BS 3601
그리고 BS3601 판다파이프에서 제조한 파이프는 상온 성능이 우수한 탄소강으로 만들어져 고압 요구 사항이 있는 애플리케이션에 널리 사용됩니다. 엄격한 화재 방지 요구 사항을 견딜 수 있도록 BS 3601 파이프를 검은색 및 용융 아연 도금(아연 도금) 버전으로 제공할 수 있습니다.
높은 표준에 따라 제조된 BS3601 튜브는 가장 까다로운 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 삼자 검사를 지원하고 안심하고 전문 상담 및 애프터 서비스를 제공할 수 있습니다.
BS 3601 튜브 사양
판다파이프는 BS 3601 파이프 표준 사양을 엄격하게 준수하여 BS 3601 파이프를 제조합니다. 강관 제품의 최고 품질을 보장하기 위해 최첨단 제조 공정을 통해 생산됩니다. 강관에는 글레이징, 오일링, 용융 아연 도금과 같은 표면 코팅과 사각 컷, 플랫 마우스, 베웰 앵글 등과 같은 끝단 유형이 있습니다. 파이프 끝을 연결하는 데는 다양한 방법을 사용할 수 있습니다.
| 표준 | BS3601 |
| 절차 | BW ERW SMLS SAW |
| 치수 | BW: 8-50mm ERW:12.7-508mm SMLS:12.7mm -1016mm SAW: 114.3-2220mm |
| DN6 - DN1000 | |
| 두께 | BW: 최대 4.5mm ERW: 최대 12.5mm SMLS: 최대 65mm SAW: 최대 50mm |
| 단위 길이 | 특정 무작위 |
| 강철 등급 | 320 360 430 (ERW320 ERW360 ERW430) |
| 표면 코팅 | 바니싱, 오일링, 용융 아연 도금 |
| 엔드 유형 | 정사각형 컷, 일반, 경사, 나사산, 소켓, |
| 조인트 방법 | 피팅, 플랜지, 커플링, 클램프, 파이프 숄더, 용접 |
| 파이프 가공 | 용접, 굽힘, 구멍 뚫기, 펀칭, 스웨이징, 테이퍼링, 플레어링, 확장 |
BS 3601 튜브 강종
당사는 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 강종의 BS3601 파이프를 제공합니다. 강종의 선택은 파이프의 강도, 내구성 및 부식에 대한 저항성에 영향을 미칩니다. 특정 용도에 적합한 등급을 선택할 수 있도록 안내해 드립니다.
- BS3601 320
BS3601 320은 강관의 경도 값이 약 320이며 중간 경도, 우수한 가공성 및 용접성을 나타냅니다. - BS3601 360
BS3601 360은 강관의 경도 값이 약 360이고 경도가 높으며 재료 경도에 대한 요구 사항이 높은 특정 응용 분야에 적합하다는 것을 나타냅니다. - BS3601 430
BS3601 430은 약 430의 강관 경도 값을 의미하며, 강도와 내마모성이 매우 높고 특수 가공 및 용접 기술이 필요합니다.
BS 3601 튜브 치수 표
판다파이프는 다양한 크기의 대학 BS3601 파이프를 제공하여 다양한 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 배관이 엔지니어링 요구 사항에 맞는 완벽한 구조 시스템이 될 수 있도록 치수를 엄격하게 관리합니다. 각 파이프의 치수, 외경, 내경 및 벽 두께를 신중하게 측정하고 기록하여 고객이 받는 BS3601 파이프가 프로젝트에 완벽하게 맞도록 보장합니다.
| 방법 제조 | 외경 | 두께 |
|---|---|---|
| mm | mm | |
| 맞대기 용접 | 8 ~ 50 (공칭 크기) | 최대 4.5 |
| 전기 저항 용접 | 12.7 ~ 508 | 최대 12.5 |
| 원활한 | 12.7 ~ 1016 | 65세 이하 |
| 서브머지드 아크 용접 | 114.3 ~ 2220 | 최대 50 |
BS3601 생산 공차
| 외경: | |
|---|---|
| 최대 168.3mm | 최소 허용 오차 ±0.50mm의 ±1 % |
| 168.3mm 이상 | ±0.75 % |
| 두께: | ±10 % |
| 외경: | 최소 허용 오차 ±0.50mm의 ±1 % |
| 외경의 백분율로 표시된 두께입니다: | |
| 최대 3개 % | ±15 % |
| 3 % 이상 | ±12.5 % |
| 길이가 "정확한 길이" 또는 "절단 길이"로 지정된 경우, 허용 편차는 길이가 6m 이하인 경우 + 6, -0mm이며, 6m를 초과하는 길이가 3m 증가할 때마다 플러스 허용 오차는 1.5mm씩 증가하여 최대 12.0mm까지 허용됩니다. | |
BS3601의 화학적 요구 사항
BS3601 파이프라인에 사용되는 원자재 강철은 엄격한 화학 성분 요건을 충족합니다. 심리스 및 용접 모두에 대해 매우 엄격한 조성 요건이 있습니다. 이를 통해 고강도, 혹독한 환경 조건을 견디는 데 필요한 성능, 일관성 및 고품질을 갖춘 파이프를 생산할 수 있습니다.
| 강철 등급 | 제조 방법 | 화학 성분(래들 분석) (참고 1, 2 참조) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | |||
| 최대 | 최대 | 분 | 최대 | 최대 | 최대 | ||
| % | % | % | % | % | % | ||
| 320 | 용접(BW 및 ERW) | 0.16a | - | 0.3 | 0.7 | 0.04 | 0.04 |
| 360 | 심리스(S) | 0.17 | 0.35 | 0.4 | 0.8 | 0.04 | 0.04 |
| 용접(ERW) | 0.17a | 0.35 | 0.4 | 0.8 | 0.04 | 0.04 | |
| 430 | 심리스(S) | 0.21 | 0.35 | 0.4 | 1.2 | 0.04 | 0.04 |
| 용접(ERW) | 0.21 | 0.35 | 0.4 | 1.2 | 0.04 | 0.04 | |
| 용접(SAW) | 0.25 | 0.50 | - | 1.2 | 0.04 | 0.04 | |
| 참고 1：이 표에 인용되지 않은 요소는 열을 마무리하기 위한 목적 외에는 의도적으로 추가되지 않았습니다. | |||||||
| 참고 2: 제품 분석에서 허용되는 편차에 대해서는 표 3을 참조하세요. | |||||||
| 참고 3: Re는 항복 강도입니다. 허용을 위해 상한 항복 응력 ReH 또는 0.5% 증명 응력(총 연신율) Rt0.5가 결정됩니다(13.1 참조). | |||||||
| Rm은 인장 강도입니다. | |||||||
| A는 Lo=5.65√So(게이지 길이의 원래 단면적)에서 파단 후 연신율 백분율입니다(게이지 길이의 원래 단면적도 마찬가지입니다). | |||||||
| a는 테스트 조각의 두께입니다. | |||||||
| a 테두리가 있는 강철로 만든 용접 튜브의 경우 최대 C는 0.19%입니다. | |||||||
| b 1N/mm2 = 1MPa. | |||||||
BS3601의 기계적 요구 사항
판다파이프에서 제조한 BS3601 파이프는 엄격한 기계적 성능 요건을 충족합니다. 예를 들어 연신율 테스트, 평탄화 테스트, 정수 테스트 등이 있습니다. 누출 없이 고압을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 각 파이프는 벽에 누수가 없는지 확인하기 위해 고인 물에서 테스트를 거칩니다.
| 강철 등급 | 제조 방법 | 상온에서의 기계적 특성(참고 3 참조) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rm | Remin 두께(mm)의 경우 | A | 굽힘 테스트 바 직경 | |||||
| 분 | 최대 | ≤16 | ＞16≤40 | ＞40≤65 | 분 | |||
| N/mm2 b | N/mm2 | N/mm2 | N/mm2 | N/mm2 | % | |||
| 320 | 용접(BW 및 ERW) | 320 | 460 | 195 | - | - | 25 | - |
| 360 | 심리스(S) | 360 | 500 | 235 | 225 | 215 | 25 | 4a |
| 용접(ERW) | 360 | 500 | 235 | - | - | 25 | - | |
| 430 | 심리스(S) | 430 | 570 | 275 | 265 | 255 | 22 | 4a |
| 용접(ERW) | 430 | 570 | 275 | - | - | 22 | - | |
| 용접(SAW) | 430 | 570 | 275 | 265 | 255 | 22 | 4a | |
| 참고 1：이 표에 인용되지 않은 요소는 열을 마무리하기 위한 목적 외에는 의도적으로 추가되지 않았습니다. | ||||||||
| 참고 2: 제품 분석에서 허용되는 편차에 대해서는 표 3을 참조하세요. | ||||||||
| 참고 3: Re는 항복 강도입니다. 허용을 위해 상한 항복 응력 ReH 또는 0.5% 증명 응력(총 연신율) Rt0.5가 결정됩니다(13.1 참조). | ||||||||
| Rm은 인장 강도입니다. | ||||||||
| A는 Lo=5.65√So(게이지 길이의 원래 단면적)에서 파단 후 연신율 백분율입니다(게이지 길이의 원래 단면적도 마찬가지입니다). | ||||||||
| a는 테스트 조각의 두께입니다. | ||||||||
| a 테두리가 있는 강철로 만든 용접 튜브의 경우 최대 C는 0.19%입니다. | ||||||||
| b 1N/mm2 = 1MPa. | ||||||||
BS3601 적용
에너지 산업: 석유 및 가스, 화학 생산 분야에서 BS3601은 석유 및 가스 전송의 안전과 안정성에 대한 중요한 책임을 맡고 있습니다.
기계 제조 분야: BS3601 탄소강 파이프는 정밀 기기 및 장비 부품에 광범위하게 적용됩니다.
건설 분야: BS3601 강철은 건물 구조 지지대 및 파이프 라인 시스템에 자주 사용됩니다. 배관 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다.
자주 묻는 질문: FAQ
1. 1. 의 BS 3601이 적용되는 일반적인 강종은 무엇입니까?
일반적인 BS 3601 등급에는 HFW 320(탄소-망간강), HFW 360(320보다 높은 강도의 탄소-망간강), HFW 410(고강도 탄소-망간강)이 있습니다.
2. BS 3601과 BS 3600의 차이점은 무엇인가요?
BS 3600은 치수 표준이며, BS 3601은 BS 3600을 기반으로 재료의 화학적 구성과 기계적 특성을 추가로 정의합니다.
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