EN 10219 Conformado en frío
Proveedor de perfiles huecos
Proveedor de tubos y perfiles EN 10219 en China.
Fábrica mayorista estándar equivalente. Fiable y rentable.
Visión general e introducción a la norma EN 10219
- PANDAPIPE suministra tubos de acero EN 10219 con un alto nivel de resistencia, durabilidad y precisión.
- Estos productos EN 10219 conformados en frío, soldados secciones huecas están diseñados para aplicaciones estructuralesque ofrece una solución ideal para diversos sectores.
- Fabricados meticulosamente con acero de alta calidad, ofrecen una capacidad de carga superior y resistencia a entornos adversos.
- Las secciones EN 10219 están disponibles en forma circular, cuadrada y rectangular para múltiples necesidades arquitectónicas y de diseño.
- EN 10219 PDF Descargar
Especificaciones EN 10219
| Estándar | EN 10219 | |
| Procedimiento | ERW | |
| Dimensiones | 21,3 mm - 1219 mm 20X20-400X400mm 40X20-480X240mm | |
| Espesor | 2,0 mm - 40 mm | |
| 3 - 18 metros | ||
| Grado de acero | S235JRH | S355J0H |
| S275J0H | S355J2H | |
| S275J2H | S355K2H | |
| Revestimiento de superficies | Lacado en negro y galvanizado en caliente | |
| FBE 3PE 3PP | ||
| Tipo final | Liso, biselado, roscado, acanalado, abombado | |
| Método conjunto | Racor, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubo, soldadura | |
| Mecanizado de tubos | Soldadura, plegado, taladrado, punzonado, estampado, conificado, abocardado, expansión | |
Tabla de tallas EN 10219
| En el exterior Diámetro (mm) | Dimensiones nominales de una gama limitada de secciones huecas circulares (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 26.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 33.7 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 42.4 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||||
| 48.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 60.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 76.1 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 88.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 101.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 114.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 139.7 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 168.3 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 177.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 193.7 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 219.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 244.5 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 273.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 323.9 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 355.6 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | |
| 406.4 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | |
| 457 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 508 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 610 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 711 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 762 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 813 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 914 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1016 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1067 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | |||
| 1168 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| 1219 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| Puede haber otros tamaños y espesores dentro del ámbito de aplicación de esta norma. Diámetros exteriores de hasta 2 500 mm, espesores de pared de hasta 40 mm. | ||||||||||
| Dimensión lateral especificada (mm) | Dimensiones nominales de una gama limitada de perfiles huecos cuadrados (mm) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2.0 | ||||||||
| 25 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | |||||
| 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 70 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 90 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 100 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 120 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 140 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |
| 150 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 160 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 180 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 200 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 220 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 250 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 260 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 300 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 350 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||||
| 400 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| Puede haber otros tamaños y espesores dentro del ámbito de esta norma. Dimensiones exteriores de hasta 500 mm × 500 mm, espesores de pared de hasta 40 mm. | |||||||||
| Dimensiones laterales especificadas (mm) | Dimensiones nominales de una gama limitada de perfiles huecos cuadrados (mm) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 20 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| 50 | 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||
| 60 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 70 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 90 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 100 | 40 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 100 | 50 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 80 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 120 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |
| 120 | 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | ||
| 140 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 150 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 160 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 180 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 120 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 250 | 150 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 260 | 180 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 100 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 150 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 200 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 250 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 400 | 200 | 8.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| 400 | 300 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||
| Puede haber otros tamaños y espesores dentro del ámbito de aplicación de esta norma. Dimensiones exteriores de hasta 500 mm × 300 mm, espesores de pared de hasta 40 mm | |||||||||
EN 10219 Requisitos de composición química
| Composición química - Análisis de colada Para espesor de producto ≤ 40 Mm | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Tipo de des oxidación a | % por masa, máximo | ||||||
| Nombre del acero | Número de acero | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
||||||||
| Valor máximo del carbono equivalente (Cev) basado en el análisis de colada a | ||
|---|---|---|
| Grado de acero | CEV máximo para Espesores ≤ 40 mm % | |
| Nombre del acero | Número de acero | |
| S235JRH | 1.0039 | 0.35 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.40 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.40 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 |
| a Véase 6.6.2, opción 1.2. | ||
| Composición química - Análisis de colada Para espesores de producto ≤40 Mm, condición de la materia prima N a | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Calidad del acero | Tipo de desoxidación b | Clasificación c | % en masa | ||||||||||||||
| Nombre del acero | Número de acero | C máx. | Si máx. | Mn | P máx. | S máx. | Nb máx. | V máx. | Al total d min. | Ti máx. | Cr máx. | Ni máx. | Mo máx. | Cu e max. | N máx. | ||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50- 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.05 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90- 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.12 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00- 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.20 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
| Composición química - Análisis de colada Para espesores de producto ≤ 40 Mm, condición de la materia prima M a | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Tipo de desoxidación b | Clasificación c | % de Mass | ||||||||||||
| Nombre del acero | Número de acero | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Nb máx. | V máx. | Al total d min. | Ti máx. | Ni máx. | Mo e max. | N máx. | ||
| S275MH | 1.8843 | GF | SS | 0,13 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,08 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S275MLH | 1.8844 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S355MH | 1.8845 | GF | SS | 0,14 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,10 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S355MLH | 1.8846 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S420MH | 1.8847 | GF | SS | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S420MLH | 1.8848 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S460MH | 1.8849 | GF | SS | 0,16 | 0,60 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,025 |
| S460MLH | 1.885 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
|
|||||||||||||||
| Valor máximo del carbono equivalente basado en el análisis de colada | ||
|---|---|---|
| Grado de acero | CEV máximo para Espesores ≤ 40 mm % | |
| Nombre del acero | Número de acero | |
| S275NH S275NLH | 1.0493 1.0497 | 0.40 |
| S275MH S275MLH | 1.8843 1.8844 | 0.34 |
| S355NH S355NLH | 1.0539 1.0549 | 0.43 |
| S355MH S355MLH | 1.8845 1.8846 | 0.39 |
| S420MH S420MLH | 1.8847 1.8848 | 0.43 |
| S460NH S460NLH | 1.8953 1.8956 | 0.53 |
| S460MH S460MLH | 1.8849 1.8850 | 0.46 |
EN 10219 Propiedades mecánicas
| Propiedades mecánicas de perfiles huecos de acero no aleado en espesores ≤ 40 Mm | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Mínimo límite elástico Resistencia ReH MPa | Resistencia a la tracción Rm MPa | Alargamiento mínimo A d % | Impacto mínimo Energía KV e J | |||||
| Acero Nombre | Acero Número | ||||||||
| Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | a la temperatura de ensayo de | ||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | < 3 | ≥ 3 ≤ 40 | ≤ 40 | -20°C | 0 °C | 20 °C | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
|
|||||||||
| Propiedades mecánicas de perfiles huecos en espesores ≤ 40 Mm - Condición del material de partida M | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Mínimo límite elástico Resistencia ReH MPa | Tracción Resistencia a la tracción Rm MPa | Mínimo Alargamiento A a b % | Energía mínima de impacto KV c J | |||
| Nombre del acero | Número de acero | ||||||
| Especificado Espesor mm | Especificado Espesor mm | Especificado Espesor mm | a la temperatura de ensayo de | ||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | -50 °C | -20 °C | ||
| S275MH | 1.8843 | 275 | 265 | 360-510 | 24 | - | 40 d |
| S275MLH | 1.8844 | 27 | - | ||||
| S355MH | 1.8845 | 355 | 345 | 450-610 | 22 | - | 40 d |
| S355MLH | 1.8846 | 27 | - | ||||
| S420MH | 1.8847 | 420 | 400 | 500-660 | 19 | - | 40 d |
| S420MLH | 1.8848 | 27 | - | ||||
| S460MH | 1.8849 | 460 | 440 | 530-720 | 17 | - | 40 d |
| S460MLH | 1.8850 | 27 | - | ||||
|
|||||||
EN 10219 Calidades de acero
Estos grados de la norma EN 10219 varían en cuanto a su composición química y propiedades mecánicas, ofreciendo opciones para diferentes niveles de resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosión.
Tanto si necesita tubos EN 10219 para una aplicación de alta tensión como para un proyecto que requiera una resistencia superior a la corrosión, tenemos un grado de acero que se ajusta a sus necesidades.
- ES10219 S235JRH
- ES10219 S275J0H
- ES10219 S275J2H
- EN10219 S355J0H
- EN10219 S355J2H
- EN10219 S355K2H
EN 10219 Tolerancia de producción
| Tolerancias de longitud | ||
|---|---|---|
| Tipo de longitud a | Rango de longitud o longitud L | Tolerancia |
| Longitud aleatoria | 4 000 <L ≤ 16 000 con un rango de 2 000 por posición de pedido. | 10 % de los tramos suministrados pueden ser inferiores al mínimo de la gama pedida, pero no inferiores a 75 % de la longitud mínima de la gama. |
| Longitud aproximada | ≥4000 | +50, 0 mm |
| Longitud exacta b | <6000 | +10, 0 mm |
| 6000 ≤L ≤10 000 | +15, 0 mm | |
| >10000 | +5, 0 mm | |
Preguntas frecuentes:
1.¿Cuál es la diferencia entre las normas EN 10219-1 y EN 10219-2?
EN 10219-1 y EN 10219-2 son las dos partes de la norma EN 10219 que, juntas, constituyen la norma EN 10219 completa. La parte 1 define la composición química, las propiedades mecánicas, los ensayos y los requisitos de inspección. La parte 2 especifica las dimensiones específicas de los tubos.
2.¿Cuál es la diferencia entre las normas EN 10210 y EN 10219?
Ambas normas son normas europeas para perfiles estructurales huecos conformados en frío y soldados sin soldadura de acero no aleado y de grano fino. La diferencia clave entre las dos normas es el proceso de fabricación. La EN 10210 es de conformación en caliente, mientras que la EN10219 es de conformación en frío.
3.EN 10219 PDF descarga gratuita.
Haga clic aquí para descargar el PDF gratuito de EN 10219.