ASTM A106 Безшовні труби це труба з вуглецевої сталі, сертифікована Американським товариством матеріалів і випробувань для транспортування газів і рідин на великі відстані в умовах високих температур і тиску. Стандарт ASTM A106 охоплює A106 Клас A, A106 Клас B, та A106 класу C.
Безшовні труби ASTM A106
Хімічний склад безшовних труб тиску A106
Хімічний склад має прямий вплив на безшовні труби ASTM A106, що працюють під тиском.
Вуглець (C) : 0.30%-0.60%
Марганець (Mn) : 0.60%-0.90%
Сірка (S) : ≤0.035%
Фосфор (P) : ≤0,035%
Ці вимоги до хімічного складу забезпечують високу міцність і хорошу оброблюваність безшовних труб ASTM A106, а також стабільність сталевих труб в екстремальних умовах навколишнього середовища.
Ви можете натиснути на посилання, щоб переглянути пов'язані блоги.
Застосування труб ASTM A106
- Суднобудування: Безшовні труби ASTM A106 часто використовуються в паливних системах кораблів. Водночас вони також підходять для зняття фасок, нарізання різьби, відбортовки, прорізання канавок та інших подібних формоутворюючих операцій, а також для згинання і зварювання.
- Хімічна промисловість: Завдяки чудовим експлуатаційним характеристикам в умовах високих температур і тиску, а також відмінній корозійній стійкості, ці труби також широко використовуються в хімічній промисловості.
- Нафтова та газова промисловість: Коли ці трубопроводи з'єднані разом, вони широко використовуються на нафто- і газопереробних заводах, для транспортування повітря і рідин, транспортування шламу, а також для котелень і будівництва.
Процес виробництва безшовних труб ASTM A106
ASTM A106 Безшовна гарячекатана труба
Для виробництва труб за стандартом ASTM A106 компанія pandapipe використовує суцільні сталеві прутки, які розрізають на заготовки точної ваги.
Потім вони завантажуються в обертову піч, що працює на природному газі, і нагріваються до тих пір, поки температура не буде між 1250 ℃ і 1280 ℃.
Потім розігріта сталь переміщується до пробійника бочкоподібного типу, який перетворює матеріал на порожнисту заготовку.
Це досягається завдяки процесу, відомому як управлінський ефект.
Далі пустотіла труба потрапляє на фінішний стан преміум-класу для подовження. Після цього вона потрапляє в індукційну піч для нагрівання до однорідної температури, а потім передається на стан для зменшення розтягування, де зовнішній діаметр труб за стандартом ASTM A106 зменшується відповідно до конкретних потреб кінцевого споживача.
ASTM A106 Термообробка безшовних труб
Процес термічної обробки забезпечує твердість і міцність сталевої труби.
Процес починається в печі аустенізації, де труба нагрівається до температури, що перевищує температуру перетворення аустеніту.
Потім він потрапляє в процес гартування, де використовуються водяні розпилювачі для швидкого охолодження труб від приблизно 900 ℃ до температури навколишнього середовища, що спричиняє швидкі фазові перетворення в сталі.
Утворена фаза Маріна Сіддіка в трубі зі сталі ASTM A106 є дуже міцною і крихкою, тому трубу повторно нагрівають до температури, нижчої за температуру її перетворення у відпускній печі, щоб відновити пластичність сталі і відрегулювати механічні властивості до необхідного діапазону.
Потім труба переміщується до верстата для зміни розмірів, щоб досягти допусків на розміри, необхідних перед рихтуванням.
На правильній машині для остаточного рихтування потрібно було досягти овалізації. Залишаючи трубу в остаточному стані перед перевіркою та випробуваннями.
ASTM A106 Фінішна обробка безшовних труб
Pandapipe має найсучаснішу автоматизовану виробничу лінію, яка ретельно тестується та перевіряється на кожному етапі процесу виробництва труб зі сталі ASTM A106.
Переконайтеся, що труби відповідають вимогам стандартів і вимогам замовника.
Спочатку проводяться статичні випробування водою та електромагнітний контроль, щоб виявити, чи є дефекти всередині та зовні труби. Потім вимірюється товщина стінки за допомогою високочастотної звукової енергії ультразвукової дефектоскопії.
Потім труба обробляється і знімається фаска для початку процесу нарізування різьблення. Фіксоване положення труби, автоматичне обертання задньої бабки. Різьба візуально перевіряється, а розміри автоматично контролюються за допомогою передового інспекційного обладнання. Потім використовується автоматизоване спеціальне обладнання для отримання остаточних трубних і з'єднувальних з'єднань за стандартом ASTM A106.
Випробування на дрейф виконується для того, щоб переконатися, що в трубі не відбувається засмічення. Потім трубу фарбують або покривають лаком та проводять іншу обробку поверхні, щоб уникнути корозії під час зберігання або транспортування.
Після цього її вимірюють, зважують і маркують. Кожна труба ідентифікується за температурою та номером за допомогою технології відстеження труб.
Нарешті, труби автоматично зв'язуються в пучки і транспортуються до визначених сервісних центрів для розподілу серед клієнтів.
Часті запитання:
1. Безшовні труби ASTM A106 проти безшовних труб ASME SA106, в чому різниця
Для безшовних сталевих труб немає різниці між стандартами ASTM A106 і ASME SA106. Це стандарти для різних методів найменування, розроблені двома різними організаціями.
В офіційній версії ASEM II в розділі "Матеріали" підтверджено, що SA106 ідентичний ASTM A106. Тому немає необхідності плутати різні назви, які мають однакові терміни в стандарті.
2. Який температурний діапазон труби А106
Діапазон робочих температур трубопроводу А106 становить приблизно від -29°C (-20°F) до 427°C (800°F).
При проектуванні та використанні трубопроводу A106 необхідно враховувати температуру умов робочого середовища, щоб забезпечити відповідну низьку та максимальну робочу температуру.
Українська 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Nederlands 
Italiano 
Français 
Русский 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia