steel@pandapipe.com

EN 10219 Холодноформований
Постачальник порожнистих профілів

Китайський постачальник труб і профілів EN 10219. 

Стандартний еквівалент оптового заводу. Надійний і вигідний.

Огляд та вступ до EN 10219

en 10210
  1. PANDAPIPE постачає сталеві труби EN 10219 з високим рівнем міцності, довговічності та точності. 
  2. Це холодноформовані, зварні вироби EN 10219 порожнисті секції призначені для структурні застосуваннящо забезпечує ідеальне рішення для різних галузей промисловості.
  3. Ретельно виготовлені з високоякісної сталі, вони забезпечують чудову несучу здатність і стійкість до суворих умов експлуатації.
  4. Секції EN 10219 доступні в круглих, квадратних і прямокутних формах для різноманітних дизайнерських і архітектурних потреб.
  5. EN 10219 Завантажити PDF

EN 10219 Технічні характеристики

СтандартнийEN 10219
ПроцедураERW
Розміри21,3 мм - 1219 мм
20X20-400X400мм
40X20-480X240мм
Товщина2,0 мм - 40 мм
3 - 18 метрів
Марка сталіS235JRHS355J0H
S275J0HS355J2H
S275J2HS355K2H
Покриття поверхніЧорне лакове покриття та гаряче цинкове покриття (оцинковане)
FBE 3PE 3PP
Кінцевий типГладкі, скошені, різьбові, пазові, уступчасті
Спільний методФітинг, фланець, муфта, хомут, затискач, буртик труби, зварювання
Обробка трубЗварювання, гнуття, свердління отворів, штампування, розвальцьовування, конізація, розвальцьовування, розширення

Таблиця розмірів EN 10219

Назовні.
Діаметр
(мм)
Номінальні розміри обмеженого діапазону круглих порожнистих перерізів
(мм)
21.32.02.53.0       
26.92.02.53.0       
33.72.02.53.0       
42.42.02.53.04.0      
48.32.02.53.04.05.0     
60.32.02.53.04.05.0     
76.12.02.53.04.05.06.06.3   
88.92.02.53.04.05.06.06.3   
101.62.02.53.04.05.06.06.3   
114.32.02.53.04.05.06.06.3   
139.73.04.05.06.06.38.010.0   
168.33.04.05.06.06.38.010.0   
177.84.05.06.06.38.010.012.012.5  
193.74.05.06.06.38.010.012.012.5  
219.14.05.06.06.38.010.012.012.5  
244.55.06.06.38.010.012.012.5   
273.05.06.06.38.010.012.012.5   
323.95.06.06.38.010.012.012.5   
355.65.06.06.38.010.012.012.516.020.0 
406.46.06.38.010.012.012.516.020.025.0 
4576.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
5086.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
6106.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7116.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7626.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
8138.010.012.012.516.020.025.030.0  
9148.010.012.012.516.020.025.030.0  
10168.010.012.012.516.020.025.030.0  
106710.012.012.516.020.025.030.0   
116810.012.012.516.020.025.0    
121910.012.012.516.020.025.0    
Можуть бути доступні інші розміри та товщини в межах цього стандарту.
Зовнішній діаметр до 2 500 мм, товщина стінок до 40 мм.
Зазначений розмір сторони (мм) Номінальні розміри обмеженої номенклатури квадратних порожнистих перерізів (мм)
20 2.0
25 2.0 2.5 3.0
30 2.0 2.5 3.0
40 2.0 2.5 3.0 4.0
50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
70 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
90 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
100 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
120 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
140 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
150 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
160 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
180 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
200 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
220 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
250 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
350 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 10.0 12.0 12.5 16.0
Можливі інші розміри та товщини в межах цього стандарту. Зовнішні розміри до 500 мм × 500 мм, товщина стінок до 40 мм.
Зазначені бічні розміри (мм) Номінальні розміри обмеженої номенклатури квадратних порожнистих перерізів (мм)
40 20 2.0 2.5 3.0
50 30 2.0 2.5 3.0 4.0
60 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
70 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
90 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
100 40 2.5 3.0 4.0 5.0
100 50 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 80 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
120 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
120 80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
140 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
150 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
160 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
180 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 120 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
250 150 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 180 5.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 100 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 150 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 200 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 250 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 200 8.0 12.5 16.0
400 300 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
Можливі інші розміри та товщини в межах цього стандарту. Зовнішні розміри до 500 мм × 300 мм, товщина стінок до 40 мм

EN 10219 Вимоги до хімічного складу

Хімічний склад - аналіз виливків для виробів товщиною ≤ 40 мм
Марка сталі Тип де- окислення окиснення a % за масою, максимум
Назва сталі Номер сталі C Si Мм. P S N b
S235JRH 1.0039 FF 0.17 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 FF 0.20 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 FF 0.20 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 FF 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
  • a Метод розкислення позначається наступним чином: FF: Повністю розжарена сталь, що містить азотовмісні елементи в кількості, достатній для зв'язування доступного азоту (наприклад, мінімум 0,020 % загального Al або 0,015 % розчинного Al).
  • b Максимальне значення для азоту не застосовується, якщо хімічний склад показує мінімальний загальний вміст Al 0,020 % з мінімальним співвідношенням Al/N 2:1, або якщо присутня достатня кількість інших елементів, що зв'язують азот. N-зв'язуючі елементи повинні бути записані в Інспекційному документі.
Максимальне значення вуглецевого еквіваленту (Cev) на основі аналізу лиття a
Марка сталі Максимальний CEV для номінального значення Товщина ≤ 40 мм %
Назва сталі Номер сталі
S235JRH 1.0039 0.35
S275J0H 1.0149 0.40
S275J2H 1.0138 0.40
S355J0H 1.0547 0.45
S355J2H 1.0576 0.45
S355K2H 1.0512 0.45
a Див. 6.6.2, Варіант 1.2.
Хімічний склад - аналізи виливків для виробів товщиною ≤40 мм, стан сировини N a
Марка сталі Тип розкислення b Класифікація c 1ТП8Т за масою
Назва сталі Номер сталі C максимум. Si максимум. Мм. P максимум. S максимум. Nb максимум. V максимум. Всього d хв. Ti максимум. Cr максимум. Ні максимум. Мо Макс. Cu e макс. N максимум.
S275NH 1.0493 GF QS 0.20 0.40 0.50- 1.40 0.035 0.030 0.050 0.05 0.020 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 GF QS 0.20 0.50 0.90- 1.65 0.035 0.030 0.050 0.12 0.020 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.015
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S460NH 1.8953 GF СС 0.20 0.60 1.00- 1.70 0.035 0.030 0.050 0.20 0.020 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025
  • a Див. 6.3.
  • b Метод розкислення позначається наступним чином: GF = Повністю розжарена сталь, що містить азотовмісні елементи в кількості, достатній для зв'язування доступного азоту, і має дрібнозернисту структуру.
  • c QS = якісна сталь; SS = спеціальна сталь.
  • d Якщо присутня достатня кількість N-зв'язуючих елементів, мінімальний загальний вміст Al не застосовується.
  • e Якщо вміст міді перевищує 0,30 %, то вміст нікелю повинен становити щонайменше половину від вмісту міді.
Хімічний склад - аналіз виливків для виробів товщиною ≤ 40 мм, стан сировини M a
Марка сталі Тип розкислення b Класифікація c % за масою
Назва сталі Номер сталі C максимум. Si максимум. Mn максимум. P max. S макс. Nb максимум. V максимум. Всього d хв. Ті макс. Ni max. Мо Макс. N максимум.
S275MH 1.8843 GF СС 0,13 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,08 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S275MLH 1.8844 0,030 0,025
S355MH 1.8845 GF СС 0,14 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,10 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S355MLH 1.8846 0,030 0,025
S420MH 1.8847 GF СС 0,16 0,50 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S420MLH 1.8848 0,030 0,025
S460MH 1.8849 GF СС 0,16 0,60 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,025
S460MLH 1.885 0,030 0,025
  • a Див. 6.3.
  • b Метод розкислення позначається наступним чином: GF = Повністю розжарена сталь, що містить азотовмісні елементи в кількості, достатній для зв'язування доступного азоту, і має дрібнозернисту структуру.
  • c SS = спеціальна сталь.
  • d Якщо присутня достатня кількість N-зв'язуючих елементів, мінімальний загальний вміст Al не застосовується.
  • e Загальна сума Cr, Cu та Mo не повинна перевищувати 0,60 %.
Максимальне значення вуглецевого еквіваленту на основі аналізу лиття
Марка сталі Максимальний CEV для номінального значення Товщина ≤ 40 мм %
Назва сталі Номер сталі
S275NH S275NLH 1.0493 1.0497 0.40
S275MH S275MLH 1.8843 1.8844 0.34
S355NH S355NLH 1.0539 1.0549 0.43
S355MH S355MLH 1.8845 1.8846 0.39
S420MH S420MLH 1.8847 1.8848 0.43
S460NH S460NLH 1.8953 1.8956 0.53
S460MH S460MLH 1.8849 1.8850 0.46

EN 10219 Механічні властивості

Механічні властивості порожнистих профілів з нелегованої сталі товщиною ≤ 40 мм
Марка сталі Мінімальний вихід Міцність ReH МПа Межа міцності на розрив Rm МПа Мінімальне подовження A d % Мінімальний вплив Енергія KV e J
Сталь Назва Сталь Номер
Зазначена товщина мм Зазначена товщина мм Зазначена товщина мм при температурі випробування
≤ 16 > 16 ≤ 40 < 3 ≥ 3 ≤ 40 ≤ 40 -20°C 0 °C 20 °C
S235JRH a 1.0039 235 225 360-510 360-510 24 b - - 27
S275J0H a 1.0149 275 265 430-580 410-560 20 c - 27 -
S275J2H 1.0138 27 - -
S355J0H a 1.0547 355 345 510-680 470-630 20 c - 27 -
S355J2H 1.0576 27 - -
S355K2H 1.0512 40 f - -
  • a Властивості впливу перевіряються лише тоді, коли вказано опцію 1.3.
  • b Для товщини > 3 мм і розмірів перерізу D/T < 15 (круглий) і (B+H)/2T < 12,5 (квадратний і прямокутний) мінімальне подовження зменшується на 2. Для товщини ≤ 3 мм мінімальне значення подовження становить 17 %.
  • c Для розмірів перерізу D/T < 15 (круглий) і (B+H)/2T < 12,5 (квадратний і прямокутний) мінімальне подовження зменшується на 2.
  • d Для товщини < 3 мм див. 9.2.2.
  • e Щодо ударних властивостей зразків зі зменшеним перерізом див. 6.7.2.
  • f Це значення відповідає 27 Дж при -30 °C (див. EN 1993-1-1).
Механічні властивості порожнистих профілів товщиною ≤ 40 мм - стан вихідного матеріалу M
Марка сталі Мінімальний вихід Міцність ReH МПа Розтягнення Міцність Rm МПа Мінімум Подовження A a b % Мінімальна енергія удару KV c J
Назва сталі Номер сталі
Зазначено Товщина мм Зазначено Товщина мм Зазначено Товщина мм при температурі випробування
≤ 16 > 16 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 -50 °C -20 °C
S275MH 1.8843 275 265 360-510 24 - 40 d
S275MLH 1.8844 27 -
S355MH 1.8845 355 345 450-610 22 - 40 d
S355MLH 1.8846 27 -
S420MH 1.8847 420 400 500-660 19 - 40 d
S420MLH 1.8848 27 -
S460MH 1.8849 460 440 530-720 17 - 40 d
S460MLH 1.8850 27 -
  • a Для розмірів перерізу D/T < 15 (круглий) і (B+H)/2T < 12,5 (квадратний і прямокутний) мінімальне подовження зменшується на 2.
  • b Для товщини < 3 мм див. 9.2.2.
  • c Щодо ударних властивостей зразків зі зменшеним перерізом див. 6.7.2.
  • d Це значення відповідає 27 Дж при -30 °C (див. EN 1993-1-1).

EN 10219 Марки сталі

Ці марки стандарту EN 10219 відрізняються за своїм хімічним складом і механічними властивостями, забезпечуючи різні рівні міцності, пластичності та корозійної стійкості. 

Незалежно від того, чи потрібні вам труби EN 10219 для застосування в умовах високих навантажень, чи для проекту, що вимагає підвищеної корозійної стійкості, у нас є марка сталі, яка відповідає вашим потребам.

EN 10219 Виробничий допуск

Допуски на довжину
Тип довжини a Діапазон довжини або довжина L Толерантність
Випадкова довжина 4 000 <L ≤ 16 000 з діапазоном 2 000 за позицію замовлення 10 % секцій, що постачаються, можуть бути нижчими за мінімальну для замовленого асортименту, але не коротшими за 75 % від мінімальної довжини асортименту
Приблизна довжина ≥4000 +50, 0 мм
Точна довжина b <6000 +10, 0 мм
6000 ≤L ≤10 000 +15, 0 мм
>10000 +5, 0 мм

Поширені запитання: Поширені запитання

1.У чому різниця між EN 10219-1 та EN 10219-2?
EN 10219-1 і EN 10219-2 - це дві частини стандарту EN 10219, які разом складають повний стандарт EN 10219. Частина 1 визначає хімічний склад, механічні властивості, вимоги до випробувань та контролю. Частина 2 визначає конкретні розміри труб.

2.Яка різниця між EN 10210 та EN 10219?
Обидва стандарти є європейськими стандартами для холодногнутих і безшовних зварних порожнистих конструкційних профілів з нелегованої і дрібнозернистої сталі. Ключова відмінність між двома стандартами полягає в процесі виробництва. EN 10210 - це гаряче штампування, а EN10219 - холодне штампування.

3.EN 10219 PDF завантажити безкоштовно.
Натисніть тут, щоб завантажити безкоштовний PDF-файл EN 10219.

Супутні товари

Наші переваги

  1. Понад 25 років досвіду у виробництві та монтажі трубопроводів.
  2. Комплексне інспекційне обладнання.
  3. Незалежні серійні номери продуктів для відстеження.
  4. Сучасне виробниче обладнання - високочастотний зварювальний апарат Seamer зі США.
  5. Повна кваліфікація - сертифікація пожежних труб API 5L/API 5CT/FM/UL тощо.
  6. Широкий асортимент продукції - самостійно розроблені сонячні моментні трубки, що користуються великою популярністю на європейському ринку.
  7. Клієнти розкидані по всьому світу.
  8. Відмінне післяпродажне обслуговування та почуття відповідальності.
ukУкраїнська

ЗВ'ЯЗАТИСЯ З НАМИ