steel@pandapipe.com

Труба API 5L -PLS1/2 Специфікація (розмір / графік 40/80) Діаграми

Китайський постачальник заводу з виробництва труб API 5L. Доступні низькі ціни гарантовані.

Стандартні безшовні сталеві труби API 5L та ERW. Повноцінні марки B, X42, X60, X65, X70.

Лінійна труба API 5L

Труба API 5L

  1. Ім'я: API 5L Безшовні труби зі сталі 1ТП5Т
  2. Виробництво: ERW, SMLS, SSAW, LSAW
  3. ДН: 5 до 2200
  4. Зовнішня служба розвідки: 10,3 мм до 2134 мм
  5. НПС: 1/8 дюйма до 84 дюймів
  6. Товщина стінок: від 1,7 мм до 52 мм (від SCH 5S до SCH 160)
  7. Оцінки: Gr B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
  8. Приціл: Нафта і газ, трубопровідна інфраструктура, транспортування води, застосування високого тиску тощо.
  9. API 5L PDF Завантажити

Таблиця розмірів труб API 5L

СПЕЦИФІКАЦІЯ API 5L
Допустимий заданий зовнішній діаметр і задана товщина стінки
Зазначений зовнішній діаметр
D
мм (дюйми)
Зазначена товщина стінки
t
мм (дюйми)
Спеціальні легкі розміри aЗвичайні розміри
≥ 10,3 (0,405) до < 13,7 (0,540)-≥ 1,7 (0,068) до ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) до < 17,1 (0,675)-≥ 2,2 (0,088) до ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) до < 21,3 (0,840)-≥ 2,3 (0,091) до ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) до < 26,7 (1,050)-≥ 2,1 (0,083) до ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) до < 33,4 (1,315)-≥ 2,1 (0,083) до ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) до < 48,3 (1,900)-≥ 2,1 (0,083) до ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) до < 60,3 (2,375)-≥ 2,1 (0,083) до ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) до < 73,0 (2,875)≥ 2,1 (0,083) до ≤ 3,6 (0,141)> 3,6 (0,141) до ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) до < 88,9 (3,500)≥ 2,1 (0,083) до ≤ 3,6 (0,141)> 3,6 (0,141) до ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3 500) до < 101,6 (4 000)≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)> 4,0 (0,156) до ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) до < 168,3 (6,625)≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)> 4,0 (0,156) до ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) до < 219,1 (8,625)≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)> 4,0 (0,156) до ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) до < 273,1 (10,750)≥ 3,2 (0,125) до ≤ 4,0 (0,156)> 4,0 (0,156) до ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) до < 323,9 (12,750)≥ 3,6 (0,141) до ≤ 5,2 (0,203)> 5,2 (0,203) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12 750) до < 355,6 (14 000)≥ 4,0 (0,156) до ≤ 5,6 (0,219)> 5,6 (0,219) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14 000) до < 457 (18 000)≥ 4,5 (0,177) до ≤ 7,1 (0,281)> 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18 000) до < 559 (22 000)≥ 4,8 (0,188) до ≤ 7,1 (0,281)> 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22 000) до < 711 (28 000)≥ 5,6 (0,219) до ≤ 7,1 (0,281)> 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28 000) до < 864 (34 000)≥ 5,6 (0,219) до ≤ 7,1 (0,281)> 7,1 (0,281) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34 000) до < 965 (38 000)-≥ 5,6 (0,219) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38 000) до < 1422 (56 000)-≥ 6,4 (0,250) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56 000) до < 1829 (72 000)-≥ 9,5 (0,375) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72 000) до < 2134 (84 000)-≥ 10,3 (0,406) до ≤ 52,0 (2,050)
ПРИМІТКА Стандартизовані значення для вказаного зовнішнього діаметру та вказаної товщини стінки труби наведені в ISO 4200 [7] та ASME B36.10M [8].
  • Труба, що має комбінацію вказаного зовнішнього діаметру і вказаної товщини стінки, визначається як спеціальна легка труба; інші комбінації, наведені в цій таблиці, визначаються як труби звичайного розміру.

Хімічний склад API 5L

Хімічний склад для труб PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Марка сталі
(Назва сталі)
Масова частка, на основі аналізу тепла та продукту a,g
%
CМм.PSVNbTi
max bmax bхвМакс.Макс.Макс.Макс.Макс.
Безшовні труби
L175 або A250.210.60-0.0300.030---
L175P або A25P0.210.600.0450.0800.030---
L210 або A0.220.90-0.0300.030---
L245 або B0.281.20-0.0300.030c,dc,dd
L290 або X420.281.30-0.0300.030ddd
L320 або X460.281.40-0.0300.030ddd
L360 або X520.281.40-0.0300.030ddd
L390 або X560.281.40-0.0300.030ddd
L415 або X600.28 e1.40 e-0.0300.030fff
L450 або X650.28 e1.40 e-0.0300.030fff
L485 або X700.28 e1.40 e-0.0300.030fff
Зварні труби
L175 або A250.210.60-0.0300.030---
L175P або A25P0.210.600.0450.0800.030---
L210 або A0.220.90-0.0300.030---
L245 або B0.261.20-0.0300.030c,dc,dd
L290 або X420.261.30-0.0300.030ddd
L320 або X460.261.40-0.0300.030ddd
L360 або X520.261.40-0.0300.030ddd
L390 або X560.261.40-0.0300.030ddd
L415 або X600.26 e1.40 e-0.0300.030fff
L450 або X650.26 e1.45 e-0.0300.030fff
L485 або X700.26 e1.65 e-0.0300.030fff
  • a. Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % та Mo ≤ 0,15 %.
  • b. На кожне зниження на 0,01 % нижче зазначеної максимальної концентрації вуглецю допускається збільшення на 0,05 % вище зазначеної максимальної концентрації Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максимум до 1,75 % для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; і максимум до 2,00 % для марки L485
  • або X70.
  • c. Якщо не узгоджено інше, Nb + V ≤ 0,06 %.
  • d. Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %.
  • e. Якщо не узгоджено інше.
  • f. Якщо не узгоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
  • g. Не допускається навмисне додавання B, а залишок B ≤ 0,001 %.
Хімічний склад для труб PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Марка сталі
(Назва сталі)
   Масова частка на основі аналізу тепла та продукту
% макс
Вуглець
Еквівалент a
% макс
C bSiMn bPSVNbTiІншеCE IIWCE Pcm
Безшовні та зварні труби
L245R або BR0.240.401.200.0250.015cc0.04e,l0.430.25
L290R або X42R0.240.401.200.0250.0150.060.050.04e,l0.430.25
L245N або BN0.240.401.200.0250.015cc0.04e,l0.430.25
L290N або X42N0.240.401.200.0250.0150.060.050.04e,l0.430.25
L320N або X46N0.240.401.400.0250.0150.070.050.04d,e,l0.430.25
L360N або X52N0.240.451.400.0250.0150.100.050.04d,e,l0.430.25
L390N або X56N0.240.451.400.0250.0150.10 f0.050.04d,e,l0.430.25
L415N або X60N0.24 f0.45 f1.40 f0.0250.0150.10 f0.05 f0.04 fg,h,lЗа домовленістю
L245Q або BQ0.180.451.400.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L290Q або X42Q0.180.451.400.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L320Q або X46Q0.180.451.400.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L360Q або X52Q0.180.451.500.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L390Q або X56Q0.180.451.500.0250.0150.070.050.04d,e,l0.430.25
L415Q або X60Q0.18 f0.45 f1.70 f0.0250.015gggh,l0.430.25
L450Q або X65Q0.18 f0.45 f1.70 f0.0250.015gggh,l0.430.25
L485Q або X70Q0.18 f0.45 f1.80 f0.0250.015gggh,l0.430.25
L555Q або X80Q0.18 f0.45 f1.90 f0.0250.015gggi, jЗа домовленістю
L625Q або X90Q0.16 f0.45 f1.900.020.010gggj,kЗа домовленістю
L690Q або X100Q0.16 f0.45 f1.900.020.010gggj,kЗа домовленістю
Зварні труби
L245M або BM0.220.451.200.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L290M або X42M0.220.451.300.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L320M або X46M0.220.451.300.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25
L360M або X52M0.220.451.400.0250.015ddde,l0.430.25
L390M або X56M0.220.451.400.0250.015ddde,l0.430.25
L415M або X60M0.12 f0.45 f1.60 f0.0250.015gggh,l0.430.25
L450M або X65M0.12 f0.45 f1.60 f0.0250.015gggh,l0.430.25
L485M або X70M0.12 f0.45 f1.70 f0.0250.015gggh,l0.430.25
L555M або X80M0.12 f0.45 f1.85 f0.0250.015gggi, l0.43 f0.25
L625M або X90M0.100.55 f2.10 f0.020.010gggi, l-0.25
L690M або X100M0.100.55 f2.10 f0.020.010gggi, j0.25
L830M або X120M0.100.55 f2.10 f0.020.010gggi, j0.25
  • a На основі аналізу продукції, для безшовних труб з t > 20,0 мм (0,787 дюйма), межі CE повинні бути узгоджені; межі CEIIW застосовуються, якщо C > 0,12 %, а межі CEPcm застосовуються, якщо C ≤ 0,12 %.
  • b На кожне зниження на 0,01 % нижче зазначеного максимуму для C допускається збільшення на 0,05% вище зазначеного максимуму для Mn, але не більше 1,65 % для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; не більше 1.75 % для марок > L360 або X52, але L555 або X80.
  • c Якщо не узгоджено інше, Nb + V ≤ 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
  • e Якщо не обумовлено інше, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % і Mo ≤ 0,15 %.
  • f Якщо не погоджено інше.
  • g Якщо не узгоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
  • h Якщо не узгоджено інше, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % і Mo ≤ 0,50 %.
  • i Якщо не обумовлено інше, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % і Mo ≤ 0,50 %.
  • j B ≤ 0.004 %.
  • k Якщо не узгоджено інше, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % і Mo ≤ 0,80 %.
  • l Для труб марки PSL 2, крім тих марок, до яких вже застосовується виноска j), застосовується наступне: якщо не узгоджено інше, не допускається навмисне додавання B, а залишковий вміст B ≤ 0,001 %.

Механічні властивості API 5L

Вимоги до результатів випробувань на розтяг для труб PSL 1
Марка труби     Корпус труби з безшовних і зварних трубЗварювальний шов EW,
LW, SAW та COW
Труба

Сила врожайності a

Rt0.5
МПа (фунтів на квадратний дюйм)

Межа міцності на розрив a

Rm
МПа (фунтів на квадратний дюйм)

Подовження
(на 50 мм або 2 дюйма)
Af
%

Міцність на розрив

Rm
МПа (фунтів на квадратний дюйм)

хвхвхвхв
L175 або A25175 (25,400)310 (45,000)c310 (45,000)
L175P або A25P175 (25,400)310 (45,000)c310 (45,000)
L210 або A210 (30,500)335 (48,600)c335 (48,600)
L245 або B245 (35,500)415 (60,200)c415 (60,200)
L290 або X42290 (42,100)415 (60,200)c415 (60,200)
L320 або X46320 (46,400)435 (63,100)c435 (63,100)
L360 або X52360 (52,200)460 (66,700)c460 (66,700)
L390 або X56390 (56,600)490 (71,100)c490 (71,100)
L415 або X60415 (60,200)520 (75,400)c520 (75,400)
L450 або X65450 (65,300)535 (77,600)c535 (77,600)
L485 або X70485 (70,300)570 (82,700)c570 (82,700)

a Для проміжних марок різниця між вказаною мінімальною межею міцності на розрив і вказаною мінімальною межею текучості для тіла труби повинна бути такою, як вказано в таблиці для наступної вищої марки.

b Для проміжних марок вказана мінімальна межа міцності на розрив для зварного шва повинна дорівнювати значенню, яке було визначено для тіла труби з використанням виноски a).

c Зазначене мінімальне подовження, Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, визначається за допомогою наступного рівняння:

формула

де

C дорівнює 1940 для розрахунків в одиницях СІ та 625 000 для розрахунків в одиницях СШС

Axc - це відповідна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтягнення, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як показано нижче:

1) для зразків круглого поперечного перерізу: 130 мм2 (0,20 дюйма 2) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0,10 дюйма 2) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);

2) для зразків з повним поперечним перерізом - менша з двох величин: a) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням вказаного зовнішнього діаметра і вказаної товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2);

3) для зразків зі смужками - найменша з двох величин: a) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням зазначеної ширини зразка і зазначеної товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2);

U - це вказана мінімальна межа міцності на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм).

Таблиця 7 - Вимоги до результатів випробувань на розтяг для труби PSL 2
Марка труби Корпус труби з безшовних і зварних трубЗварювальний шов
HFW,
SAW та
Труба COW

   Сила врожайності a

Rt0.5
МПа (фунтів на квадратний дюйм)

Межа міцності на розрив a

Rm
МПа (фунтів на квадратний дюйм)

Співвідношення a,c

Rt0.5/Rm

Подовження
(на 50 мм)
або 2 дюйма).
Af
%
    Розтягнення
Сила
Rm
МПа (фунтів на квадратний дюйм)
хвМакс.хвМакс.Макс.хвхв
L245R або BR
L245N або BN
L245Q або BQ
L245M або BM
245
(35,500)
450
(65,300) e
415
(60,200)
655
(95,000)
0.93f415
(60,200)
L290R або X42R
L290N або X42N
L290Q або X42Q
L290M або X42M
290
(42,100)
495
(71,800)
415
(60,200)
655
(95,000)
0.93f415
(60,200)
L320N або X46N
L320Q або X46Q
L320M або X46M
320
(46,400)
525
(76,100)
435
(63,100)
655
(95,000)
0.93f435
(63,100)
L360N або X52N
L360Q або X52Q
L360M або X52M
360
(52,200)
530
(76,900)
460
(66,700)
       760
(110,200)
0.93f460
(66,700)
L390N або X56N
L390Q або X56Q
L390M або X56M
390
(56,600)
545
(79,000)
490
(71,100)
       760
(110,200)
0.93f490
(71,100)
L415N або X60N
L415Q або X60Q
L415M або X60M
415
(60,200)
565
(81,900)
520
(75,400)
       760
(110,200)
0.93f520
(75,400)
L450Q або X65Q
L450M або X65M
450
(65,300)
600
(87,000)
535
(77,600)
       760
(110,200)
0.93f535
(77,600)
L485Q або X70Q
L485M або X70M
485
(70,300)
635
(92,100)
570
(82,700)
       760
(110,200)
0.93f570
(82,700)
L555Q або X80Q
L555M або X80M
555
(80,500)
705
(102,300)
625
(90,600)
       825
(119,700)
0.93f625
(90,600)
L625M або X90M625
(90,600)
775
(112,400)
       695
(100,800)
       915
(132,700)
0.95f695
(100,800)
L625Q або X90Q625
(90,600)
775
(112,400)
       695
(100,800)
       915
(132,700)
0.97 gf-
L690M або X100M690
(100,100) b
840
(121,800) b
       760
(110,200)
       990
(143,600)
0.97 hf760
(110,200)
L690Q або X100Q690
(100,100) b
840
(121,800) b
       760
(110,200)
       990
(143,600)
0.97 hf-
L830M або X120M830
(120,400) b
1050
(152,300) b
       915
(132,700)
       1 145
(166,100)
0.99 hf915
(132,700)
  • a Для проміжних марок різниця між зазначеною максимальною межею текучості та зазначеною мінімальною межею текучості повинна відповідати таблиці для наступної вищої марки, а різниця між зазначеною мінімальною межею міцності на розрив та зазначеною мінімальною межею текучості повинна відповідати таблиці для наступної вищої марки; для проміжних марок до марки L320 або X46 межа міцності на розрив повинна бути ≤ 655 МПа (95 000 фунтів на квадратний дюйм); для проміжних марок, вищих за марку L320 або X46 і нижчих за марку L555 або X80, межа міцності на розрив повинна становити ≤ 760 МПа (110 200 psi); для проміжних марок, вищих за марку L555 або X80, максимально допустима межа міцності на розрив повинна бути отримана шляхом інтерполяції; для одиниць SI розрахункове значення повинно бути округлене до найближчих 5 МПа; для одиниць USC розрахункове значення повинно бути округлене до найближчих 100 psi.
  • b Для марок > L625 або X90 застосовується Rp0,2.
  • c Ця межа застосовується для труб з D > 323,9 мм (12,750 дюйма).
  • d Для проміжних марок вказана мінімальна межа міцності на розрив для зварного шва повинна бути такою ж, як і для тіла труби, що була визначена з використанням виноски a).
  • e Для труб, що підлягають поздовжньому випробуванню, максимальна межа текучості повинна становити ≤ 495 МПа (71 800 фунтів на кв. дюйм).
  • f Зазначене мінімальне подовження, Af, визначається за допомогою наступного рівняння:формула
  • де
  • C дорівнює 1940 для розрахунків в одиницях СІ і 625 000 для розрахунків в одиницях СШС;
  • Axc - це відповідна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтягнення, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як показано нижче:
  1. для зразків круглого перерізу: 130 мм2 (0,20 дюйма) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);
  2.  для зразків з повним поперечним перерізом - менша з двох величин: a) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням вказаного зовнішнього діаметра і вказаної товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2);
  3.  для зразків для випробування смуг - менша з двох величин: a) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням заданої ширини зразка і заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2);
  • U - це вказана мінімальна межа міцності на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм).
  • g Менші значення Rt0.5/Rm можуть бути визначені за домовленістю.
  • h Для марок > L625 або X90 застосовується Rp0,2 /Rm. Менші значення Rp0,2 /Rm можуть бути визначені за домовленістю.

Рівень специфікації трубної продукції API 5L

Труби API PSL-1 є стандартними і охоплюють цілий ряд марок сталі, труби API PSL-2 мають вищий клас, призначені для більш жорстких умов експлуатації і проходять додаткові випробування для поліпшення експлуатаційних характеристик.

API 5L PSL-1

Ця стандартна якість підходить для більшості основних застосувань. Конкретні марки сталі за стандартом API 5L PSL-1 включають марки A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 і X70. Вимоги менш суворі, вони зосереджені переважно на хімічному складі та механічних властивостях сталі.

API 5L PSL-2 пропонує вищі експлуатаційні характеристики і використовується для більш вимогливих застосувань. Він охоплює такі марки сталі, як Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 і X80. PSL-2 встановлює більш жорсткі хімічні та механічні властивості. Крім того, API 5L PSL-2 передбачає проведення низки випробувань та перевірок, зокрема:

  • Випробування на удар по Шарпі для оцінки стійкості матеріалу до раптового удару або навантаження.
  • Безшовний неруйнівний контроль.
  • Гідростатичні випробування, щоб переконатися, що труба витримує внутрішній тиск.
  • Підвищені вимоги до простежуваності після тестування.

Стандартні марки сталі API 5L

Виробничий допуск API 5L

У PandaPipe ми розуміємо важливість точності. Саме тому ми дотримуємося суворих виробничих допусків під час виготовлення наших лінійних труб API 5L. Ці допуски охоплюють розміри, форму, вагу та інші фізичні властивості наших труб. Дотримуючись цих допусків, ми гарантуємо, що наші труби відповідають точним специфікаціям наших клієнтів, забезпечуючи надійне та ефективне рішення для їхніх потреб.

 

Допуски на діаметр і некруглость
ЗОВНІШНІЙ ДІАМЕТР мм (дюйми) Допуски по діаметру d мм (дюйми) Допуски на некруглості мм (дюйми)
Труба, крім кінця a Кінець труби a,b,c Труба за винятком Кінець а Труба Кінець a,b,c
Труба 1ТП4Т Зварні труби Труба 1ТП4Т Зварні труби
< 60.3 (2.375) -0.8 (0.031) +0.4 (0.016) -0.8 (0.031) +0.4 (0.016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
≥ 60,3 (2,375) до 168.3 (6.625) -0.0075D +0.0075D -0.4 (0.016) +1.6 (0.063) 0.020D для D/t ≤75; за домовленістю для D/t > 75 0.015D для D/t ≤75; за домовленістю для D/t > 75
> 168,3 (6,625) до 610 (24,000) -0.0075D +0.0075D ±0,0075D, але максимум ±3,2 (0,125) ±0.005D, але максимум ±1.6 (0.063) 0.020D 0.015D
> 610 (24.000) до 1422 (56.000) -0.01D +0.01D ±0.005D, але максимум ±4.0 (0.160)  -2.0 (0.079) +2.0 (0.079)  -1.6 (0.063) +1.6 (0.063) 0,015D, але максимум 15(0,6) для D/t ≤75; за домовленістю для D/t > 75 0,01D, але максимум 13(0,5) для D/t ≤75; за домовленістю для D/t > 75
> 1422 (56.000) За домовленістю
Допуски на товщину стінок
Товщина стінок t мм (дюйми) Допуски a мм (дюйми)
SMLS Труба b
≤ 4.0 (0.157)  +0.6 (0.024), -0.5 (0.020)
> 4,0 (0,157) до < 25,0 (0,984)  +0.150t, -0.125t
≥ 25.0 (0.984) +3,7 (0,146) або +0,1 т, залежно від того, яка з цих величин більша -3,0 (0,120) або -0,1 т, залежно від того, яке значення більше
Зварні труби c,d
≤ 5.0 (0.197) ± 0.5 (0.020)
> 5,0 (0,197) до < 15,0 (0,591) ± 0.1t
≥ 15.0 (0.591) ± 1.5 (0.060)
Допуски для труб довільної довжини
Випадкова довжина Позначення м (фути) Мінімальна довжина м (фути) Мінімальна середня довжина для кожної позиції замовлення м (футів) Максимальна довжина м (фути)
Різьбові та муфтові труби
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 6.71 (22.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
Труба з прямим кінцем
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
15 (50) 5.33 (17.5) 13.35 (43.8) 16.76 (55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81 (65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

Супутні товари

Наші переваги

  1. Понад 25 років досвіду у виробництві та монтажі трубопроводів.
  2. Комплексне інспекційне обладнання.
  3. Незалежні серійні номери продуктів для відстеження.
  4. Сучасне виробниче обладнання - високочастотний зварювальний апарат Seamer зі США.
  5. Повна кваліфікація - сертифікація пожежних труб API 5L/API 5CT/FM/UL тощо.
  6. Широкий асортимент продукції - самостійно розроблені сонячні моментні трубки, що користуються великою популярністю на європейському ринку.
  7. Клієнти розкидані по всьому світу.
  8. Відмінне післяпродажне обслуговування та почуття відповідальності.
ukУкраїнська

ЗВ'ЯЗАТИСЯ З НАМИ