Tubo ASTM A106

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Tubo sem costura ASTM A106/SA106B

Nome: Tubo de aço carbono sem costura ASTM A106 (ASME SA106)
Grau: ASTM A106 Grau A, ASTM A106 Grau B, ASTM A106 Grau C.
NPS: De 1″ a 24″
DN: De 6 a 600
Diâmetro exterior: De 33,4 mm a 610 mm
Espessura: SCH10 a SCH160 (1,65 mm a 25,4 mm)
Âmbito de aplicação: Indústria de petróleo e gás, centrais eléctricas, refinarias, permutadores de calor, tubos para caldeiras, processamento químico, etc.

Propriedades químicas e mecânicas do tubo ASTM A106

Os tubos ASTM A106 (tubos ASME SA106) são tubos de pressão sem costura com aplicações generalizadas nas infra-estruturas de refinarias de petróleo e gás, centrais eléctricas, instalações petroquímicas, caldeiras e embarcações marítimas. Estes tubos têm a função crítica de transportar fluidos e gases em condições de temperatura e pressão elevadas.

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Composição química %
	Grau A	Grau B	Grau C
Carbono，max	0.25	0.30	0.35
Manganês	0.27-0.93	0.29-1.06	0.29-1.06
Fósforo，max	0.035	0.035	0.035
Enxofre，max	0.035	0.035	0.035
Silício，min	0.10	0.10	0.10
Crómio，max	0.40	0.40	0.40
Cobre，max	0.40	0.40	0.40
Molibdénio，max	0.15	0.15	0.15
Níquel，max	0.40	0.40	0.40
Vanádio，max	0.08	0.08	0.08

Propriedades mecânicas
	Grau A	Grau B	Grau C
Resistência à tração，min，psi [MPa]	48 000 [330]	60 000 [415]	70 000 [485]
Resistência ao escoamento，min，psi [MPa]	30 000 [205]	35 000 [240]	40 000 [275]

Requisitos de ensaio de tubos ASTM A106

Teste de pressão hidrostática：Todos os tubos ASTM A106 devem ser submetidos a um teste de pressão hidrostática para inspecionar a existência de fissuras, orifícios ou inclusões de escória. A tensão admissível da fibra para o A106 é de 60% do limite de elasticidade mínimo fixado. A pressão máxima para tubos NPS3 não pode exceder 2500 psi, e para tubos de maiores dimensões, não pode exceder 2800 psi. A pressão de ensaio deve ser mantida durante, pelo menos, cinco segundos. Quaisquer fugas ou outros defeitos observados durante o ensaio resultarão em falha.
Teste de tração：Os tubos de tamanho NPS 8 e superior podem ser esticados tanto horizontal como longitudinalmente. Os tubos de tamanho inferior a NPS 8 são pesados por lote, enquanto os de tamanho superior são pesados por comprimento.
Teste de dobragem：Os tubos de tamanho NPS 2 e inferior requerem um ensaio de dobragem a frio, dobrando-os num ângulo especificado para inspecionar a existência de fissuras na superfície.
Teste de achatamento：Embora a norma não exija este ensaio para todos os tamanhos, é necessário para os tamanhos de tubos NPS 2-1/2 e superiores para avaliar a sua resistência à compressão e à deformação.

Tabela de tamanhos de tubos ASTM A106

Tabela de dimensões de tubos ASTM A106 ANSI B36. 10
NPS	DN	OD	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3	1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7	1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1	1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660	7.92	12.70		9.53			12.70
28	700	711	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
30	750	762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
32	800	813	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
34	850	864	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
36	900	914	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05		12.70
38	950	965				9.53			12.70
40	1000	1016				9.53			12.70
42	1050	1067				9.53			12.70
44	1100	1118				9.53			12.70
46	1150	1168				9.53			12.70
48	1200	1219				9.53			12.70

Variações admissíveis do tubo ASTM A106

Peso Variações admissíveis:Independentemente do comprimento ou da dimensão do tubo, o desvio de peso do ASTM A106 não pode exceder 10% ou 3,5% do valor especificado.
Espessura Variações admissíveis:A espessura da parede em qualquer ponto selecionado no tubo não deve exceder 12,5% da espessura da parede especificada.
Diâmetro exterior Variações admissíveis:As normas de tolerância do diâmetro exterior da ASTM A106 e da ASTM A53 são exatamente as mesmas, +/- 1%

Classes de aço normalizadas ASTM A106

ASTM A106 VS ASTM A53

Tipo de processo
ASTM A53: Soldado, sem costura
ASTM A106: Sem costura

Composição química
ASTM A53: Teor mais baixo
ASTM A106: Teor mais elevado, requisitos de composição química mais rigorosos

Tolerâncias dimensionais
ASTM A53: Ampla gama de tolerância
ASTM A106: intervalo de tolerância mais estreito, mais rigoroso

Notas
ASTM A53: Grau A, Grau B
ASTM A106: Grau A, Grau B, Grau C

Acabamento da superfície
ASTM A53: Preto ou galvanizado
ASTM A106: Sem tratamento de superfície, geralmente preto

Aplicações
ASTM A53: Normalmente utilizado em ambientes de baixa pressão
ASTM A106: Normalmente utilizado em ambientes de alta temperatura e alta pressão

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