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ASTM A795 - Guida per esperti alle specifiche e agli usi dei tubi ASTM A795

Indice dei contenuti

Tutte le pipe citate in questo articolo sono vendute da PANDAPIPE.

ASTM A795 Il tubo è utilizzato principalmente nei sistemi antincendio. La maggior parte delle persone lo vede nelle linee sprinkler o nelle colonne montanti verticali. Non è destinato al trasporto generale di acqua o gas, e lo standard è chiaro al riguardo. La specifica riguarda i tubi in acciaio al carbonio forniti in due condizioni di superficie. Uno è il tubo nero. L'altro è il tubo zincato a caldo. Sono ammessi sia i tubi saldati che quelli senza saldatura. La gamma di dimensioni va da Da NPS 1/2 a NPS 10che copre già la maggior parte dei layout dei sistemi antincendio utilizzati in loco.

Tubo ASTM A795

Tubo in acciaio ASTM A795

I tubi in acciaio ASTM A795 sono utilizzati principalmente nei sistemi antincendio. Le applicazioni più comuni includono sistemi sprinkler e sistemi di risalita. Questa norma si applica solo agli usi antincendio e non è destinata al trasporto generale di acqua o gas.
 
La norma riguarda due forme di tubi in acciaio. Una è il tubo di acciaio nero. L'altro è il tubo di acciaio zincato a caldo. Il tubo può essere saldato o senza saldatura. Le dimensioni variano da NPS 1/2 a NPS 10. Questa gamma soddisfa la maggior parte dei requisiti tecnici di protezione antincendio.
 
La norma ASTM A795 specifica requisiti chiari per le prestazioni di tenuta. Ogni tubo deve essere sottoposto a una prova di pressione idrostatica per rilevare le perdite dalle pareti. Questo requisito si applica a tutte le dimensioni e a tutti i tipi di acciaio.
ASTM A795

Che cos'è l'ASTM A795

L'ASTM A795 è uno standard specifico per i tubi in acciaio utilizzati nei sistemi antincendio. Dal punto di vista dei contenuti, la norma ASTM A795 non è complessa. Si occupa principalmente di alcuni aspetti chiave:
Composizione chimica. Tolleranze su dimensioni e spessore delle pareti. Proprietà meccaniche. Metodi di test. Requisiti di marcatura.
 
Un altro punto spesso trascurato. Il documento classifica i tubi in acciaio in due classi di peso. Tubi leggeri per servizi antincendio. Tubi antincendio di peso standard.
 
Il tubo leggero è comunemente utilizzato per le connessioni scanalate e la saldatura. È adatto anche ai raccordi con saldatura testa a testa. Il tubo di peso standard supporta più metodi di connessione. Può essere utilizzato per connessioni filettate. Può essere utilizzato anche per connessioni scanalate, scanalate laminate e saldate.

Gradi di acciaio utilizzati in ASTM A795

La norma ASTM A795 prevede due gradi di acciaio. Si tratta del grado A e del grado B. La differenza non riguarda solo i valori di resistenza. Anche il processo di produzione è importante.

Grado A

Il grado A è la scelta più comune nei progetti. Offre un'opzione economica con prestazioni adeguate. Per la maggior parte dei sistemi antincendio standard, soddisfa già i requisiti di progettazione.

Grado B

Il grado B è diverso. Richiede un trattamento termico post-saldatura. Dopo la saldatura, il tubo deve essere riscaldato ad almeno 1000°F (540°C). Il grado B offre livelli di resistenza più elevati. Questo grado è più adatto a progetti con requisiti di resistenza rigorosi.
Resistenza minima alla trazione:
  • Grado A: non inferiore a 48.000 psi (330 MPa).
  • Grado B: non inferiore a 60.000 psi (415 MPa).
 
In termini di resistenza allo snervamento:
  • Grado A: 30.000 psi (205 MPa).
  • Grado B: 35.000 psi (240 MPa).

Queste differenze sono importanti quando il progetto del sistema sottopone il tubo a sollecitazioni più elevate.

