Esta lista de verificação para a inspeção de tubos de aço ajuda os compradores a verificar a rastreabilidade do MTC, as dimensões, os registos de ensaios não destrutivos (END), as marcações e a embalagem para exportação. Utilize-a antes de aprovar a libertação da produção ou o envio.
Todos os tubos mencionados neste artigo são vendidos pela nossa empresa.
Inspeção de tubos de aço deveria responder a uma questão prática: os tubos acabados correspondem à sua ordem de compra?
Uma remessa pode parecer em boas condições, mas ainda assim apresentar espessura de parede insuficiente, registos de ensaios incompletos ou marcações que não correspondem ao Certificado de Ensaios de Fábrica. Detetar estes problemas antes do carregamento é mais fácil do que lidar com substituições, retrabalhos ou atrasos no projeto após a entrega.
O que abrange a inspeção de tubos de aço?
A inspeção verifica o material, as dimensões, a qualidade de fabrico, os ensaios, a rastreabilidade e a embalagem de uma encomenda. Os critérios de aceitação devem incluir a ordem de compra, as normas ASTM, API ou EN aplicáveis, as especificações do projeto e o Plano de Inspeção e Ensaio (ITP).
Um tubo pode cumprir uma norma geral de produto, mas mesmo assim não estar em conformidade com o contrato. Por exemplo, uma norma pode permitir comprimentos aleatórios, enquanto a sua encomenda exige comprimentos exatos de 12 metros.
Quando é que a inspeção das tubagens é mais importante?
A inspeção é especialmente útil para primeiras encomendas, novos fornecedores, remessas de grande volume e tubos personalizados. Linhas de pressão, oleodutos e gasodutos, os projetos de estacas e os sistemas de produção de energia exigem normalmente um controlo mais rigoroso, uma vez que um defeito no material ou na soldadura pode afetar o desempenho da instalação e do serviço.
Os tubos revestidos, roscados, biselados, ranhurados e cortados à medida também necessitam de verificações adicionais. Estas características de acabamento podem não estar totalmente abrangidas pela especificação de base do tubo.
No caso de encomendas críticas, inicie a inspeção durante a produção. Uma verificação final permite confirmar as dimensões e a embalagem, mas nem sempre consegue corrigir um problema anterior relacionado com o material ou com a soldadura.
7 Verificações na inspeção de tubos de aço
Ordem de compra e MTC
Confirme a norma, a classe, o processo de fabrico, as dimensões, o número de lote, a composição química e as propriedades mecânicas.
O O número de série do tubo deve corresponder ao MTC. Sem essa correspondência, os resultados dos testes comunicados não podem ser associados de forma fiável ao material entregue. ISO 10474:2013 define os documentos de inspeção fornecidos de acordo com os requisitos da encomenda de aço.
Dimensões e tolerâncias
Medir o diâmetro exterior, espessura da parede, comprimento, ovalidade e retidão. As extremidades dos tubos podem também necessitar de verificações relativas ao ângulo de bisel, à face da raiz, às roscas ou à deformação.
“6 polegadas Schedule 40” não constitui um requisito de inspeção completo. O pedido de cotação deve também indicar a norma do produto, o diâmetro exterior, a espessura nominal da parede e tolerâncias dimensionais permitidas.
Acabamento e qualidade de execução
A inspeção visual permite identificar fissuras, amolgadelas, sobreposições, riscos profundos, corrosão e extremidades danificadas. No caso dos tubos soldados, é também necessário examinar o cordão de soldadura.
No caso de tubos revestidos, verifique a preparação da superfície, a espessura da película seca, a continuidade do revestimento e os requisitos relativos ao teste de detecção de falhas, quando aplicável. A tinta, por si só, não constitui prova de que a qualidade da superfície seja aceitável.
Ensaios não destrutivos
O método de ensaio deve corresponder ao possível defeito. O ensaio por ultrassons (UT) permite detetar descontinuidades internas ou verificar a espessura. O ensaio por radiação (RT) examina as zonas soldadas. O ensaio magnético (MT) deteta descontinuidades superficiais e próximas da superfície em aço ferromagnético.
O Série ISO 10893 divide os ensaios não destrutivos (END) em tubos de aço em 12 partes específicas do método, abrangendo técnicas como ensaios por correntes de Foucault, partículas magnéticas, radiográficos e ultrassónicos. Isto demonstra por que razão a menção “NDT exigido” é demasiado vaga para um pedido de cotação.
