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Especificação ASTM A106 Grau B - A106 Composição química e ensaio

Índice

Definição e normas

ASTM A106 O grau B é uma norma para tubos sem costura de aço-carbono de alta temperatura desenvolvida pela American Society for Testing and Materials (ASTM). Pertence à categoria ASTM A106/A106M e é aplicável a sistemas de condutas nas indústrias do petróleo, gás natural, química e outras. Regula o fabrico, a composição química, as propriedades mecânicas e o processo de ensaio dos tubos de aço para garantir a fiabilidade dos materiais em condições de trabalho complexas.

Composição química

Os requisitos de composição química de ASTM A106 O grau B é rigoroso, incluindo principalmente (se o teor de carbono for reduzido, o teor de manganês pode ser adequadamente aumentado (até 1.35%) para equilibrar as propriedades mecânicas)

Elemento

conteúdo

C

≤0.30% (o baixo teor de carbono melhora o desempenho da soldadura)

manganês 

0.29%~1.06%(Aumenta a resistência e a tenacidade)

enxofre

≤0.035%(Reduzir o impacto das impurezas na resistência à corrosão)

fósforo

≤0.035%(Reduzir o impacto das impurezas na resistência à corrosão)

crómio

≤0,40%

cobre

≤0,40%

molibdénio

≤0,15%

Propriedades mecânicas

O ASTM A106 Grau B tem excelentes propriedades mecânicas:

resistência à tração

≥415 MPa;

Resistência ao escoamento

≥240 MPa;

Alongamento

≥22%

ASTM A106 Grau B

Sistema de Controlo de Qualidade e Testes

Ensaios de processos

Análise da fundição: Utilizar a espetroscopia para detetar o teor de elementos-chave (precisão de ±0,001%) para garantir a conformidade com os requisitos da norma ASTM A106. Se forem detectados desvios, utilizar a afinação da liga da cremalheira de ajuste do pré-forno para garantir que a água de aciaria final cumpre os requisitos de controlo de baixo teor de enxofre e fósforo do grau B.
Análise do produto acabado: Recolher amostras para ensaios de tração (GB/T 228.1), medir a resistência à tração, a resistência ao escoamento e o alongamento, e controlar o erro para ≤2%. Utilizar o aparelho de ensaio de dureza Brinell (HBW) ou o aparelho de ensaio de dureza Rockwell (HRB).

Ensaios não destrutivos

Deteção de defeitos por ultra-sons (UT): Utilizar o sistema de ensaio automático por ultra-sons (AUT) para analisar completamente o corpo do tubo e marcar e remover as secções de tubo não qualificadas.
Ensaio de partículas magnéticas: O teste de partículas magnéticas fluorescentes é efectuado na superfície e perto da superfície do tubo de aço. Podem ser detectados tubos de aço com fissuras ou defeitos de dobragem.

Ensaios não destrutivos

Cumpre as especificações dimensionais ASME B36.10M e as normas de resistência à corrosão NACE MR0175.

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