¿Qué es la brida con cuello de soldadura?
Bridas con cuello para soldardenominado WN bridasson accesorios de conexión de tuberías muy comunes en los sistemas de tuberías. El aspecto de las bridas con cuello de soldadura es muy obvio. Tiene un cuello cónico relativamente largo y se conecta a la tubería mediante soldadura a tope.
Composición de las bridas con cuello para soldar
Anillo de brida
Es el componente principal de la brida del cuello de soldadura. La brida tiene orificios para pernos, diámetro del círculo de pernos y superficie de sellado. La superficie de sellado también incluye la cara elevada, la superficie de conexión del anillo, la superficie plana y la lengüeta y la ranura. La brida no sólo proporciona la parte de conexión del perno, sino que también lleva la superficie de sellado.
Cubo cónico
El cubo cónico es la característica más especial de la brida con cuello para soldar. Puede utilizar su cubo cónico para juzgar preliminarmente si se trata de una brida con cuello para soldar. El cubo cónico es un cuello cónico que se extiende desde la placa de la brida. Su función es proporcionar resistencia mecánica a la brida y hacerla más resistente a la deformación.
Bisel de soldadura / Extremo de soldadura
En el extremo del cubo cónico, habrá una ranura biselada con un ángulo específico. Esta ranura suele ser de 37,5 grados. Es para proporcionar un área de soldadura para la brida del cuello de soldadura. El diseño de la ranura permitirá que la soldadura penetre completamente y se llene hasta la raíz de la soldadura para asegurar resistencia y densidad.
Bridas con cuello para soldar Material y grados estándar
Acero al carbono
Es el material más utilizado para bridas de cuello soldado. Tiene un precio razonable y es adecuado para medios no corrosivos.
Normas y grados comunes
ASTM A105
ASTM A350 LF2
Grados ASTM A694 (F42, F52, F60, F65, F70)
Acero inoxidable
El acero inoxidable también es un material de uso común con buena resistencia a la corrosión. Es más habitual en algunos escenarios que requieren una gran limpieza.
Normas y grados comunes
ASTM A182 F304 / F304L
ASTM A182 F316 / F316L
ASTM A182 F51 (2205)、F53 (2507)
Acero aleado
El material de acero aleado es resistente a altas temperaturas y presiones, por lo que es adecuado para su uso en entornos extremos.
Normas y grados comunes
ASTM A182 F11 (1¼Cr-½Mo)、F22 (2¼Cr-1Mo)
ASTM A182 F44 (Aleación 625)、F55 (Aleación C-276)
Dimensiones de la brida de cuello de soldadura
La siguiente es la tabla de tamaños de bridas de cuello de soldadura estándar ASME/ANSI B16.5
Ventajas y desventajas de las bridas con cuello para soldar
Ventajas de las bridas de cuello soldado
Alta resistencia
La brida del cuello de soldadura es la soldadura más resistente de la conexión de la tubería. Su resistencia puede ser igual o incluso superior a la de la propia tubería.
Excelente estanqueidad
La brida de cuello soldado tiene una alta resistencia y una gran precisión de sellado. Es un conjunto muy sólido con una distribución muy uniforme de la tensión, por lo que tiene un alto rendimiento de sellado.
Excelente rendimiento antifatiga
La propia brida tiene una gran resistencia y un alto rendimiento de sellado. Todas las piezas están firmemente unidas y son muy resistentes, no son fáciles de deformar.
Resistencia a altas temperaturas y presiones
La alta resistencia mencionada, la alta estanqueidad y la alta resistencia a la fatiga hacen que las bridas de cuello soldado estén destinadas a resistir altas temperaturas y altas presiones.
Reutilizable
El diseño inteligente de las bridas de cuello de soldadura consiste en separar una parte de la conexión de soldadura permanente de otras partes, lo que hace que el desmontaje y la instalación sean muy cómodos, y se pueden reutilizar, y su rendimiento no se verá afectado durante el uso secundario.
Adaptable a tubos de distintos tamaños
Algunas bridas sólo pueden adaptarse a tuberías de pequeño diámetro, otras sólo pueden adaptarse a tuberías de gran diámetro, pero las Bridas de Cuello Soldado pueden adaptarse a tuberías de varios tamaños.
Desventajas de las bridas de cuello soldado
Costes elevados
Las bridas WN son las más caras de todas. Tienen muchos materiales originales y alta precisión de varios componentes, pero se pueden reutilizar.
Pesado
Las bridas de cuello soldado también tienen más materia prima, por lo que son más pesadas.
Gran carga de trabajo de instalación
Cuando se instala la brida de cuello soldado, se requieren soldadores muy cualificados para realizar la soldadura, y es necesario realizar ensayos no destructivos tras la soldadura, lo que se traduce en elevados costes de instalación.
Brida con cuello para soldar frente a brida deslizante
Brida deslizante vs brida de cuello de soldadura, estas dos bridas son las más comunes en nuestra ingeniería de tuberías. Muchas personas no saben cómo elegir y cuál es la diferencia entre estas dos bridas. La siguiente tabla muestra las diferencias entre las bridas de cuello de soldadura y las bridas deslizantes.
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