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Tubo de revestimento: O guardião circular das infra-estruturas modernas

Índice

Análise do conceito central

O que é o tubo de revestimento

Tubo de revestimento é um tubo de proteção de secção transversal em forma de anel, especialmente concebido para envolver condutas críticas. O seu principal objetivo é proporcionar proteção estrutural, o que é diferente das condutas de transporte tradicionais. De acordo com o API 5CT padrão, a gama de revestimento é de 4 polegadas a 48 polegadas, e o corpo do tubo de vedação deve ter uma resistência à compressão de ≥10.000 psi.

Diferença em relação à recolha principal

 

Tubo de revestimento

recolha principal

Posicionamento funcional

Peças estruturais de proteção

Canal de transporte médio

Ambiente com elevado teor de iões cloreto

Prioridade do controlo da deformação

Prioridade de selagem

Tundra polar

ASTM A370 Teste de propriedades mecânicas

Ensaio hidráulico API 5L

Uma breve história da evolução dos materiais

Os materiais evoluíram do aço-carbono tradicional para materiais compósitos modernos, e o desempenho de proteção foi muito melhorado. Em comparação com os materiais originais, a melhoria atingiu 300%.
Primeira geração (década de 1950): ASTM A53 O tubo de aço carbono Gr.B era o material estrutural mais utilizado na altura. Embora o limite de elasticidade atingisse ≥240MPa, estava ainda longe de ser suficiente num ambiente altamente corrosivo.
Segunda geração (década de 1980): A introdução do aço de liga N80 foi um marco no grande progresso na ciência dos materiais, e o índice de resistência à corrosão sob tensão de sulfeto de hidrogênio foi aumentado para ≥85%.
Terceira geração (anos 2010): O surgimento da resina epóxi reforçada com fibra de vidro reduziu o peso e aumentou a vida útil para cinco vezes mais do que a anterior. Matriz atual de seleção de materiais:

Condições de trabalho

Materiais recomendados

Fator de custo

Ambiente de solo convencional

Aço galvanizado Q235B

1.0x

Ambiente com elevado teor de iões cloreto

Aço inoxidável 316L

3.2x

Tundra polar

X80 aço de baixa temperatura

2.5x

Campos de petróleo e gás azedos

Tubo composto de liga de titânio

6.8x

tubo de revestimento

Descodificar os três principais cenários de aplicação

Extração de petróleo e gás: A "Grande Muralha de Aço" dos poços de mil metros de profundidade

Na extração de gás de xisto, o sistema de revestimento tem de construir um sistema de proteção de quatro níveis:
Tubo condutor (30-150 metros): assegurar a estabilidade da parede do poço durante a escavação e evitar o desmoronamento da superfície.
Enchimento de superfície (300-800 metros): evitar possíveis poluições durante a extração mineira
Caixa técnica (1500-3000 metros): bloquear a camada de alta pressão para impedir que o gás ou fluido de alta pressão penetre para cima.
Tubo de produção (>3500 metros): É o revestimento mais profundo e tem de ser projetado para a corrosão por H2S.

Rede urbana de condutas subterrâneas: as "juntas flexíveis" do sistema sismo-resistente

Nas redes de tubagens subterrâneas em zonas sismicamente activas, os invólucros devem atingir o nível 3 de resistência sísmica
Isolamento da base: Para absorver a vibração causada pelas ondas sísmicas, são normalmente utilizados rolamentos de borracha para obter uma compensação do deslocamento de ±15 cm durante os sismos.
Flexibilidade das articulações: A conceção da junta deve ser suficientemente flexível para suportar a deslocação durante os sismos, e a conceção do fole permite uma deflexão angular de 30°.
Dissipação de tensões: A introdução de uma secção de transição cónica reduz eficazmente a 90% concentração de tensões.

Equipamento de coqueificação: "Canal de vida" em ambiente de alta temperatura e altamente tóxico

No sistema de purificação de gás, o invólucro deve cumprir os seguintes requisitos:
Controlo da temperatura: Forro de camada de fibra cerâmica de 50 mm para manter a temperatura da parede externa ≤80 ℃
Precisão de inclinação: Inclinação precisa de 6-10° para garantir um desvio suave do alcatrão
Design anti-fugas: estrutura de revestimento de camada dupla, camada intermédia cheia de azoto para controlar as alterações de pressão

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