EN 10219 Холодноформований
Постачальник порожнистих профілів
Китайський постачальник труб і профілів EN 10219.
Стандартний еквівалент оптового заводу. Надійний і вигідний.
Огляд та вступ до EN 10219
- PANDAPIPE постачає сталеві труби EN 10219 з високим рівнем міцності, довговічності та точності.
- Це холодноформовані, зварні вироби EN 10219 порожнисті секції призначені для структурні застосуваннящо забезпечує ідеальне рішення для різних галузей промисловості.
- Ретельно виготовлені з високоякісної сталі, вони забезпечують чудову несучу здатність і стійкість до суворих умов експлуатації.
- Секції EN 10219 доступні в круглих, квадратних і прямокутних формах для різноманітних дизайнерських і архітектурних потреб.
- EN 10219 Завантажити PDF
EN 10219 Технічні характеристики
| Стандартний | EN 10219 | |
| Процедура | ERW | |
| Розміри | 21,3 мм - 1219 мм 20X20-400X400мм 40X20-480X240мм | |
| Товщина | 2,0 мм - 40 мм | |
| 3 - 18 метрів | ||
| Марка сталі | S235JRH | S355J0H |
| S275J0H | S355J2H | |
| S275J2H | S355K2H | |
| Покриття поверхні | Чорне лакове покриття та гаряче цинкове покриття (оцинковане) | |
| FBE 3PE 3PP | ||
| Кінцевий тип | Гладкі, скошені, різьбові, пазові, уступчасті | |
| Спільний метод | Фітинг, фланець, муфта, хомут, затискач, буртик труби, зварювання | |
| Обробка труб | Зварювання, гнуття, свердління отворів, штампування, розвальцьовування, конізація, розвальцьовування, розширення | |
Таблиця розмірів EN 10219
| Назовні. Діаметр (мм) | Номінальні розміри обмеженого діапазону круглих порожнистих перерізів (мм) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 26.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 33.7 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 42.4 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||||
| 48.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 60.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 76.1 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 88.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 101.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 114.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 139.7 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 168.3 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 177.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 193.7 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 219.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 244.5 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 273.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 323.9 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 355.6 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | |
| 406.4 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | |
| 457 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 508 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 610 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 711 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 762 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 813 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 914 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1016 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1067 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | |||
| 1168 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| 1219 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| Можуть бути доступні інші розміри та товщини в межах цього стандарту. Зовнішній діаметр до 2 500 мм, товщина стінок до 40 мм. | ||||||||||
| Зазначений розмір сторони (мм) | Номінальні розміри обмеженої номенклатури квадратних порожнистих перерізів (мм) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2.0 | ||||||||
| 25 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | |||||
| 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 70 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 90 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 100 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 120 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 140 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |
| 150 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 160 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 180 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 200 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 220 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 250 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 260 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 300 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 350 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||||
| 400 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| Можливі інші розміри та товщини в межах цього стандарту. Зовнішні розміри до 500 мм × 500 мм, товщина стінок до 40 мм. | |||||||||
| Зазначені бічні розміри (мм) | Номінальні розміри обмеженої номенклатури квадратних порожнистих перерізів (мм) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 20 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| 50 | 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||
| 60 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 70 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 90 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 100 | 40 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 100 | 50 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 80 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 120 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |
| 120 | 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | ||
| 140 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 150 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 160 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 180 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 120 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 250 | 150 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 260 | 180 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 100 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 150 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 200 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 250 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 400 | 200 | 8.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| 400 | 300 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||
| Можливі інші розміри та товщини в межах цього стандарту. Зовнішні розміри до 500 мм × 300 мм, товщина стінок до 40 мм | |||||||||
EN 10219 Вимоги до хімічного складу
| Хімічний склад - аналіз виливків для виробів товщиною ≤ 40 мм | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка сталі | Тип де- окислення окиснення a | % за масою, максимум | ||||||
| Назва сталі | Номер сталі | C | Si | Мм. | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
||||||||
| Максимальне значення вуглецевого еквіваленту (Cev) на основі аналізу лиття a | ||
|---|---|---|
| Марка сталі | Максимальний CEV для номінального значення Товщина ≤ 40 мм % | |
| Назва сталі | Номер сталі | |
| S235JRH | 1.0039 | 0.35 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.40 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.40 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 |
| a Див. 6.6.2, Варіант 1.2. | ||
| Хімічний склад - аналізи виливків для виробів товщиною ≤40 мм, стан сировини N a | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка сталі | Тип розкислення b | Класифікація c | 1ТП8Т за масою | ||||||||||||||
| Назва сталі | Номер сталі | C максимум. | Si максимум. | Мм. | P максимум. | S максимум. | Nb максимум. | V максимум. | Всього d хв. | Ti максимум. | Cr максимум. | Ні максимум. | Мо Макс. | Cu e макс. | N максимум. | ||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50- 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.05 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90- 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.12 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | СС | 0.20 | 0.60 | 1.00- 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.20 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
| Хімічний склад - аналіз виливків для виробів товщиною ≤ 40 мм, стан сировини M a | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка сталі | Тип розкислення b | Класифікація c | % за масою | ||||||||||||
| Назва сталі | Номер сталі | C максимум. | Si максимум. | Mn максимум. | P max. | S макс. | Nb максимум. | V максимум. | Всього d хв. | Ті макс. | Ni max. | Мо Макс. | N максимум. | ||
| S275MH | 1.8843 | GF | СС | 0,13 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,08 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S275MLH | 1.8844 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S355MH | 1.8845 | GF | СС | 0,14 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,10 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S355MLH | 1.8846 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S420MH | 1.8847 | GF | СС | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S420MLH | 1.8848 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S460MH | 1.8849 | GF | СС | 0,16 | 0,60 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,025 |
| S460MLH | 1.885 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
|
|||||||||||||||
| Максимальне значення вуглецевого еквіваленту на основі аналізу лиття | ||
|---|---|---|
| Марка сталі | Максимальний CEV для номінального значення Товщина ≤ 40 мм % | |
| Назва сталі | Номер сталі | |
| S275NH S275NLH | 1.0493 1.0497 | 0.40 |
| S275MH S275MLH | 1.8843 1.8844 | 0.34 |
| S355NH S355NLH | 1.0539 1.0549 | 0.43 |
| S355MH S355MLH | 1.8845 1.8846 | 0.39 |
| S420MH S420MLH | 1.8847 1.8848 | 0.43 |
| S460NH S460NLH | 1.8953 1.8956 | 0.53 |
| S460MH S460MLH | 1.8849 1.8850 | 0.46 |
EN 10219 Механічні властивості
| Механічні властивості порожнистих профілів з нелегованої сталі товщиною ≤ 40 мм | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка сталі | Мінімальний вихід Міцність ReH МПа | Межа міцності на розрив Rm МПа | Мінімальне подовження A d % | Мінімальний вплив Енергія KV e J | |||||
| Сталь Назва | Сталь Номер | ||||||||
| Зазначена товщина мм | Зазначена товщина мм | Зазначена товщина мм | при температурі випробування | ||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | < 3 | ≥ 3 ≤ 40 | ≤ 40 | -20°C | 0 °C | 20 °C | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
|
|||||||||
| Механічні властивості порожнистих профілів товщиною ≤ 40 мм - стан вихідного матеріалу M | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка сталі | Мінімальний вихід Міцність ReH МПа | Розтягнення Міцність Rm МПа | Мінімум Подовження A a b % | Мінімальна енергія удару KV c J | |||
| Назва сталі | Номер сталі | ||||||
| Зазначено Товщина мм | Зазначено Товщина мм | Зазначено Товщина мм | при температурі випробування | ||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | -50 °C | -20 °C | ||
| S275MH | 1.8843 | 275 | 265 | 360-510 | 24 | - | 40 d |
| S275MLH | 1.8844 | 27 | - | ||||
| S355MH | 1.8845 | 355 | 345 | 450-610 | 22 | - | 40 d |
| S355MLH | 1.8846 | 27 | - | ||||
| S420MH | 1.8847 | 420 | 400 | 500-660 | 19 | - | 40 d |
| S420MLH | 1.8848 | 27 | - | ||||
| S460MH | 1.8849 | 460 | 440 | 530-720 | 17 | - | 40 d |
| S460MLH | 1.8850 | 27 | - | ||||
|
|||||||
EN 10219 Марки сталі
Ці марки стандарту EN 10219 відрізняються за своїм хімічним складом і механічними властивостями, забезпечуючи різні рівні міцності, пластичності та корозійної стійкості.
Незалежно від того, чи потрібні вам труби EN 10219 для застосування в умовах високих навантажень, чи для проекту, що вимагає підвищеної корозійної стійкості, у нас є марка сталі, яка відповідає вашим потребам.
- EN10219 S235JRH
- EN10219 S275J0H
- EN10219 S275J2H
- EN10219 S355J0H
- EN10219 S355J2H
- EN10219 S355K2H
EN 10219 Виробничий допуск
| Допуски на довжину | ||
|---|---|---|
| Тип довжини a | Діапазон довжини або довжина L | Толерантність |
| Випадкова довжина | 4 000 <L ≤ 16 000 з діапазоном 2 000 за позицію замовлення | 10 % секцій, що постачаються, можуть бути нижчими за мінімальну для замовленого асортименту, але не коротшими за 75 % від мінімальної довжини асортименту |
| Приблизна довжина | ≥4000 | +50, 0 мм |
| Точна довжина b | <6000 | +10, 0 мм |
| 6000 ≤L ≤10 000 | +15, 0 мм | |
| >10000 | +5, 0 мм | |
Поширені запитання: Поширені запитання
1.У чому різниця між EN 10219-1 та EN 10219-2?
EN 10219-1 і EN 10219-2 - це дві частини стандарту EN 10219, які разом складають повний стандарт EN 10219. Частина 1 визначає хімічний склад, механічні властивості, вимоги до випробувань та контролю. Частина 2 визначає конкретні розміри труб.
2.Яка різниця між EN 10210 та EN 10219?
Обидва стандарти є європейськими стандартами для холодногнутих і безшовних зварних порожнистих конструкційних профілів з нелегованої і дрібнозернистої сталі. Ключова відмінність між двома стандартами полягає в процесі виробництва. EN 10210 - це гаряче штампування, а EN10219 - холодне штампування.
3.EN 10219 PDF завантажити безкоштовно.
Натисніть тут, щоб завантажити безкоштовний PDF-файл EN 10219.