EN 10219 Холоднодеформированные
Поставщик полых профилей
Китайский поставщик труб и профилей EN 10219.
Стандартный эквивалент оптовой фабрики. Надежно и выгодно.
Обзор и введение в EN 10219
- PANDAPIPE поставляет стальные трубы EN 10219 с высоким уровнем прочности, долговечности и точности.
- Эти холоднодеформированные и сварные изделия EN 10219 полые секции предназначены для структурные приложенияЭто идеальное решение для различных отраслей промышленности.
- Тщательно изготовленные из высококачественной стали, они обладают превосходной несущей способностью и устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды.
- Секции EN 10219 выпускаются круглой, квадратной и прямоугольной формы для различных дизайнерских и архитектурных задач.
- EN 10219 PDF Download
EN 10219 Технические характеристики
| Стандарт | EN 10219 | |
| Процедура | ERW | |
| Размеры | 21,3 мм - 1219 мм 20X20-400X400 мм 40X20-480X240 мм | |
| Толщина | 2,0 мм - 40 мм | |
| 3 - 18 м | ||
| Марка стали | S235JRH | S355J0H |
| S275J0H | S355J2H | |
| S275J2H | S355K2H | |
| Покрытие поверхности | Черное лаковое покрытие и горячее цинковое покрытие (оцинкованное) | |
| FBE 3PE 3PP | ||
| Тип конца | Плоские, скошенные, резьбовые, желобчатые, плечевые | |
| Совместный метод | Фитинг, фланец, муфта, зажим, плечо трубы, сварка | |
| Обработка труб | Сварка, гибка, сверление отверстий, штамповка, развальцовка, конусность, развальцовка, расширение | |
Таблица размеров EN 10219
| Снаружи Диаметр (мм) | Номинальные размеры ограниченного ряда круглых полых сечений (мм) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 26.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 33.7 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||||
| 42.4 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||||
| 48.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 60.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||||
| 76.1 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 88.9 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 101.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 114.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 139.7 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 168.3 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | |||
| 177.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 193.7 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 219.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | ||
| 244.5 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 273.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 323.9 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |||
| 355.6 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | |
| 406.4 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | |
| 457 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 508 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 610 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 711 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 762 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
| 813 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 914 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1016 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | ||
| 1067 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | |||
| 1168 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| 1219 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||||
| Возможны другие размеры и толщины в рамках настоящего стандарта. Наружный диаметр до 2 500 мм, толщина стенок до 40 мм. | ||||||||||
| Указанный размер стороны (мм) | Номинальные размеры ограниченного ряда квадратных полых профилей (мм) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2.0 | ||||||||
| 25 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | ||||||
| 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | |||||
| 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 70 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | |||
| 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 90 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 100 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 120 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 140 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | |
| 150 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 160 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 180 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 200 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 220 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 250 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 260 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 300 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||
| 350 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | ||||
| 400 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| Возможны другие размеры и толщины в рамках настоящего стандарта. Наружные размеры до 500 мм × 500 мм, толщина стенок до 40 мм. | |||||||||
| Указанные боковые размеры (мм) | Номинальные размеры ограниченного ряда квадратных полых профилей (мм) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 20 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| 50 | 30 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | ||||
| 60 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 70 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 40 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 80 | 60 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 90 | 50 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |||
| 100 | 40 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||||
| 100 | 50 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 100 | 80 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | ||
| 120 | 60 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |
| 120 | 80 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | ||
| 140 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | |||
| 150 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 160 | 80 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 180 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 100 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 200 | 120 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 |
| 250 | 150 | 5.0 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 |
| 260 | 180 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 100 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 150 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 200 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 300 | 250 | 6.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |
| 400 | 200 | 8.0 | 12.5 | 16.0 | |||||
| 400 | 300 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 16.0 | |||
| Возможны другие размеры и толщины в рамках настоящего стандарта. Наружные размеры до 500 мм × 300 мм, толщина стенок до 40 мм | |||||||||
EN 10219 Требования к химическому составу
| Химический состав - анализ литья для толщины продукта ≤ 40 мм | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Тип де- окисление a | % по массе, максимальная | ||||||
| Название стали | Номер стали | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
||||||||
| Максимальное значение углеродного эквивалента (Cev) на основе анализа литья a | ||
|---|---|---|
| Марка стали | Максимальный CEV для номинальной Толщина ≤ 40 мм % | |
| Название стали | Номер стали | |
| S235JRH | 1.0039 | 0.35 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.40 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.40 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 |
| a См. раздел 6.6.2, вариант 1.2. | ||
| Химический состав - литые анализы для толщины продукта ≤40 мм, состояние сырья N a | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Тип раскисление b | Классификация c | % по массе | ||||||||||||||
| Название стали | Номер стали | C макс. | Si макс. | Mn | P макс. | S макс. | Nb макс. | V макс. | Al всего d мин. | Ti макс. | Cr макс. | Ni макс. | Mo макс. | Cu e макс. | N макс. | ||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50- 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.05 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90- 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.12 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00- 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.20 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
| Химический состав - анализ литья для толщины продукта ≤ 40 мм, состояние сырья M a | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Тип раскисления b | Классификация c | % по массе | ||||||||||||
| Название стали | Номер стали | C макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Nb макс. | V макс. | Al всего d мин. | Ti макс. | Ni макс. | Mo e макс. | N макс. | ||
| S275MH | 1.8843 | GF | SS | 0,13 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,08 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S275MLH | 1.8844 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S355MH | 1.8845 | GF | SS | 0,14 | 0,50 | 1,50 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,10 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S355MLH | 1.8846 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S420MH | 1.8847 | GF | SS | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,020 |
| S420MLH | 1.8848 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
| S460MH | 1.8849 | GF | SS | 0,16 | 0,60 | 1,70 | 0,035 | 0,030 | 0,050 | 0,12 | 0,020 | 0,050 | 0,30 | 0,20 | 0,025 |
| S460MLH | 1.885 | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||
|
|||||||||||||||
| Максимальное значение углеродного эквивалента на основе анализа литья | ||
|---|---|---|
| Марка стали | Максимальный CEV для номинальной Толщина ≤ 40 мм % | |
| Название стали | Номер стали | |
| S275NH S275NLH | 1.0493 1.0497 | 0.40 |
| S275MH S275MLH | 1.8843 1.8844 | 0.34 |
| S355NH S355NLH | 1.0539 1.0549 | 0.43 |
| S355MH S355MLH | 1.8845 1.8846 | 0.39 |
| S420MH S420MLH | 1.8847 1.8848 | 0.43 |
| S460NH S460NLH | 1.8953 1.8956 | 0.53 |
| S460MH S460MLH | 1.8849 1.8850 | 0.46 |
EN 10219 Механические свойства
| Механические свойства полых профилей из нелегированной стали толщиной ≤ 40 мм | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Минимальная текучесть Прочность ReH МПа | Прочность на разрыв Rm МПа | Минимальное удлинение A d % | Минимальное воздействие Энергия KV e J | |||||
| Сталь Название | Сталь Номер | ||||||||
| Указанная толщина мм | Указанная толщина мм | Указанная толщина мм | при температуре испытания | ||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | < 3 | ≥ 3 ≤ 40 | ≤ 40 | -20°C | 0 °C | 20 °C | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
|
|||||||||
| Механические свойства полых профилей толщиной ≤ 40 мм - состояние исходного материала M | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Минимальная текучесть Прочность ReH МПа | Растяжение Прочность Rm МПа | Минимальный Удлинение A a b % | Минимальная энергия удара KV c J | |||
| Название стали | Номер стали | ||||||
| Указанный Толщина мм | Указанный Толщина мм | Указанный Толщина мм | при температуре испытания | ||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | -50 °C | -20 °C | ||
| S275MH | 1.8843 | 275 | 265 | 360-510 | 24 | - | 40 d |
| S275MLH | 1.8844 | 27 | - | ||||
| S355MH | 1.8845 | 355 | 345 | 450-610 | 22 | - | 40 d |
| S355MLH | 1.8846 | 27 | - | ||||
| S420MH | 1.8847 | 420 | 400 | 500-660 | 19 | - | 40 d |
| S420MLH | 1.8848 | 27 | - | ||||
| S460MH | 1.8849 | 460 | 440 | 530-720 | 17 | - | 40 d |
| S460MLH | 1.8850 | 27 | - | ||||
|
|||||||
Стальные марки EN 10219
Эти марки стандарта EN 10219 различаются по химическому составу и механическим свойствам, обеспечивая различные уровни прочности, пластичности и коррозионной стойкости.
Если вам нужны трубы EN 10219 для работы в условиях высоких нагрузок или для проекта, требующего повышенной коррозионной стойкости, у нас найдется марка стали, соответствующая вашим требованиям.
- EN10219 S235JRH
- EN10219 S275J0H
- EN10219 S275J2H
- EN10219 S355J0H
- EN10219 S355J2H
- EN10219 S355K2H
EN 10219 Производственный допуск
| Допуски на длину | ||
|---|---|---|
| Тип длины a | Диапазон длины или длина L | Толерантность |
| Случайная длина | 4 000 <L ≤ 16 000 с диапазоном 2 000 на одну позицию заказа | 10 % поставляемых секций могут быть ниже минимальных для заказанного диапазона, но не короче 75 % минимальной длины диапазона |
| Приблизительная длина | ≥4000 | +50, 0 мм |
| Точная длина b | <6000 | +10, 0 мм |
| 6000 ≤L ≤10 000 | +15, 0 мм | |
| >10000 | +5, 0 мм | |
Вопросы и ответы:
1.В чем разница между EN 10219-1 и EN 10219-2?
EN 10219-1 и EN 10219-2 - это две части стандарта EN 10219, которые вместе составляют полный стандарт EN 10219. Часть 1 определяет химический состав, механические свойства, требования к испытаниям и проверкам. Часть 2 устанавливает конкретные размеры труб.
2.В чем разница между EN 10210 и EN 10219?
Оба стандарта являются европейскими стандартами на холоднодеформированные и бесшовные сварные полые конструкционные профили из нелегированной и мелкозернистой стали. Основное различие между двумя стандартами заключается в процессе производства. EN 10210 - это горячая формовка, а EN10219 - холодная формовка.
3.EN 10219 PDF скачать бесплатно.
Нажмите здесь, чтобы загрузить бесплатный PDF-документ EN 10219.