога. Оскільки внутрішній тиск труби котла перевищує 1 МПа, для забезпечення нормальної роботи вона повинна бути стійкою до високого тиску, щоб запобігти поломкам і витокам.
Стійкість до корозії: Вода всередині труби котла і дим після згоряння містять різноманітні хімічні речовини, які роз'їдають трубу, тому необхідно переконатися, що труба має певний ступінь корозійної стійкості.
Ефективна теплопровідність: Це один з основних спецефектів котельної труби. Функція котельної труби полягає в передачі тепла для задоволення потреб опалення. Тому оптимізація ефективності теплообміну може не тільки покращити загальну продуктивність системи, але й ефективно зменшити споживання енергії.

Вибір матеріалу для труб котла

Вибір котельних труб вимагає балансу між термостійкістю, механічною міцністю та сумісністю з виробничими процесами. Нижче ми представляємо котельні труби, виготовлені з різних матеріалів і з використанням різних процесів, щоб допомогти вам зробити найкращий вибір. Наша компанія виробляє і продає всі згадані нижче котельні труби. Якщо у вас є які-небудь потреби, будь ласка, зв'яжіться з нами по електронній пошті внизу сторінки; ми зв'яжемося з вами протягом 8 годин.

Магістральні парові труби - кування/гаряча прокатка

Кування дозволяє контролювати деформацію ≥30% і кінцеву температуру кування 900-950℃, що покращує стійкість труби до повзучості. Гаряча прокатка використовує нормалізацію + відпуск, запобігання зниженню міцності труби внаслідок локального перегріву.

Труби пароперегрівача: Процес холодного волочіння

Ці котельні труби досягають точних розмірів завдяки численним процесам холодного волочіння, при цьому відхилення зовнішнього діаметру підтримується на рівні ±0,05 мм, а відхилення товщини стінки - ±0,05 мм. Поверхня проходить тривісне шліфування, а всі труби проходять дефектоскопію та гідростатичні випробування, забезпечення точності розмірів з одночасним підвищенням корозійної стійкості та забезпеченням відсутності витоків і тріщин у трубопроводах.

 - Критерії відбору:

Робоча температура ≥ 600 ℃: Перевага надається жароміцній сталі P92/T92 у поєднанні з процесами кування/гарячої прокатки. 

Температура ≤ 450 ℃ і середовище середнього тиску: Вибираються поковки з вуглецевої сталі SA-106 з використанням процесів холодного волочіння для ефективного контролю витрат. 

Корозійне середовище: Використовується дуплексна сталь або поверхня труби оцинкована для підвищення корозійної стійкості.

Поширені проблеми та шляхи їх вирішення для котельних труб

Корозія та протікання

Причини: Занадто кисла вода (pH < 7), корозія хлорид-іонами, проникнення кисню.
Рішення:
1. Встановіть систему водопідготовки, щоб контролювати рівень рН води в межах 8,5-9,5.
2. Нанесіть на поверхню сталевих труб покриття з епоксидної смоли або оцинковане покриття для продовження терміну служби.
3. Регулярно проводьте вихрострумові випробування (ECT) на трубах котла. Навіть якщо будуть виявлені потенційні проблеми, вони з часом переростуть у витік.

Накип і осад

1. Хімічне очищення: Використовуйте хімічні засоби, такі як лимонна кислота або ЕДТА, щоб розчинити накип карбонату кальцію.
2. Механічне очищення: Для очищення деяких відкладень, що важко очищаються, можна використовувати водяний пістолет високого тиску з тиском ≥3000 фунтів на квадратний дюйм.

Контрольний список професійного технічного обслуговування труб котла

Профілактичне обслуговування може ефективно продовжити термін служби труб котла. Нижче наведено детальний контрольний список професійного технічного обслуговування. Рекомендується регулярно виконувати наведені нижче дії, щоб забезпечити ефективну роботу та безпеку котельної системи.
1. Щомісячний огляд
Перевірте, чи не іржавіє і не випирає зовнішня стінка трубопроводу
Перевірте, чи функція скидання тиску запобіжного клапана працює нормально
2. Щоквартальне обслуговування
Перевірка якості води (жорсткість, розчинений кисень, значення рН)
Очистіть фільтр, щоб запобігти засміченню трубопроводу домішками.
3. Щорічний капітальний ремонт
Використовуйте ультразвуковий товщиномір для визначення товщини стінки труби. Замініть, якщо втрата становить ≥20%;
Повне хімічне очищення, див. "Правила хімічного очищення котлів" (TSG G5003).

Поширені запитання: Поширені запитання

1.Як часто потрібно замінювати труби котла?

Це залежить від умов використання. Зазвичай труби з вуглецевої сталі потребують заміни після 5-8 років використання при високих температурах, а труби з легованої сталі можна продовжити до 10-15 років.

2.чи можна усунути незначні витоки трубопроводу самостійно?

Високотемпературні герметики можна використовувати тимчасово, але для ремонту необхідно звернутися до професійних зварювальників протягом 72 годин, щоб уникнути загрози безпеці!

Супутні товари

Наші переваги

  1. Понад 25 років досвіду у виробництві та монтажі трубопроводів.
  2. Комплексне інспекційне обладнання.
  3. Незалежні серійні номери продуктів для відстеження.
  4. Сучасне виробниче обладнання - високочастотний зварювальний апарат Seamer зі США.
  5. Повна кваліфікація - сертифікація пожежних труб API 5L/API 5CT/FM/UL тощо.
  6. Широкий асортимент продукції - самостійно розроблені сонячні моментні трубки, що користуються великою популярністю на європейському ринку.
  7. Клієнти розкидані по всьому світу.
  8. Відмінне післяпродажне обслуговування та почуття відповідальності.
ukУкраїнська

ЗВ'ЯЗАТИСЯ З НАМИ