Tubo sem costura ASTM A106 é um tubo de aço-carbono emitido pela American Society for Materials and Testing para o transporte a longa distância de gases e líquidos em ambientes de alta temperatura e pressão. A norma ASTM A106 abrange A106 Grau A, A106 Grau B, e A106 Grau C.
Tubo sem costura ASTM A106
Tubo sem costura de pressão A106 Composição química
A composição química tem um impacto direto no tubo sem costura de pressão ASTM A106.
Carbono (C) : 0.30%-0.60%
Manganês (Mn) : 0.60%-0.90%
Enxofre (S) : ≤0,035%
Fósforo (P) : ≤0,035%
Estes requisitos de composição química garantem a elevada resistência e a boa maquinabilidade dos tubos sem costura ASTM A106 de pressão, bem como a estabilidade dos tubos de aço em condições ambientais extremas.
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Aplicação dos tubos ASTM A106
- Construção naval: Os tubos sem costura ASTM A106 são frequentemente utilizados nos sistemas de combustível dos navios. Ao mesmo tempo, também é adequado para chanfrar, roscar, flangear, ranhurar e outras operações de conformação semelhantes, bem como para o processamento de dobragem e soldadura.
- Indústria química: Devido ao seu excelente desempenho em condições de alta temperatura e pressão, e à sua excelente resistência à corrosão, estes tubos são também amplamente utilizados em aplicações da indústria química.
- Indústria do petróleo e do gás: Quando estas condutas estão ligadas entre si, são normalmente utilizadas em refinarias de petróleo e gás, transporte de ar e fluidos, transporte de lamas e também para fins de caldeiras e construção.
Processo de fabrico dos tubos sem costura ASTM A106
Tubo sem costura ASTM A106 - Laminação a quente
Para fabricar os tubos standard ASTM A106, a pandapipe começa com barras de aço sólidas que são cortadas em biletes de peso preciso.
Em seguida, são carregados e aquecidos num forno de soleira rotativa a gás natural e aquecidos até atingirem uma temperatura entre 1250 ℃ e 1280 ℃.
O aço aquecido passa depois para o perfurador de tipo barril que transforma o material numa flor oca.
Isto é conseguido através de um processo conhecido como o efeito de gestão.
Em seguida, o bloco oco entra no laminador de acabamento de qualidade superior para ser alongado. Em seguida, é empurrado para um forno de indução para ser reaquecido a uma temperatura homogénea antes de ser transferido para o laminador de redução de estiramento, onde o diâmetro exterior dos tubos ASTM A106 é reduzido para corresponder às necessidades específicas do cliente final.
Tubo sem costura ASTM A106 - Tratamento térmico
O processo de tratamento térmico garante a dureza e a tenacidade do tubo de aço.
Isto começa no forno de austenização, onde o tubo é reaquecido a uma temperatura acima da temperatura de transformação da austenite.
Em seguida, entra no processo de arrefecimento, onde são utilizados jactos de água para arrefecer rapidamente os tubos a partir de aproximadamente 900 ℃ à temperatura ambiente, provocando uma rápida transformação de fase no aço.
A fase Marin Siddik resultante no tubo de aço ASTM A106 é muito forte e quebradiça, pelo que o tubo é então reaquecido a uma temperatura inferior ao seu ponto de transformação no forno de têmpera para recuperar a ductilidade do aço e ajustar as propriedades mecânicas para ofender a gama exigida.
O tubo passa então para a máquina de redimensionamento para atingir as tolerâncias dimensionais necessárias antes do endireitamento.
Na máquina de endireitar, o endireitamento final exigia uma ovalização para ser alcançado. Deixar o tubo no seu estado final antes de ser verificado e testado.
Tubo sem costura ASTM A106 - Acabamento
Pandapipe possui uma linha de produção automatizada de última geração que é rigorosamente testada e validada em cada etapa do processo de fabrico dos tubos de aço ASTM A106.
Assegurar que os tubos cumprem os requisitos normalizados e os requisitos do cliente.
Em primeiro lugar, o teste estático da água e a inspeção electromagnética são realizados para detetar se existem defeitos no interior e no exterior do tubo. Em seguida, a espessura da parede é medida pela energia sonora de alta frequência da deteção ultra-sónica.
De seguida, o tubo é acabado e biselado para iniciar o processo de roscagem. Posição fixa do tubo, rotação automática do cabeçote. As roscas são inspeccionadas visualmente e as dimensões são controladas automaticamente por equipamento de inspeção avançado. O equipamento especial automatizado é então utilizado para obter as juntas finais de tubagem e ligação ASTM A106.
É efectuado um teste de deriva para garantir que não ocorre qualquer bloqueio no tubo. Em seguida, o tubo é pintado ou envernizado e é efectuado outro tratamento de superfície para evitar a corrosão durante o armazenamento ou o transporte.
Depois disso, é medido, pesado e marcado. Cada tubo é identificado pelo calor e pelo número do tubo através da tecnologia de localização de tubos.
Por fim, os tubos são automaticamente agrupados e transportados para centros de serviço designados para distribuição aos clientes.
Perguntas frequentes:
1. Tubo sem costura ASTM A106 vs tubo sem costura ASME SA106, qual é a diferença
Para os tubos de aço sem costura, não existe qualquer diferença entre as normas ASTM A106 e ASME SA106. São normas para diferentes métodos de designação desenvolvidos por duas organizações diferentes.
Na versão oficial da ASEM II, a secção "Materiais" confirma que a SA106 é idêntica à ASTM A106. Por conseguinte, não é necessário confundir as diferentes designações, que partilham os mesmos termos na norma.
2. Qual é a gama de temperaturas do tubo A106
A gama de temperaturas de funcionamento da conduta A106 é de aproximadamente -29°C (-20°F) a 427°C (800°F).
É necessário ter em conta a temperatura das condições do ambiente de trabalho aquando da conceção e utilização da tubagem A106, para garantir a temperatura baixa e a temperatura máxima de trabalho adequadas.
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