Zwarte stalen buizen zijn meestal gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal, dat een extreem hoge mechanische sterkte en anticorrosie-eigenschappen heeft.
Hoe maak je staal zwart? Met zwarte verf voor staal op het oppervlak krijgt het object een diepzwarte tint, waardoor de kijker een rustig en sfeervol gevoel krijgt.
Vergeleken met conventionele metalen buizen is de duurzaamheid van zwarte stalen buizen beter, vooral onder extreme omgevingsomstandigheden.
Zwarte stalen buizen
Zwarte Staalpijp Gemeenschappelijke Specificaties
De productie en toepassing van zwarte stalen buizen volgen een reeks internationale en regionale normen, zoals ASTM, ISO en GB. Deze normen specificeren de afmetingen, materialen, testmethoden en toepassingsvereisten van zwarte stalen buizen om de kwaliteit en veiligheid van het product te garanderen.
ASTM A53：geschikt voor algemene doeleinden lassen of naadloze gemeenschappelijke standaard zwarte stalen buis.
ISO 3183：geschikt voor pijpleidingtransport van olie, aardgas en andere vloeistoffen.
GB/T 3091：Standaard voor gelaste zwarte stalen buizen voor lagedruk vloeistoftransport.
Pandapijp levert hoge kwaliteit en hoge standaard ASTM A53 zwarte stalen pijp geschikt voor diverse speciale toepassingen zoals wikkelen, buigen, flenzen, enz. en vooral geschikt om te lassen, waaronder naadloze, gelaste, zwarte en thermisch verzinkte nominale (gemiddelde) wandpijp.
Onder hen, Naadloze zwarte stalen pijp schema 40 is een zeer populaire stalen buis fabrikant en ingenieur, kunt u klik hier om offerte aan te vragen.
Zwarte stalen buizen Maat
Volgens ASTM-standaarden is de gangbare maat van zwarte stalen pijp deze:
Buitendiameter: 1/8″ tot 72″ (3,2 mm tot 1828,8 mm).
Wanddikte: Meestal evenredig met de buitendiameter van de pijp, kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant.
Lengte: Meestal een vaste lengte (bijv. 6 meter, 12 meter) of aangepast aan de eisen van de klant.
Vervaardiging van zwarte stalen buizen
Het productieproces van zwarte pijp bestaat voornamelijk uit de volgende twee methoden.
Productieproces van Naadloze Zwarte Staalpijp
a. Warmwalsen productie:
- Billet voorverwarmen: Eerst moet de massieve billet van koolstofstaal worden voorverwarmd tot een hoge temperatuur.
- Perforeren: Onder omstandigheden van hoge temperatuur wordt de voorverwarmde staaf in de perforeerapparatuur geplaatst zodat deze een holle cilindervorm krijgt.
- Verlengen en walsen: De geperforeerde staaf wordt vervolgens verlengd en gewalst door verschillende walsunits om te voldoen aan vooraf bepaalde afmetingen en diktes. Vormaanpassing: De grootte en vorm worden verder nauwkeurig aangepast door een stemmolen.
- Vormaanpassing: Nog preciezere maat- en vormaanpassing met een wals.
- Koelen: Haal de buis uit de oven en begin met koelen.
b. Koudtrekken productie:
- Wanneer kleinere afmetingen en nauwere maattoleranties vereist zijn, kan het koudverspaningsproces een haalbare optie zijn.
- Koudtrekken betekent dat de buis, nadat deze grondig is afgekoeld, door de koudtrekmachine precies op de juiste maat wordt getrokken.
Productieproces van gelaste zwarte staalpijp
a. Bereid grondstoffen voor:
- Snijden van stalen platen: Eerst worden grote staalplaten in stroken van de gewenste breedte gesneden.
- Vormen: De staalplaat wordt in de vormmachine in de vorm van een buis gerold.
b. Lassen:
- Weerstandslassen: In de lasapparatuur worden de twee uiteinden van de stalen pijp verbonden door weerstandslassen (ERW - weerstandslassen).
- Lasinspectie: Om de kwaliteit van de las te bevestigen, is het nodig om een reeks inspectieprocedures te doorlopen.
c. Koelen en snijden:
- Koeling: De gelaste pijp moet aan de lucht worden gekoeld.
- Snijden: Nadat de pijp is afgekoeld, wordt hij op de door de klant gespecificeerde lengte gesneden.
d. Oppervlakte- en eindbehandeling:
- Bramen: Verwijder bramen van de binnen- en buitenoppervlakken van de las.
- Verwerking aan het uiteinde: Het uiteinde kan worden afgeschuind volgens de werkelijke vereisten.
e. Inspectie en verpakking:
- Kwaliteitsinspectie: Inclusief niet-destructieve inspectie om ervoor te zorgen dat de las- en pijpkwaliteit aan de norm voldoen.
- Oppervlaktebehandeling: Zandstralen en andere methoden om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
- Verpakking: Verpakken van de pijpen die voldoen aan de kwaliteitseisen.
Beide soorten zwarte stalen buizen kunnen worden onderworpen aan extra warmtebehandeling, koudbewerking of coating behandeling volgens de werkelijke behoeften aan de specifieke toepassingsbehoeften te voldoen.
Zwarte Stalen Pijp Conclusie
Zwarte stalen buis met zijn unieke weerstand tegen corrosie, hoge sterkte, kosteneffectieve en andere eigenschappen, vestigde zijn onvervangbare positie op het gebied van de materiaalkunde. In de moderne sociale ontwikkeling en industriële vooruitgang, zwarte buis speelt een fundamentele en belangrijke rol, steeds een van de belangrijke pijlers van de moderne beschaving.
FAQ's:
1. Is zwart staal hetzelfde als koolstofstaal?
Koolstofstaal heeft een hoger koolstofgehalte dan gewoon staal, maar zwart staal dankt zijn naam aan het feit dat het bekleed is met zwart ijzeroxide. Zwart staal wordt gevormd door smeedbaar gietijzer in lagen aan te brengen, koolstofstaal wordt gevormd in een naadloos proces.
2. Wat is goedkoper zwarte pijp of gegalvaniseerde pijp?
Vergeleken met deze twee zijn de kosten van zwarte ijzeren buizen lager dan die van gegalvaniseerde buizen. Dit komt door de afwezigheid van een zinklaag. Daarentegen wordt de zwartijzeren buis tijdens het productieproces bedekt met ijzeroxide.
3. Is zwart staal sterker dan staal?
Ja, staal met een hoog koolstofgehalte is over het algemeen sterker dan staal met een laag koolstofgehalte. Omdat hoog koolstofstaal een hoger koolstofgehalte heeft, meestal tussen 0,60% en 1,0%, heeft laag koolstofstaal een lager koolstofgehalte, meestal tussen 0,05% en 0,25%.
Nederlands 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Italiano 
Français 
Русский 
Українська 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia