steel@pandapipe.com

EN 10219 Холоднодеформированные
Поставщик полых профилей

Китайский поставщик труб и профилей EN 10219. 

Стандартный эквивалент оптовой фабрики. Надежно и выгодно.

Обзор и введение в EN 10219

en 10210
  1. PANDAPIPE поставляет стальные трубы EN 10219 с высоким уровнем прочности, долговечности и точности. 
  2. Эти холоднодеформированные и сварные изделия EN 10219 полые секции предназначены для структурные приложенияЭто идеальное решение для различных отраслей промышленности.
  3. Тщательно изготовленные из высококачественной стали, они обладают превосходной несущей способностью и устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды.
  4. Секции EN 10219 выпускаются круглой, квадратной и прямоугольной формы для различных дизайнерских и архитектурных задач.
  5. EN 10219 PDF Download

EN 10219 Технические характеристики

СтандартEN 10219
ПроцедураERW
Размеры21,3 мм - 1219 мм
20X20-400X400 мм
40X20-480X240 мм
Толщина2,0 мм - 40 мм
3 - 18 м
Марка сталиS235JRHS355J0H
S275J0HS355J2H
S275J2HS355K2H
Покрытие поверхностиЧерное лаковое покрытие и горячее цинковое покрытие (оцинкованное)
FBE 3PE 3PP
Тип концаПлоские, скошенные, резьбовые, желобчатые, плечевые
Совместный методФитинг, фланец, муфта, зажим, плечо трубы, сварка
Обработка трубСварка, гибка, сверление отверстий, штамповка, развальцовка, конусность, развальцовка, расширение

Таблица размеров EN 10219

Снаружи
Диаметр
(мм)
Номинальные размеры ограниченного ряда круглых полых сечений
(мм)
21.32.02.53.0       
26.92.02.53.0       
33.72.02.53.0       
42.42.02.53.04.0      
48.32.02.53.04.05.0     
60.32.02.53.04.05.0     
76.12.02.53.04.05.06.06.3   
88.92.02.53.04.05.06.06.3   
101.62.02.53.04.05.06.06.3   
114.32.02.53.04.05.06.06.3   
139.73.04.05.06.06.38.010.0   
168.33.04.05.06.06.38.010.0   
177.84.05.06.06.38.010.012.012.5  
193.74.05.06.06.38.010.012.012.5  
219.14.05.06.06.38.010.012.012.5  
244.55.06.06.38.010.012.012.5   
273.05.06.06.38.010.012.012.5   
323.95.06.06.38.010.012.012.5   
355.65.06.06.38.010.012.012.516.020.0 
406.46.06.38.010.012.012.516.020.025.0 
4576.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
5086.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
6106.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7116.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7626.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
8138.010.012.012.516.020.025.030.0  
9148.010.012.012.516.020.025.030.0  
10168.010.012.012.516.020.025.030.0  
106710.012.012.516.020.025.030.0   
116810.012.012.516.020.025.0    
121910.012.012.516.020.025.0    
Возможны другие размеры и толщины в рамках настоящего стандарта.
Наружный диаметр до 2 500 мм, толщина стенок до 40 мм.
Указанный размер стороны (мм) Номинальные размеры ограниченного ряда квадратных полых профилей (мм)
20 2.0
25 2.0 2.5 3.0
30 2.0 2.5 3.0
40 2.0 2.5 3.0 4.0
50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
70 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
90 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
100 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
120 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
140 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
150 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
160 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
180 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
200 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
220 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
250 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
350 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 10.0 12.0 12.5 16.0
Возможны другие размеры и толщины в рамках настоящего стандарта. Наружные размеры до 500 мм × 500 мм, толщина стенок до 40 мм.
Указанные боковые размеры (мм) Номинальные размеры ограниченного ряда квадратных полых профилей (мм)
40 20 2.0 2.5 3.0
50 30 2.0 2.5 3.0 4.0
60 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
70 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
90 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
100 40 2.5 3.0 4.0 5.0
100 50 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 80 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
120 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
120 80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
140 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
150 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
160 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
180 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 120 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
250 150 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 180 5.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 100 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 150 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 200 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 250 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 200 8.0 12.5 16.0
400 300 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
Возможны другие размеры и толщины в рамках настоящего стандарта. Наружные размеры до 500 мм × 300 мм, толщина стенок до 40 мм

EN 10219 Требования к химическому составу

Химический состав - анализ литья для толщины продукта ≤ 40 мм
Марка стали Тип де- окисление a % по массе, максимальная
Название стали Номер стали C Si Mn P S N b
S235JRH 1.0039 FF 0.17 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 FF 0.20 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 FF 0.20 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 FF 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
  • a Метод раскисления обозначается следующим образом:FF: полностью убитая сталь, содержащая азотсвязывающие элементы в количестве, достаточном для связывания доступного азота (например, мин. 0,020 % общего Al или 0,015 % растворимого Al).
  • b Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020 % при минимальном соотношении Al/N 2:1, или если присутствует достаточное количество других N-связывающих элементов. N-связывающие элементы должны быть зарегистрированы в документе о проверке.
Максимальное значение углеродного эквивалента (Cev) на основе анализа литья a
Марка стали Максимальный CEV для номинальной Толщина ≤ 40 мм %
Название стали Номер стали
S235JRH 1.0039 0.35
S275J0H 1.0149 0.40
S275J2H 1.0138 0.40
S355J0H 1.0547 0.45
S355J2H 1.0576 0.45
S355K2H 1.0512 0.45
a См. раздел 6.6.2, вариант 1.2.
Химический состав - литые анализы для толщины продукта ≤40 мм, состояние сырья N a
Марка стали Тип раскисление b Классификация c % по массе
Название стали Номер стали C макс. Si макс. Mn P макс. S макс. Nb макс. V макс. Al всего d мин. Ti макс. Cr макс. Ni макс. Mo макс. Cu e макс. N макс.
S275NH 1.0493 GF QS 0.20 0.40 0.50- 1.40 0.035 0.030 0.050 0.05 0.020 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 GF QS 0.20 0.50 0.90- 1.65 0.035 0.030 0.050 0.12 0.020 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.015
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S460NH 1.8953 GF SS 0.20 0.60 1.00- 1.70 0.035 0.030 0.050 0.20 0.020 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025
  • a См. 6.3.
  • b Метод раскисления обозначается следующим образом: GF = Полностью убитая сталь, содержащая азотсвязывающие элементы в количестве, достаточном для связывания имеющегося азота, и имеющая мелкозернистую структуру.
  • c QS = качественная сталь; SS = специальная сталь.
  • d Если присутствует достаточное количество N-связывающих элементов, минимальное общее содержание Al не применяется.
  • e Если содержание меди превышает 0,30 %, то содержание никеля должно составлять не менее половины содержания меди.
Химический состав - анализ литья для толщины продукта ≤ 40 мм, состояние сырья M a
Марка стали Тип раскисления b Классификация c % по массе
Название стали Номер стали C макс. Si макс. Mn макс. P макс. S макс. Nb макс. V макс. Al всего d мин. Ti макс. Ni макс. Mo e макс. N макс.
S275MH 1.8843 GF SS 0,13 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,08 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S275MLH 1.8844 0,030 0,025
S355MH 1.8845 GF SS 0,14 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,10 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S355MLH 1.8846 0,030 0,025
S420MH 1.8847 GF SS 0,16 0,50 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S420MLH 1.8848 0,030 0,025
S460MH 1.8849 GF SS 0,16 0,60 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,025
S460MLH 1.885 0,030 0,025
  • a См. 6.3.
  • b Метод раскисления обозначается следующим образом:GF = Полностью убитая сталь, содержащая азотсвязывающие элементы в количестве, достаточном для связывания имеющегося азота, и имеющая мелкозернистую структуру.
  • c SS = специальная сталь.
  • d Если присутствует достаточное количество N-связывающих элементов, минимальное общее содержание Al не применяется.
  • e Общая сумма Cr, Cu и Mo не должна превышать 0,60 %.
Максимальное значение углеродного эквивалента на основе анализа литья
Марка стали Максимальный CEV для номинальной Толщина ≤ 40 мм %
Название стали Номер стали
S275NH S275NLH 1.0493 1.0497 0.40
S275MH S275MLH 1.8843 1.8844 0.34
S355NH S355NLH 1.0539 1.0549 0.43
S355MH S355MLH 1.8845 1.8846 0.39
S420MH S420MLH 1.8847 1.8848 0.43
S460NH S460NLH 1.8953 1.8956 0.53
S460MH S460MLH 1.8849 1.8850 0.46

EN 10219 Механические свойства

Механические свойства полых профилей из нелегированной стали толщиной ≤ 40 мм
Марка стали Минимальная текучесть Прочность ReH МПа Прочность на разрыв Rm МПа Минимальное удлинение A d % Минимальное воздействие Энергия KV e J
Сталь Название Сталь Номер
Указанная толщина мм Указанная толщина мм Указанная толщина мм при температуре испытания
≤ 16 > 16 ≤ 40 < 3 ≥ 3 ≤ 40 ≤ 40 -20°C 0 °C 20 °C
S235JRH a 1.0039 235 225 360-510 360-510 24 b - - 27
S275J0H a 1.0149 275 265 430-580 410-560 20 c - 27 -
S275J2H 1.0138 27 - -
S355J0H a 1.0547 355 345 510-680 470-630 20 c - 27 -
S355J2H 1.0576 27 - -
S355K2H 1.0512 40 f - -
  • a Свойства воздействия проверяются только в том случае, если указан вариант 1.3.
  • b При толщине > 3 мм и размерах сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается на 2. При толщине ≤ 3 мм минимальное значение удлинения составляет 17 %.
  • c Для размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается на 2.
  • d Для толщины < 3 мм см. раздел 9.2.2.
  • e Ударные свойства для образцов с уменьшенным сечением см. в разделе 6.7.2.
  • f Это значение соответствует 27 Дж при температуре -30 °C (см. EN 1993-1-1).
Механические свойства полых профилей толщиной ≤ 40 мм - состояние исходного материала M
Марка стали Минимальная текучесть Прочность ReH МПа Растяжение Прочность Rm МПа Минимальный Удлинение A a b % Минимальная энергия удара KV c J
Название стали Номер стали
Указанный Толщина мм Указанный Толщина мм Указанный Толщина мм при температуре испытания
≤ 16 > 16 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 -50 °C -20 °C
S275MH 1.8843 275 265 360-510 24 - 40 d
S275MLH 1.8844 27 -
S355MH 1.8845 355 345 450-610 22 - 40 d
S355MLH 1.8846 27 -
S420MH 1.8847 420 400 500-660 19 - 40 d
S420MLH 1.8848 27 -
S460MH 1.8849 460 440 530-720 17 - 40 d
S460MLH 1.8850 27 -
  • a Для размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается на 2.
  • b Для толщины < 3 мм см. раздел 9.2.2.
  • c Ударные свойства для образцов с уменьшенным сечением см. в разделе 6.7.2.
  • d Это значение соответствует 27 Дж при температуре -30 °C (см. EN 1993-1-1).

Стальные марки EN 10219

Эти марки стандарта EN 10219 различаются по химическому составу и механическим свойствам, обеспечивая различные уровни прочности, пластичности и коррозионной стойкости. 

Если вам нужны трубы EN 10219 для работы в условиях высоких нагрузок или для проекта, требующего повышенной коррозионной стойкости, у нас найдется марка стали, соответствующая вашим требованиям.

EN 10219 Производственный допуск

Допуски на длину
Тип длины a Диапазон длины или длина L Толерантность
Случайная длина 4 000 <L ≤ 16 000 с диапазоном 2 000 на одну позицию заказа 10 % поставляемых секций могут быть ниже минимальных для заказанного диапазона, но не короче 75 % минимальной длины диапазона
Приблизительная длина ≥4000 +50, 0 мм
Точная длина b <6000 +10, 0 мм
6000 ≤L ≤10 000 +15, 0 мм
>10000 +5, 0 мм

Вопросы и ответы:

1.В чем разница между EN 10219-1 и EN 10219-2?
EN 10219-1 и EN 10219-2 - это две части стандарта EN 10219, которые вместе составляют полный стандарт EN 10219. Часть 1 определяет химический состав, механические свойства, требования к испытаниям и проверкам. Часть 2 устанавливает конкретные размеры труб.

2.В чем разница между EN 10210 и EN 10219?
Оба стандарта являются европейскими стандартами на холоднодеформированные и бесшовные сварные полые конструкционные профили из нелегированной и мелкозернистой стали. Основное различие между двумя стандартами заключается в процессе производства. EN 10210 - это горячая формовка, а EN10219 - холодная формовка.

3.EN 10219 PDF скачать бесплатно.
Нажмите здесь, чтобы загрузить бесплатный PDF-документ EN 10219.

Сопутствующие товары

Наши преимущества

  1. Более 25 лет опыта в производстве и монтаже трубопроводов.
  2. Комплексное инспекционное оборудование.
  3. Независимые серийные номера изделий для отслеживания.
  4. Передовое производственное оборудование - аппарат высокочастотной сварки Seamer из США.
  5. Полная квалификация - сертификация пожарных труб по API 5L/API 5CT/FM/UL и т.д.
  6. Широкий ассортимент продукции - самостоятельно разработанные солнечные моментные трубки, пользующиеся большим спросом на европейском рынке.
  7. Клиенты разбросаны по всему миру.
  8. Отличное послепродажное обслуживание и чувство ответственности.
ru_RUРусский

CONTACT US