Deze checklist voor de inspectie van stalen buizen helpt kopers bij het controleren van de traceerbaarheid volgens het MTC, de afmetingen, de NDT-rapporten, de markeringen en de exportverpakking. Gebruik deze checklist voordat u toestemming geeft voor de vrijgave van de productie of de verzending.
Alle buizen die in dit artikel worden genoemd, worden door ons bedrijf verkocht.
Inspectie van stalen buizen zou een praktische vraag moeten beantwoorden: komen de afgewerkte buizen overeen met uw inkooporder?
Een zending kan er op het eerste gezicht in orde uitzien, maar toch een onvoldoende wanddikte hebben, onvolledige testgegevens bevatten of markeringen vertonen die niet overeenkomen met het fabriekscertificaat. Het is eenvoudiger om deze problemen vóór het laden op te sporen dan om na levering te maken te krijgen met vervanging, herstelwerkzaamheden of vertragingen in het project.
Wat houdt de inspectie van stalen buizen precies in?
Bij de inspectie worden het materiaal, de afmetingen, de afwerking, de tests, de traceerbaarheid en de verpakking van een bestelling gecontroleerd. De acceptatiecriteria moeten de inkooporder, de toepasselijke ASTM-, API- of EN-norm, de projectspecificatie en het inspectie- en testplan (ITP) omvatten.
Een buis kan weliswaar aan een algemene productnorm voldoen, maar toch niet aan de contractuele eisen voldoen. Een norm kan bijvoorbeeld willekeurige lengtes toestaan, terwijl uw bestelling vereist dat precies 12 meter lange stukken.
Wanneer is een leidinginspectie het belangrijkst?
Inspectie is met name nuttig bij eerste bestellingen, nieuwe leveranciers, grote zendingen en op maat gemaakte buizen. Drukleidingen, olie- en gaspijpleidingen, bij heiwerkzaamheden en energieopwekkingssystemen is doorgaans een nauwgezetere controle vereist, omdat een materiaal- of lasfout van invloed kan zijn op de installatie en de prestaties tijdens het gebruik.
Ook buizen met een coating, schroefdraad, afgeschuinde randen, groeven en op lengte gesneden buizen moeten extra worden gecontroleerd. Deze afwerkingskenmerken vallen mogelijk niet volledig onder de basisspecificatie voor buizen.
Bij kritieke bestellingen moet de inspectie al tijdens de productie worden gestart. Bij een eindcontrole kunnen de afmetingen en de verpakking worden gecontroleerd, maar hiermee kunnen eerdere materiaal- of lasfouten niet altijd worden verholpen.
7 Controlepunten bij de inspectie van stalen buizen
Inkooporder en MTC
Controleer de norm, de kwaliteit, het productieproces, de afmetingen, het smeltnummer, de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen.
De het warmtenummer op de buis moet overeenkomen met het MTC. Zonder die koppeling kunnen de gerapporteerde testresultaten niet op betrouwbare wijze aan het geleverde materiaal worden gekoppeld. ISO 10474:2013 bepaalt welke inspectiedocumenten moeten worden verstrekt overeenkomstig de vereisten van de staalbestelling.
Afmetingen en toleranties
De buitendiameter meten, wanddikte, lengte, ovaliteit en rechtheid. Bij buisuiteinden kan het ook nodig zijn om de afschuiningshoek, het grondvlak, de schroefdraad of eventuele vervormingen te controleren.
“6 inch Schedule 40” is geen volledige inspectie-eis. In de offerteaanvraag moeten ook de productnorm, de buitendiameter, de nominale wanddikte en toegestane maattoleranties.
Afwerking en vakmanschap
Bij een visuele inspectie kunnen scheuren, deuken, overlappingen, diepe krassen, corrosie en beschadigde uiteinden worden opgespoord. Bij gelaste buizen moet ook de lasnaad worden gecontroleerd.
Controleer bij gecoate buizen de oppervlaktevoorbereiding, de droge laagdikte, de continuïteit van de coating en, indien van toepassing, de vereisten voor de doorlaattest. Verf alleen is geen bewijs van een aanvaardbare oppervlaktekwaliteit.
Niet-destructief onderzoek
De testmethode moet zijn afgestemd op het mogelijke defect. Met ultrasone test (UT) kunnen interne onregelmatigheden worden opgespoord of de dikte worden gecontroleerd. Bij radiografische test (RT) worden lasnaden onderzocht. Met magnetische test (MT) worden onregelmatigheden aan het oppervlak en vlak onder het oppervlak in ferromagnetisch staal opgespoord.
De ISO 10893-serie verdeelt NDT van stalen buizen in 12 methodespecifieke onderdelen, waarbij technieken als wervelstroom-, magnetisch-deeltjes-, röntgen- en ultrasoononderzoek aan bod komen. Hieruit blijkt waarom “NDT vereist” te vaag is voor een offerteaanvraag.
Druk- en mechanische proeven
Bij hydrostatische tests worden de drukbestendigheid en de lekdichtheid gecontroleerd. Met trek-, platdruk-, buig- en slagproeven wordt gecontroleerd of de gespecificeerde mechanische prestaties worden gehaald.
Bijvoorbeeld, ASTM A53 omvat eisen inzake treksterkte, buigsterkte of afvlakking en vereist hydrostatische of toegestane niet-destructieve elektrische tests. De toepasselijke productnorm en de inkooporder moeten de daadwerkelijke omvang van de tests bepalen.
Markering en hoeveelheid
Controleer de fabrikant, norm, kwaliteit, afmeting en smeltpartijnummer die op de buis zijn aangegeven. Vergelijk het aantal buizen, het aantal stuks per bundel en het gewicht met de paklijst.
Duidelijke markering waarborgt de traceerbaarheid van het MTC naar de afzonderlijke bundel of leiding.
Verpakking voor export
Controleer de bundeling, hijspunten, waterdichte bescherming, scheidingselementen en buisafdekkingen. Einden met schroefdraad, afgeschuinde randen en een coating moeten tijdens de verwerking en het zeetransport op passende wijze worden beschermd.
Een buis die qua afmetingen aan de specificaties voldoet, kan toch onbruikbaar zijn als de coating of de uiteinden van de buis tijdens het transport beschadigd raken.
Inspectie door de fabriek of inspectie door een onafhankelijke derde partij?
Fabrieksinspectie kan geschikt zijn voor terugkerende bestellingen met een lager risico bij een goedgekeurde leverancier. Inspectie door een derde partij is geschikter voor kritieke, op maat gemaakte of hoogwaardige projecten, of wanneer de eindgebruiker dit vereist.
Overeenstemming bereiken over vasthoudpunten, getuigenpunten, inspectiemelding en vrijgaveformulieren vóór de productie. Leg ook vast wie de kosten van de herkeuring draagt en of reparaties de goedkeuring van de koper vereisen.
Wat als de leidingen de keuring niet doorstaan?
Scheid de betrokken leidingen van elkaar en noteer het warmtenummer, de hoeveelheid, de afmetingen en maak foto’s. Breid de inspectie indien nodig uit naar de betreffende warmte of productielot.
De uiteindelijke maatregel kan bestaan uit reparatie en herkeuring, vervanging, afkeuring of goedkeuring met voorbehoud. Afwijkende buizen mogen niet worden vrijgegeven zonder schriftelijke goedkeuring van de koper.
Vraag een inspectieplan voor stalen buizen aan
PANDAPIPE levert ERW-, naadloze-, SSAW- en LSAW-koolstofstalen buizen voor toepassingen in de olie- en gasindustrie, de bouw, de infrastructuur en onder druk staande systemen. Geef ons uw norm, materiaalkwaliteit, afmetingen, hoeveelheid en inspectie-eisen door. Wij kunnen de specificaties beoordelen en een Inspectieplan voor stalen buizen vóór de offerte en productie.
Neem contact op met PANDAPIPE voor een offerte voor stalen buizen！！
FAQ's:
1. Is een MTC voldoende om een bestelling voor stalen buizen te accepteren?
Nee. Controleer of deze overeenkomen met de markeringen op de buizen, de productienummers, de afmetingen, de testrapporten, de hoeveelheid en de fysieke staat.
2. Kunnen interne gebreken bij een visuele inspectie worden opgespoord?
Nee. Voor interne discontinuïteiten is een geschikte methode nodig, zoals UT of RT.
3. Moet elke leiding worden geïnspecteerd?
Niet altijd. De dekking hangt af van de norm, de projectspecificaties, het risiconiveau en het overeengekomen bemonsteringsplan.
4. Wat wordt er gecontroleerd bij de maatcontrole?
Typische controles zijn onder meer de buitendiameter, wanddikte, lengte, ovaliteit, rechtheid en de geometrie van de buisuiteinden.
5. Wat is het verschil tussen UT en RT?
UT maakt gebruik van geluidsgolven om onregelmatigheden op te sporen of de dikte te meten. RT maakt gebruik van straling om interne kenmerken te onderzoeken, meestal in lasnaden.
6. Wanneer moet er een inspectie door een derde partij worden aangevraagd?
Overweeg dit voor nieuwe leveranciers, kritieke toepassingen, hoogwaardige bestellingen en contracten waarvoor onafhankelijke verificatie vereist is.
7. Wat moet er in een inspectierapport staan?
Hierin moeten de gecontroleerde hoeveelheid, de steekproefbasis, de metingen, de testresultaten, de gebreken, de foto’s en de uiteindelijke afhandeling worden vastgelegd.
8. Kunnen afgekeurde buizen worden gerepareerd?
Alleen wanneer de geldende norm en het contract reparatie toestaan. De reparatiemethode, de herkeuring en de definitieve oplevering moeten worden gedocumenteerd.
Nederlands 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Italiano 
Français 
Русский 
Українська 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia