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Quatro tipos de aço Introdução pormenorizada Análise das vantagens e desvantagens

Índice

Todos os tubos e carretéis mencionados neste artigo são vendidos pela nossa empresa.

Para os tubos de aço, a matéria-prima - o aço - é o fator decisivo na qualidade do tubo. Diferentes tipos de aço resultam em diferentes desempenhos do tubo. Existem muitos tipos de aço. A seguir, apresento-lhe vários tipos de aço habitualmente utilizados nos tubos de aço! Pode escolher o tipo de aço para o tubo de acordo com as suas necessidades.

Tipos de aço

Tipos de aço - Aço carbono

tipos de aço

Entre todos os tipos de aço, o aço-carbono é sem dúvida o mais comum. Toda a gente conhece o aço-carbono, que é o material mais utilizado e mais utilizado.

O principal componente do aço-carbono é o C, e o seu teor de carbono é a chave para a classificação do aço-carbono.Aço de baixo carbono ≤ 0.25%, aço de médio carbono 0.25% - 0.60%, aço de alto carbono ≥ 0.60%

Pode clicar aqui para ver artigos específicos sobre aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono

Vantagens 

  • Elevada resistência, capaz de suportar pressões internas e externas relativamente elevadas.
  • A tecnologia de produção de aço-carbono de baixo custo é altamente madura, oferecendo uma elevada relação custo-desempenho.
  • A elevada capacidade de soldadura, especialmente para o aço macio, permite a soldadura no local.
  • Fácil de maquinar, endireitar e manter a tenacidade.

Pontos fracos do aço-carbono

  • Completamente não resistente à corrosão, exigindo um revestimento posterior com um revestimento anti-corrosão.
  • A resistência a altas temperaturas é média, e a dureza pode perder-se a altas temperaturas.

 

Tipos de aço - Aço inoxidável

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O aço inoxidável, como o nome sugere, é um aço que não enferruja facilmente. Os tubos de aço inoxidável desempenham um papel importante em condições em que é necessária uma elevada resistência à corrosão.

O aço inoxidável divide-se em vários tipos devido aos diferentes teores de elementos. Os diferentes tipos de aço inoxidável têm desempenhos diferentes.Aço inoxidável austenítico (o aço inoxidável mais utilizado, representando 70% do mercado), aço inoxidável ferrítico (custo mais baixo, mais resistente a meios corrosivos de cloreto), aço inoxidável duplex (uma mistura dos dois aços inoxidáveis acima referidos, com um desempenho superior)

Pode clicar aqui para ver artigos específicos sobre o aço inoxidável

Vantagens 

  • A resistência superior à corrosão é a principal vantagem competitiva dos tubos de aço inoxidável.
  • A superfície lisa resiste à sujidade e à fuligem, tornando-a fácil de limpar e higiénica.
  • É resistente a altas temperaturas, altas pressões e baixas temperaturas.
  • Tem uma elevada resistência e dureza.

Pontos fracos do aço inoxidável

  • O custo é mais elevado do que o do aço-carbono.
  • É pesado e tem uma fraca condutividade térmica.
  • Devido à sua elevada dureza, é também difícil de cortar e processar.

Tipo de aço - Aço de liga

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Liga de aço é efetivamente fabricado através da adição de um ou mais elementos de liga ao aço-carbono. Os elementos incluem Cr, Mo, V, Ni, etc. Cada elemento tem as suas próprias caraterísticas. Normalmente, são adicionados vários elementos para obter o efeito combinado de vários elementos para obter o efeito de 1+1>2.

Existem muitos tipos de aços-liga, que podem ser classificados por elementos ou por utilização.

Pode clicar aqui para ver artigos específicos sobre ligas de aço

Vantagens 

  • Tanto a resistência como a dureza podem ser aumentadas, e é possível obter uma resistência e dureza ainda maiores através de tratamento térmico.
  • Elementos como o crómio, o molibdénio e o manganês podem aumentar a temperabilidade, tornando as propriedades do aço mais uniformes.
  • Ao ajustar estes elementos, é possível obter vantagens como elevada tenacidade, melhor resistência à corrosão, maior resistência ao calor e resistência ao desgaste.

Pontos fracos das ligas de aço

  • O maior inconveniente é o custo elevado, uma vez que alguns elementos são raros e, por conseguinte, muito caros.
  • Devido à sua elevada resistência, é mais difícil de processar e cortar.

Tipos de aço - Aços para ferramentas

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O aço para ferramentas não é de facto um tipo de aço, mas um tipo de aço designado para o fabrico de ferramentas, moldes e instrumentos de medição. O aço para ferramentas não é utilizado para fabricar tubos, mas é utilizado para atuar sobre os tubos, como cortar, moldar, etc.

O aço para ferramentas também tem muitas classificações, incluindo aço para ferramentas para trabalho a frio, aço para ferramentas para trabalho a quente, aço de alta velocidade, aço para moldes de plástico e aço para ferramentas resistente ao impacto.

Caraterísticas do aço para ferramentas

  • Elevada dureza
  • Alta resistência
  • Elevada tenacidade
  • Resistência ao desgaste

Porque é que existem tantos tipos diferentes de aço?

Na realidade, os elementos básicos do aço são o ferro e o carbono. Diferentes teores de ferro e carbono produzem diferentes propriedades. Existem também numerosos oligoelementos, como o crómio, o níquel e o molibdénio, que desempenham diferentes papéis. Mesmo pequenas variações no seu teor podem alterar o desempenho do aço. A microestrutura também determina o tipo de aço. Mesmo que a composição química seja exatamente a mesma, diferentes processos (como a normalização e a têmpera) podem alterar a estrutura cristalina, resultando em propriedades diferentes. Além disso, as técnicas de pós-processamento e de fundição podem afetar a pureza do aço, enquanto os processos de conformação podem influenciar a sua densidade e qualidade.
Em resumo, as propriedades do aço são determinadas pelos efeitos sinérgicos da sua composição química, microestrutura e tecnologia de processamento. Isto cria uma variedade infinita de tipos de aço possíveis.

Efeito do tipo de aço nas condutas

Os diferentes tipos de aço apresentam propriedades diferentes, que afectam o desempenho das condutas. Aço-carbono comum: menor resistência; Aço de baixa liga de alta resistência: maior resistência; Aço-carbono: muito fácil de enferrujar; Aço inoxidável (teor de crómio >10,5%): pode formar uma película passiva, excelente resistência à corrosão; Aço de baixo carbono: macio e não resistente ao desgaste; Aço para ferramentas, aço de alto carbono: muito duro após tratamento térmico;

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