Труба API 5L -PLS1/2 Спецификация (размер/график 40/80) Диаграммы

Китай API 5L трубы завод поставщика. Доступные низкие цены гарантированы.

Стандартные стальные трубы API 5L бесшовные и ERW. Полные марки Grade B, X42, X60, X65, X70.

Трубы API 5L

Имя: API 5L Бесшовные и стальные трубы ERW
Производство: ERW, SMLS, SSAW, LSAW
DN: 5 - 2200
Внешний диаметр..: 10,3 мм - 2134 мм
НПС: 1/8 дюйма до 84 дюймов
Толщина стенок: От 1,7 мм до 52 мм (от SCH 5S до SCH 160)
Градусы: Gr B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Область применения: Нефть и газ, трубопроводная инфраструктура, водный транспорт, применение под высоким давлением и т.д.
API 5L PDF Download

Таблица размеров труб API 5L

СПЕЦИФИКАЦИЯ API 5L
Допустимый заданный наружный диаметр и заданная толщина стенки
Указанный наружный диаметр D мм (дюйм)	Указанная толщина стенок t мм (дюйм)
Указанный наружный диаметр D мм (дюйм)	Специальные размеры светильников a	Обычные размеры
от ≥ 10,3 (0,405) до < 13,7 (0,540)	-	от ≥ 1,7 (0,068) до ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) до < 17,1 (0,675)	-	от ≥ 2,2 (0,088) до ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) до < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) до ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) до < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) до < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) до < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) до < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) до < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 3,6 (0,141)	от > 3,6 (0,141) до ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) до < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 3,6 (0,141)	от > 3,6 (0,141) до ≤ 20,0 (0,787)
от ≥ 88,9 (3,500) до < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) до < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) - < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) до < 273,1 (10,750)	от ≥ 3,2 (0,125) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) - < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) - ≤ 5,2 (0,203)	от > 5,2 (0,203) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) до < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) до ≤ 5,6 (0,219)	от > 5,6 (0,219) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) до < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) до < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) до < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) до < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) до < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) до ≤ 52,0 (2,050)
от ≥ 965 (38.000) до < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) - ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) до < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) до < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) до ≤ 52,0 (2,050)
ПРИМЕЧАНИЕ Стандартизированные значения для заданного наружного диаметра и заданной толщины стенки трубы приведены в ISO 4200 [7] и ASME B36.10M[8].
a Трубы с комбинацией указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки определяются как трубы специального легкого размера; другие комбинации, приведенные в данной таблице, определяются как трубы обычного размера.

Химический состав API 5L

Химический состав для трубы PSL 1 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Марка стали (Название стали)	Массовая доля, основанная на анализе тепла и продуктов a,g %
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	максимум b	максимум b	мин	max	max	max	max	max
Бесшовная труба
L175 или A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P или A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 или A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 или B	0.28	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 или X42	0.28	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 или X46	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 или X52	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 или X56	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 или X60	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 или X65	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 или X70	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
Сварная труба
L175 или A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P или A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 или A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 или B	0.26	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 или X42	0.26	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 или X46	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 или X52	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 или X56	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 или X60	0.26 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 или X65	0.26 e	1.45 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 или X70	0.26 e	1.65 e	-	0.030	0.030	f	f	f
a. Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,15 %. b. За каждое снижение на 0,01 % ниже указанной максимальной концентрации углерода допускается увеличение на 0,05 % выше указанной максимальной концентрации Mn, вплоть до максимального значения 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; вплоть до максимального значения 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и вплоть до максимального значения 2,00 % для марки L485. или X70. c. Если не оговорено иное, Nb + V ≤ 0,06 %. d. Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. e. Если не оговорено иное. f. Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. g. Не допускается преднамеренное добавление B и остаток B ≤ 0,001 %.

Химический состав для трубы PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Марка стали (Название стали)	Массовая доля, основанная на анализе тепла и продуктов % макс.									Углерод Эквивалент a % макс.
Марка стали (Название стали)	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nb	Ti	Другие	CE IIW	CE Pcm
Бесшовные и сварные трубы
L245R или BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R или X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N или BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N или X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N или X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360N или X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390N или X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10 f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415N или X60N	0.24 f	0.45 f	1.40 f	0.025	0.015	0.10 f	0.05 f	0.04 f	g,h,l	По договоренности
L245Q или BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290Q или X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q или X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q или X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390Q или X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415Q или X60Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q или X65Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485Q или X70Q	0.18 f	0.45 f	1.80 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q или X80Q	0.18 f	0.45 f	1.90 f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	По договоренности
L625Q или X90Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	По договоренности
L690Q или X100Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	По договоренности
Сварная труба
L245M или BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M или X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320M или X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M или X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390M или X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415M или X60M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450M или X65M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M или X70M	0.12 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M или X80M	0.12 f	0.45 f	1.85 f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43 f	0.25
L625M или X90M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,l	-	0.25
L690M или X100M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M или X120M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a На основании анализа продукции, для бесшовных труб с t > 20,0 мм (0,787 дюйма), пределы CE должны быть согласованы; пределы CEIIW применяются, если C > 0,12 % и пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12 %. b За каждое снижение на 0,01 % ниже указанного максимального значения для C допускается увеличение на 0,05% выше указанного максимального значения для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1.75 % для марок > L360 или X52, но L555 или X80. c Если не оговорено иное, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % и Mo ≤ 0,15 %. f Если не оговорено иное. g Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. i Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %. k Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % и Mo ≤ 0,80 %. l Для марок труб PSL 2, за исключением тех марок, к которым уже применяется сноска j), применяется следующее: если не оговорено иное, не допускается преднамеренное добавление B, а остаточное количество B ≤ 0,001 %.

Механические свойства API 5L

Требования к результатам испытаний на растяжение для труб PSL 1
Класс трубы	Корпус бесшовных и сварных труб			Сварной шов EW, LW, SAW и COW Труба
	Предел текучести a Rt0.5 МПа (psi)	Прочность на разрыв a Rm МПа (psi)	Удлинение (на 50 мм или 2 дюйма) Af %	Прочность на разрыв Rm МПа (psi)
	мин	мин	мин	мин
L175 или A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P или A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 или A	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 или B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 или X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 или X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 или X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 или X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 или X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 или X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 или X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)
a Для промежуточных марок разница между указанным минимальным пределом прочности на растяжение и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой, как указано в таблице для следующей более высокой марки. b Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на разрыв для сварного шва должна быть равна значению, определенному для тела трубы с использованием сноски a). c Указанное минимальное удлинение Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, должно быть определено с помощью следующего уравнения: где C - 1940 для расчетов в единицах СИ и 625 000 для расчетов в единицах USC. Axc - площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как показано ниже:
1) для образцов круглого сечения - 130 мм2 (0,20 дюйма.2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0. 10 дюйма.2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); 2) для полноразмерных испытательных образцов - меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма.2) и b) площади поперечного сечения испытательного образца, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма.2); 3) для образцов для испытаний в виде полос - меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма.2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанной ширины образца и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма.2); U - указанная минимальная прочность на разрыв, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).

Таблица 7 - Требования к результатам испытаний на растяжение для труб PSL 2
Класс трубы	Корпус бесшовных и сварных труб						Сварной шов HFW, SAW и Труба COW
	Предел текучести a Rt0.5 МПа (psi)		Прочность на разрыв a Rm МПа (psi)		Соотношение a,c Rt0.5/Rm	Удлинение (на 50 мм или 2 дюйма). Af %	Растяжение Прочность
	Предел текучести a Rt0.5 МПа (psi)		Прочность на разрыв a Rm МПа (psi)		Соотношение a,c Rt0.5/Rm	Удлинение (на 50 мм или 2 дюйма). Af %	Rm МПа (psi)
	мин	max	мин	max	max	мин	мин
L245R или BR L245N или BN L245Q или BQ L245M или BM	245 (35,500)	450 (65,300) e	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L290R или X42R L290N или X42N L290Q или X42Q L290M или X42M	290 (42,100)	495 (71,800)	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L320N или X46N L320Q или X46Q L320M или X46M	320 (46,400)	525 (76,100)	435 (63,100)	655 (95,000)	0.93	f	435 (63,100)
L360N или X52N L360Q или X52Q L360M или X52M	360 (52,200)	530 (76,900)	460 (66,700)	760 (110,200)	0.93	f	460 (66,700)
L390N или X56N L390Q или X56Q L390M или X56M	390 (56,600)	545 (79,000)	490 (71,100)	760 (110,200)	0.93	f	490 (71,100)
L415N или X60N L415Q или X60Q L415M или X60M	415 (60,200)	565 (81,900)	520 (75,400)	760 (110,200)	0.93	f	520 (75,400)
L450Q или X65Q L450M или X65M	450 (65,300)	600 (87,000)	535 (77,600)	760 (110,200)	0.93	f	535 (77,600)
L485Q или X70Q L485M или X70M	485 (70,300)	635 (92,100)	570 (82,700)	760 (110,200)	0.93	f	570 (82,700)
L555Q или X80Q L555M или X80M	555 (80,500)	705 (102,300)	625 (90,600)	825 (119,700)	0.93	f	625 (90,600)
L625M или X90M	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.95	f	695 (100,800)
L625Q или X90Q	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.97 g	f	-
L690M или X100M	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	760 (110,200)
L690Q или X100Q	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	-
L830M или X120M	830 (120,400) b	1050 (152,300) b	915 (132,700)	1 145 (166,100)	0.99 h	f	915 (132,700)
a Для промежуточных марок разница между указанным максимальным пределом текучести и указанным минимальным пределом текучести должна соответствовать таблице для следующей более высокой марки, а разница между указанным минимальным пределом прочности и указанным минимальным пределом текучести должна соответствовать таблице для следующей более высокой марки; для промежуточных марок до марки L320 или X46 предел прочности должен составлять ≤ 655 МПа (95 000 фунтов на кв. дюйм); для промежуточных марок выше марки L320 или X46 и ниже марки L555 или X80 предел прочности должен быть ≤ 760 МПа (110 200 фунтов на кв. дюйм); для промежуточных марок выше марки L555 или X80 максимально допустимый предел прочности должен быть получен путем интерполяции; для единиц СИ рассчитанное значение должно быть округлено до ближайших 5 МПа; для единиц USC рассчитанное значение должно быть округлено до ближайших 100 фунтов на кв. дюйм. b Для марок > L625 или X90 применяется Rp0.2. c Это ограничение действует для труб с D > 323,9 мм (12,750 дюйма). d Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на разрыв для сварного шва должна быть равна значению, определенному для тела трубы с использованием сноски a). e Для труб, требующих продольных испытаний, максимальный предел текучести должен составлять ≤ 495 МПа (71 800 фунтов на кв. дюйм). f Указанное минимальное удлинение, Af, должно быть определено с помощью следующего уравнения: где C - 1940 для расчетов в единицах СИ и 625 000 для расчетов в единицах USC; Axc - площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как показано ниже: для образцов круглого сечения - 130 мм2 (0,20 дюйма.2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0. 10 дюйма.2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); для полноразмерных испытательных образцов - меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма.2) и b) площади поперечного сечения испытательного образца, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшего 10 мм2 (0,01 дюйма.2); для образцов для испытаний в виде полос - меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма.2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанной ширины образца и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма.2); U - указанная минимальная прочность на разрыв, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм). g Более низкие значения Rt0,5/Rm могут быть указаны по договоренности. h Для марок > L625 или X90 применяется Rp0,2 /Rm. Более низкие значения Rp0.2 /Rm могут быть указаны по договоренности.

Уровень спецификации продукции труб API 5L

Трубы API PSL-1 являются стандартными и охватывают целый ряд марок стали, трубы API PSL-2 имеют более высокий класс, предназначены для более жестких условий эксплуатации и проходят дополнительные испытания для улучшения характеристик.

API 5L PSL-1

Этот стандарт качества подходит для большинства основных применений. К конкретным маркам стали по API 5L PSL-1 относятся Grade A, Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 и X70. Требования к ним менее строгие, в основном они сосредоточены на химическом составе и механических свойствах стали.

API 5L PSL-2

API 5L PSL-2 обладает более высокими эксплуатационными характеристиками и используется в более сложных условиях. Он включает в себя такие марки стали, как Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. PSL-2 устанавливает более жесткие химические и механические свойства. Кроме того, API 5L PSL-2 предписывает проведение ряда испытаний и проверок, в том числе:

Испытание на удар по Шарпи для оценки устойчивости материала к внезапному удару или нагрузке.
Неразрушающий контроль бесшовных изделий.
Гидростатические испытания позволяют убедиться, что труба выдерживает внутреннее давление.
Усиленные требования к отслеживанию после испытаний.

Стандартные марки стали API 5L

API 5L Grade B
API 5L X42
API 5L X46
API 5L X52
API 5L X56
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70
API 5L PSL-1
API 5L PSL-2

Производственные допуски API 5L

В компании PandaPipe мы понимаем важность точности. Именно поэтому мы поддерживаем строгие производственные допуски при изготовлении наших линейных труб API 5L. Эти допуски распространяются на размеры, форму, вес и другие физические свойства наших труб. Соблюдая эти допуски, мы гарантируем, что наши трубы будут точно соответствовать спецификациям наших клиентов, обеспечивая надежное и эффективное решение для их нужд.

Допуски на диаметр и некруглость
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР мм (дюйм)	Допуски на диаметр d мм (дюйм)				Допуски на некруглость мм (дюйм)
	Труба, кроме конца a		Конец трубы a,b,c		Труба кроме конец а	Труба Конец a,b,c
	Труба SMLS	Сварная труба	Труба SMLS	Сварная труба	Труба кроме конец а	Труба Конец a,b,c
< 60.3 (2.375)	-0.8 (0.031) +0.4 (0.016)		-0.8 (0.031) +0.4 (0.016)		1.2 (0.048)	0.9 (0.036)
≥ 60,3 (2,375) - 168.3 (6.625)	-0.0075D +0.0075D		-0.4 (0.016) +1.6 (0.063)		0,020D для Д/т ≤75; по договоренности для D/t ＞ 75	0,015D для D/t ≤75; по договоренности для D/t ＞ 75
> 168,3 (6,625) - 610 (24,000)	-0.0075D +0.0075D	±0,0075D, но максимум ±3,2 (0,125)	±0.005D, но максимум ±1,6 (0,063)		0.020D	0.015D
> 610 (24.000) до 1422 (56.000)	-0.01D +0.01D	±0.005D, но максимум ±4,0 (0,160)	-2.0 (0.079) +2.0 (0.079)	-1.6 (0.063) +1.6 (0.063)	0,015D, но максимум 15(0,6) для D/t ≤75; по согласованию для D/t ＞ 75	0,01D, но максимум 13(0,5) для D/t ≤75; по согласованию для D/t ＞ 75
> 1422 (56.000)	По договоренности

Допуски на толщину стенок
Толщина стенки t мм (дюйм)	Допуски a мм (дюйм)
Труба SMLS b
≤ 4.0 (0.157)	+0.6 (0.024), -0.5 (0.020)
От > 4,0 (0,157) до < 25,0 (0,984)	+0.150t, -0.125t
≥ 25.0 (0.984)	+3,7 (0,146) или +0,1 т, в зависимости от того, что больше -3,0 (0,120) или -0,1 т, в зависимости от того, что больше
Сварная труба c,d
≤ 5.0 (0.197)	± 0.5 (0.020)
От > 5,0 (0,197) до < 15,0 (0,591)	± 0.1t
≥ 15.0 (0.591)	± 1.5 (0.060)

Допуски для труб произвольной длины
Произвольная длина Обозначение м (фут)	Минимальная длина м (футы)	Минимальная средняя длина для каждой позиции заказа м (фут)	Максимальная длина м (футы)
Резьбовые и муфтовые трубы
6 (20)	4.88 (16.0)	5.33 (17.5)	6.86 (22.5)
9 (30)	4.11 (13.5)	8.00 (26.2)	10.29 (33.8)
12 (40)	6.71 (22.0)	10.67 (35.0)	13.72 (45.0)
Труба с простым концом
6 (20)	2.74 (9.0)	5.33 (17.5)	6.86 (22.5)
9 (30)	4.11 (13.5)	8.00 (26.2)	10.29 (33.8)
12 (40)	4.27 (14.0)	10.67 (35.0)	13.72 (45.0)
15 (50)	5.33 (17.5)	13.35 (43.8)	16.76 (55.0)
18 (60)	6.40 (21.0)	16.00 (52.5)	19.81 (65.0)
24 (80)	8.53 (28.0)	21.34 (70.0)	25.91 (85.0)