Tubo ERW

Tubo de aço-carbono ERW fornecedores desde 1998

Explore as especificações, o fabrico, as aplicações e as vantagens dos tubos ERW.

Tubo ERW

Nome: Tubo de aço ERW (Soldadura por resistência eléctrica)
Fabrico: Soldadura por resistência eléctrica
Tamanhos: Diâmetro exterior: 21,3 mm a 610 mm; NPS: 1/2″ a 24″; DN: 15 a 600.
Espessura: SCH 5S a SCH XXS (2 mm a 17,48 mm)
Padrão: API 5L, API 5CT, ASTM A53, AS1163, BS 1387, EN 10217, JIS G3444, JIS G3452, etc.
Graus: Gr A, Gr B, Gr 1, Gr 2, Gr 3, X42, X70, J55, K55, C250, C350, STK500, S235GT, etc.
Categoria: Tubo de linha, tubo de revestimento, tubo de estrutura, tubo de enchimento, tubo de aspersão, etc.
Âmbito de aplicação: Indústria do petróleo e do gás, energia solar, combate a incêndios, construção civil, trabalhos de pilha.

Padrões de tubos ERW

PANDAPIPE é um fabricante de tubo de aço padrão, nós produzimos tubo de aço estritamente de acordo com a norma, e obter o certificado padrão de ASTM/API/ EN 10219/AS-NZS/JN, etc. Os nossos produtos suportam a inspeção tripartida.

O que é o tubo ERW

Os tubos ERW são geralmente mais económicos do que os tubos sem costura devido ao processo de fabrico.
O processo de fabrico por soldadura proporciona um acabamento de superfície mais suave que reduz facilmente a fricção e melhora o fluxo de fluidos.
As dimensões exactas e a espessura uniforme da parede garantem consistência e exatidão, o que é benéfico para a compatibilidade com os acessórios.
Os tubos ERW são adequados para várias aplicações, como a transmissão de fluidos ou gases a alta pressão.
Uma vasta gama de tamanhos e comprimentos torna os tubos adequados para diferentes aplicações.
Os tubos podem ser facilmente soldadas e fabricadas em várias formas ou comprimentos, proporcionando versatilidade em diferentes projectos.

Aplicações dos tubos ERW

Os tubos ERW são largamente utilizados pelas indústrias devido às suas excelentes propriedades, durabilidade e eficácia em termos de custos.

As principais áreas de aplicação dos tubos ERW incluem:

Produtos tubulares para países petrolíferos (OCTG)
Construção
Transporte de água e gás
Setor automóvel
Projectos de produção de energia.

Principais vantagens do tubo de aço ERW

Helevada eficiência de produção: a produção de tubos erw atingiu um elevado grau de automatização, capaz de produção em massa em larga escala, e pode ser produzida continuamente, reduzindo o tempo de inatividade.

Cmais eficaz: devido à elevada frequência de produção, o custo unitário é relativamente baixo e há relativamente pouco desperdício na produção de tubos de ferro fundido, o que permite poupar nos custos de produção.

Hde alta qualidade: O tubo erw pode cumprir os requisitos rigorosos de vários projectos, a sua consistência de espessura de parede é elevada, a superfície é lisa, sem defeitos na soldadura, reduzindo a necessidade de pós-processamento. E a tecnologia atual do erw é relativamente perfeita, o que pode garantir a vida útil da tubagem.

Helevada resistência e durabilidade: O tubo ERW pode ser aplicado a uma variedade de materiais, para satisfazer os requisitos de diferentes projectos, no transporte de petróleo e gás, o gasoduto erw está a mostrar as suas vantagens.

Eproteção do ambiente: O consumo de energia do tubo ERW no processo de produção é menor, a soldadura é efectuada com uma máquina de soldadura de alta frequência, em comparação com outros métodos de soldadura mais ecológicos.

Processo de fabrico dos tubos ERW

No processo de soldadura por resistência eléctrica:

Seleção do material e corte: Escolher o aço certo de acordo com o cenário do utilizador, cortar a bobina de aço no tamanho certo e tratar os bordos.
Acumulação de materiais: As chapas de aço são ligadas por máquinas para facilitar a posterior formação do tubo.
Formação: As chapas de aço ligadas são gradualmente dobradas numa forma cilíndrica através de uma série de rolos, que são calculados de forma contínua e precisa para garantir que o diâmetro do tubo é consistente.
Soldadura: As extremidades das tiras de metal são soldadas por uma máquina de soldadura de alta frequência e, ao mesmo tempo, é exercida pressão sobre o tubo pelos rolos de formação, de modo a que o metal possa ser fundido quando atinge o ponto de fusão.
Tratamento pós-soldadura: Os cordões de soldadura são aparados, o interior e o exterior dos cordões de soldadura são tratados para garantir uma superfície lisa da parede do tubo, e o tratamento térmico é utilizado para eliminar as tensões e melhorar as propriedades mecânicas. Finalmente, o tubo é corrigido por rolos para garantir que o tubo está dentro da tolerância.
Ensaio de inspeção: os ensaios não destrutivos e os ensaios hidráulicos são métodos de ensaio de condutas mais importantes, que podem garantir que a conduta cumpre os requisitos.

Por que escolher o nosso fornecedor de tubos ERW?

Desde a nossa criação em 1998, PandaPipe tem-se dedicado ao fabrico e fornecimento de tubo de aço carbono ERW com uma mistura única de inteligência, charme e experiência inigualável.

Orgulhamo-nos de ser mais do que apenas uma empresa; somos uma força imparável, servindo apaixonadamente uma gama diversificada de indústrias, tais como OCTGEnergia solar, combate a incêndios, construção.

Valorizamos os seus prazos tanto quanto você. Os nossos processos de fabrico fluem sem problemas para garantir que os seus projectos são concluídos a tempo.

Com PandaPipe como seu parceiro de confiança, não precisa de se preocupar mais com a entrega da sua encomenda. A eficiência é a nossa primeira prioridade para cada encomenda.

PandaPipe não é apenas um farol na indústria de tubos ERW; somos uma equipa apaixonada que se dedica a tecer soluções de tubos de aço carbono ERW que ressoam com brilho.

O nosso compromisso com uma qualidade impecável, um serviço personalizado e uma pontualidade inabalável é a espinha dorsal do nosso sucesso.

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