EN10217
PandaPipe é capaz de fornecer aos clientes tubos de aço-carbono EN10217-1 de alta qualidade e excelente desempenho. Pode fornecer ERW, SSAW, LSAW e outros processos de produção de tubo redondo soldado de aço-carbono não ligado.
EN 10217
A EN10217-1 é uma norma emitida pelo Comité Europeu de Normalização, que especifica uma série de requisitos para as matérias-primas, especificações de tamanho, composição química, propriedades mecânicas dos tubos de aço soldados. E os requisitos de teste e controlo de qualidade da EN10217-1. Para garantir os mais elevados padrões de qualidade e segurança dos produtos de tubos de aço produzidos.
PANDAPIPE EN10217 Especificação
O tamanho do tubo de aço carbono EN10217-1 fornecido pela Pandapipe é rigorosamente controlado, e a produção está estritamente em conformidade com as normas internacionais para garantir que o tubo fabricado cumpre os requisitos especificados. Estes incluem o diâmetro exterior, espessura da parede, comprimento e peso por unidade de comprimento. E podemos fornecer-lhe tubos de aço personalizados, há uma variedade de espessuras de parede e tamanhos de tubos à escolha, para garantir que pode satisfazer as necessidades especiais do seu projeto.
| Padrão | EN10217 | ||
| Procedimento | ERW, SSAW, LSAW | ||
| Dimensões | 10,2 mm 2540 mm | ||
| 1/8″ 100″ | |||
| DN8 DN2400 | |||
| Espessura | 1,4mm 40mm | ||
| SCH 10 SCH XXS | |||
| Unidade Comprimento | 1,5 18 mtrs | ||
| Grau de aço | EN 10217 P195TR1 | EN 10217 P265TR2 | EN10217-7 X6CrNiMoTi17-12-2 |
| EN 10217 P195TR2 | EN10217-7 X2CrNi18-9 | EN10217-7 X2CrNiMo18-15-4 | |
| EN 10217 P235TR1 | EN10217-7 X5CrNi18-10 | EN10217-7 X2CrNiMoN22-5-3 | |
| EN 10217 P235TR2 | EN10217-7 X2CrNiMo17-12-2 | - | |
| EN 10217 P265TR1 | EN10217-7 X6CrNiTi18-10 | - | |
| Revestimento de superfícies | Envernizamento, Preto, Lubrificação, Galvanização por imersão a quente | ||
| Tipo de extremidade | Corte quadrado, biselado, roscado, ranhurado | ||
| Método conjunto | Encaixe, flange, acoplamento, braçadeira, ombro de tubo, soldadura | ||
| Maquinação de tubos | Soldadura, dobragem, perfuração, puncionamento, estampagem, afunilamento, alargamento, expansão | ||
Classes de aço na norma EN10217
PandaPipe é capaz de fornecer aos clientes tubos de aço-carbono EN10217-1 de alta qualidade e excelente desempenho. Pode fornecer ERW, SSAW, LSAW e outros processos de produção de tubo redondo soldado de aço-carbono não ligado. Por outro lado, existem tipos de corte quadrado, biselado, roscado, ranhurado e outros para escolher. O PandaPipe garante que os tubos de aço carbono EN10217-1 fabricados cumprem rigorosamente as condições técnicas de entrega de qualidade TR1 e TR2 especificadas na norma BS EN10217-1:2019.
EN10217 P195TR1
O limite de elasticidade mínimo do EN10217 P195TR1 é de 195MPa. É amplamente utilizado em petróleo, gás natural, indústria química e outros domínios.
EN10217 P195TR2
O EN10217 P235TR2 é semelhante ao EN10217 P195TR1 em termos de propriedades mecânicas e aplicações.
EN10217 P235TR1
O limite de elasticidade mínimo do EN10217 P235TR1 é 235MPa. É amplamente utilizado no fabrico de automóveis, construção naval, fabrico de máquinas e outros campos industriais.
EN10217 P235TR2
O EN10217 P235TR2 é semelhante ao EN10217 P235TR1 em termos de propriedades mecânicas e aplicações.
EN10217 P265TR1
EN10217 P265TR2
EN10217 Tabela de dimensões
| Diâmetro exterior | Espessura da parede T | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | |
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 12 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 12.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 16 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 18 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 19 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 22 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 25.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 26.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 30 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| 31.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| 32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 33.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 35 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 40 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 42.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 44.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 48.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 51 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 54 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 57 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 60.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 70 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 76.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 82.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 88.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 101.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 114.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 139.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 141.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 152.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 168.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Diâmetro exterior | Espessura da parede T | |||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | 12.5 | 14.2 | 16 | 17.5 | 20 | 22.2 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
| 177.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 193.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 219.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 244.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 273 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
| 508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 559 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 610 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 660 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 762 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 864 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 914 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 1016 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 1067 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1118 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1219 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1321 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1422 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1524 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1626 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1727 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 1829 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 1930 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 2032 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 2134 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 2235 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 2337 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
| 2438 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
| 2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
Requisitos químicos da norma EN10217
| Composição química (análise de moldes) a, em % Por massa | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grau de aço | C máximo. | Si máximo. | Mn max. | P máximo. | S máximo. | Cr b Máximo. | Mo b max. | Ni b max. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b max. | Ti b máximo. | V b máximo. | Cr+Cu+Mo+Ni b max. | |
| Nome do aço | Número de aço | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| b Os elementos não incluídos nesta tabela não devem ser intencionalmente adicionados ao aço sem o acordo do comprador, com exceção dos elementos que podem ser adicionados para o acabamento da peça fundida. Devem ser tomadas todas as medidas adequadas para evitar a adição de elementos indesejáveis provenientes de sucata ou de outros materiais utilizados no processo de fabrico do aço. | |||||||||||||||
| b O conteúdo destes elementos não precisa de ser comunicado, exceto se for intencionalmente acrescentado ao elenco. | |||||||||||||||
| c Opção 3: A fim de facilitar a operação de enformação subsequente, aplicar-se-á um teor máximo acordado de cobre inferior ao indicado e um teor máximo acordado de estanho especificado. | |||||||||||||||
| d Este requisito não é aplicável desde que o aço contenha uma quantidade suficiente de outros elementos de ligação ao azoto, que devem ser comunicados. | |||||||||||||||
Requisitos mecânicos da norma EN10217
| Propriedades mecânicas a | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Graus de aço | Propriedades de tração | Propriedades de impacto | |||||||
| Nome do aço | Número de aço | Resistência ao escoamento superior | Resistência à tração | Alongamento | Mínimo Médio | ||||
| Reh b min para | Uma mina | Energia absorvida KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | a uma temperatura de ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16<T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Para espessuras de parede superiores a 40 mm, as propriedades mecânicas estão sujeitas a acordo.b Ver 11.2. c l = longitudinal; t = transversal. d Opção 5: Adicionalmente, a resistência ao impacto longitudinal deve ser verificada a -10 °C. e É improvável que os tubos fabricados com estes tipos de materiais satisfaçam os requisitos essenciais da Diretiva 97/23/CE, a menos que sejam tidos em conta outros critérios; ver ponto 7.5 do Anexo I da presente diretiva * 1 MPa = 1 N/mm² | |||||||||
EN10217 Tolerância de produção
| Tolerâncias no diâmetro exterior e na espessura da parede | |||
|---|---|---|---|
| Diâmetro exterior D | Tolerâncias em | ||
| Diâmetro exterior D | Espessura da parede T | ||
| T ≤ 5 | 5 < T ≤40 | ||
| D ≤ 219,1 | ±1% ou ±0,5, consoante o valor mais elevado | ±10% ou ±0,3 o que for maior | ±8% ou ±2, consoante o que for mais pequeno |
| D> 219,1 | ±0,75% ou ±6 o que for menor | ||
| Tolerâncias no comprimento exato | ||
|---|---|---|
| Comprimento | Tolerâncias no comprimento exato para o diâmetro exterior (D) | |
| L | < 406,4 | ≥406,4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25 0 |
| 6000 <L ≤ 12000 | +15, 0 | +50 0 |
| L > 12000 | +por acordo 0 | |
Aplicação da norma EN10217-1
Apoio estrutural: EN10217-1 tem uma vasta gama de aplicações em estruturas de pontes, estruturas de suporte de edifícios e estruturas de suporte de torres de transmissão. Pode suportar fortes pressões e cargas para garantir a segurança e a estabilidade do edifício.
Transporte por condutas: Frequentemente utilizado para o transporte de petróleo e gás natural e de água, petróleo e outros gases. Pode fornecer energia de transporte para sistemas urbanos de água e extração de petróleo e gás.
Engenharia do ambiente: Frequentemente utilizado em sistemas de tubagens de águas residuais e de resíduos industriais. Porque a EN10217-1 tem uma excelente resistência à corrosão e propriedades de vedação.
Engenharia de fabrico: A elevada resistência e a soldabilidade do EN10217-1 fazem com que seja também amplamente utilizado no domínio das peças para automóveis e da construção naval.