Ensaios de pressão e mecânicos
Os ensaios hidrostáticos verificam a integridade da pressão e a ausência de fugas. Os ensaios de tração, achatamento, flexão e impacto verificam o desempenho mecânico especificado.
Por exemplo, ASTM A53 inclui requisitos de tensão, flexão ou achatamento e exige ensaios hidrostáticos ou ensaios elétricos não destrutivos autorizados. A norma aplicável ao produto e a ordem de compra devem determinar o âmbito efetivo dos ensaios.
Marcação e quantidade
Verifique o fabricante, a norma, a classe, o tamanho e o número de lote indicados no tubo. Compare o número de tubos, a quantidade por fardo e o peso com a lista de embalagem.
Uma marcação clara garante a rastreabilidade do MTC até ao feixe ou conduta individual.
Embalagem para exportação
Inspecione os feixes, os pontos de elevação, a proteção à prova de água, os separadores e as tampas dos tubos. As extremidades roscadas, biseladas e revestidas necessitam de proteção adequada para o manuseamento e o transporte marítimo.
Um tubo que cumpra as especificações dimensionais pode, mesmo assim, chegar em condições que o tornem inutilizável, caso o revestimento ou as extremidades do tubo sejam danificados durante o transporte.
Inspeção na fábrica ou inspeção por terceiros?
A inspeção na fábrica pode ser adequada para encomendas recorrentes e de menor risco provenientes de um fornecedor aprovado. A inspeção por terceiros é mais adequada para projetos críticos, personalizados ou de elevado valor, ou quando exigida pelo utilizador final.
Chegar a acordo sobre pontos de retenção, pontos de testemunho, aviso de inspeção e documentos de libertação antes da produção. Defina também quem paga a reinspeção e se as reparações requerem a aprovação do comprador.
E se as tubagens não passarem na inspeção?
Separe as tubagens afetadas e registe o número do lote, a quantidade, as medições e as fotografias. Alargue a inspeção ao lote em questão, se necessário.
A ação final pode consistir na reparação e novo teste, na substituição, na rejeição ou na aceitação com concessões. Os tubos que não estejam em conformidade não devem ser liberados sem a aprovação por escrito do comprador.
Solicitar um plano de inspeção de tubos de aço
A PANDAPIPE fornece tubos de aço carbono ERW, sem costura, SSAW e LSAW para os setores do petróleo e gás, da construção, das infraestruturas e para aplicações sob pressão. Envie-nos a sua norma, classe, dimensões, quantidade e requisitos de inspeção. Podemos analisar as especificações e preparar uma Plano de inspeção de tubos de aço antes da cotação e da produção.
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Perguntas frequentes:
1. Basta um MTC para aceitar uma encomenda de tubos de aço?
N.º. Verifique se corresponde às marcações dos tubos, aos números de lotes, às dimensões, aos relatórios de ensaio, à quantidade e ao estado físico.
2. A inspeção visual permite detetar defeitos internos?
Não. As descontinuidades internas exigem um método adequado, como a UT ou a RT.
3. É necessário inspecionar todos os tubos?
Nem sempre. A cobertura depende da norma, das especificações do projeto, do nível de risco e do plano de amostragem acordado.
4. O que é verificado durante a inspeção dimensional?
As verificações habituais incluem o diâmetro exterior (OD), a espessura da parede, o comprimento, a ovalidade, a retidão e a geometria das extremidades do tubo.
5. Qual é a diferença entre UT e RT?
A UT utiliza ondas sonoras para detetar descontinuidades ou medir a espessura. A RT utiliza radiação para examinar características internas, normalmente em soldaduras.
6. Quando se deve solicitar uma inspeção por uma entidade independente?
Considere esta opção para novos fornecedores, aplicações críticas, encomendas de elevado valor e contratos que exijam verificação independente.
7. O que deve constar num relatório de inspeção?
Deve registar a quantidade inspecionada, a base de amostragem, as medições, os resultados dos ensaios, os defeitos, as fotografias e a disposição final.
8. Os tubos rejeitados podem ser reparados?
Apenas quando a norma aplicável e o contrato permitirem a reparação. O método de reparação, os novos ensaios e a aceitação final devem ser documentados.
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