Requisiti di composizione chimica

Entrambi i gradi devono rispettare i limiti chimici definiti nello standard.
Il contenuto di carbonio controlla la resistenza e la durezza. Il manganese influenza le proprietà meccaniche complessive. Il fosforo e lo zolfo sono mantenuti estremamente bassi, soprattutto per ridurre al minimo i problemi di saldatura.
ElementoGrado A (max %)Grado B (max %)
Carbonio0.250.30
Manganese0.951.20
Fosforo0.0350.035
Zolfo0.0350.035

ASTM A795 Dimensioni, schemi e spessore delle pareti dei tubi

Il tubo ASTM A795 segue il dimensionamento standard NPS. Lo spessore della parete dipende dalla sezione selezionata.
Il carbonio influisce sulla resistenza e sulla durezza. Il manganese favorisce il comportamento meccanico generale. Il fosforo e lo zolfo sono mantenuti bassi per ridurre i problemi di saldatura e la fragilità.
I test chimici vengono effettuati per lotto. I campioni vengono prelevati dai lotti di produzione. Se i risultati non soddisfano i requisiti, vengono testati altri campioni secondo la norma ASTM A751.

Dimensioni comuni per i tubi ASTM A795

La norma ASTM A795 utilizza il sistema di dimensionamento standard NPS. Lo spessore della parete è determinato dalla tabella dei tubi. Le seguenti dimensioni sono combinazioni che compaiono frequentemente nel progetto.

NPS

Diametro esterno (in)

Sch 10 Parete (in)

Sch 40 Parete (in)

2

2.375

0.109

0.154

2.875

0.120

0.203

3

3.500

0.120

0.216

4

4.500

0.120

0.237

Lo spessore delle pareti dei tubi in acciaio ASTM A795 non deve essere inferiore a 87,5% del valore nominale. La deviazione ammessa per il diametro esterno dei tubi in acciaio NPS 2 e superiori è di ±1%.

Tubi in acciaio ASTM A795 Requisiti per i test e le ispezioni

I tubi in acciaio ASTM A795 hanno requisiti espliciti per l'ispezione pre-spedizione. I test sono una parte obbligatoria della produzione ASTM A795.

Test idrostatico

Ogni tubo deve essere sottoposto a una prova di pressione idrostatica. Non sono ammesse perdite. La pressione varia in genere da 700 psi a 1200 psi. La pressione deve essere mantenuta per non meno di cinque secondi.

Test di appiattimento

Le prove di appiattimento sono utilizzate per verificare la solidità della saldatura e la duttilità del tubo. Il campione di tubo viene appiattito in più fasi. I test continuano fino a quando non si verificano cricche, rotture o contatti con le pareti.

Controlli non distruttivi

Gli standard consentono anche l'uso di test non distruttivi in sostituzione di alcune ispezioni. Tra i metodi più comuni vi sono i test a ultrasuoni, i test a correnti parassite e i test di dispersione del flusso magnetico. L'obiettivo rimane unico: l'affidabilità della saldatura.

FAQ

1.Cosa significano Schedule 10, Schedule 30 e Schedule 40 per i tubi ASTM A795?

La tabella rappresenta essenzialmente la serie di spessori delle pareti. La serie 10 è più leggera. Tabella 40 è più spessa e viene comunemente utilizzata per le connessioni filettate. Lo Schedule 30 è più diffuso nelle tubazioni di grande diametro, principalmente NPS 8 e NPS 10.
 

2.Il grado A è più economico, quindi perché dovrei usare il grado B?

Il prezzo è effettivamente un fattore, ma non l'unico. Il grado B offre una maggiore resistenza. Inoltre, è sottoposto a un trattamento termico post-saldatura. Questo aspetto è fondamentale nei sistemi antincendio più esigenti. Quando i progetti richiedono margini di sicurezza maggiori, il grado B diventa la scelta preferita. I tubi di grado B sono inoltre sottoposti a un trattamento termico post-saldatura al di sopra dei 1000°F (540°C) per eliminare la martensite non ricottosa, migliorando così la resistenza e la durata.

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