ASTM A53 파이프-aSTM A53 등급 b, a 사양 강관

판다파이프는 ASTM A53 등급 A 및 B 파이프 파일과 SMLS 및 ERW 강관을 제공합니다. 고품질, 고성능 강관을 확보하세요.

ASTM A53

이름: ASTM A53 탄소강 파이프
제조: ERW원활한
DN: 6 ~ 650
NPS: 1/8~26인치
외부 다이아..: 10.3~660.4 mm
스틸 등급: A등급, B등급
벽 두께: 1.65 ~ 25.4 mm(SCH 5S ~ SCH XXS)
범위: 유체 운송, 구조용 애플리케이션, 고온 서비스, 압력 시스템 등에 사용됩니다.
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ASTM A53은 미국 재료 시험 협회(ASTM)에서 발표한 이음매 없는 용접 강관 및 용융 아연 도금 강관에 대한 표준 사양입니다. 그는 세 개의 파이프를 포함합니다. 타입 F(용광로 용접 파이프), 타입 E(저항 용접 파이프) 및 타입 S(이음매 없는 파이프)A등급(낮은 강도)과 B등급(높은 강도)의 두 가지 등급으로 나뉩니다. 이 표준은 주로 기계 및 압력 애플리케이션에 사용되지만 증기, 수도, 가스 및 공기 배관의 일반적인 용도로도 적합합니다.

ASTM A53 파이프 프로세스

생산 프로세스

철강 생산 공정이있는 이음매없는 파이프 및 용접 파이프는 매우 엄격하며,이 세 가지 공정의 평평한로, 전기로 또는 알칼리성 산소 방법의 주요 사용은 각 공정의 장점과 특성을 가지고 있으며, 생산 공정에서 강관의 화학적 특성, 기계적 특성 등을 보장하기 위해 하나 이상의 공정을 사용하여 생산 표준을 충족 할 수 있습니다.

핫 트리트먼트

클래스 B E 또는 F 파이프의 용접의 경우, 용접 부위에 템퍼링되지 않은 마르텐사이트가 남지 않도록 용접 후 최소 1,000°F(540°C)의 온도로 열처리 또는 기타 공정을 거친 다음 특정 온도에 도달한 후에도 계속 가열하여 온도가 균일하게 분포되고 재료가 완전히 변형되도록 합니다.

콜드 확장 프로세스

배관을 연결하거나 수리할 때 밀착을 위해 냉간 팽창 공정을 사용하는 경우가 많지만(팽창은 냉간 팽창 과정에서 배관 직경의 변화량을 말함) 재료의 성능, 구조의 무결성 등을 보장하기 위해 팽창량은 배관 원래 외경의 1%를 초과하지 않아야 합니다.

팽창량 계산은 다음 공식을 사용하여 파이프의 외경(OD)을 기준으로 합니다:

ASTM A53 파이프 사양 크기 차트

다양한 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하는 ASTM A53 탄소강 튜브. ERW 및 원활한 제조 공정을 위한 파이프를 제공합니다. 당사는 ASTM A53 표준에 따라 파이프를 제조하며 재료, 치수, 벽 두께, 화학적 조성 및 기계적 특성의 품질을 엄격하게 관리합니다.

강관 치수 차트 ANSI B36. 10 & 36.19
공칭 파이프 크기		외부 지름 (mm)	공칭 벽 두께 일정
NPS	DN	OD	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3		1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7		1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1		1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	1.65	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	1.65	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	1.65	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	1.65	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	2.11	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	2.11	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	2.11	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	2.77	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	2.77	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660		7.92	12.70		9.53			12.70

ASTM A53 표준 강종

ASTM A53 등급 A

ASTM A53 A등급 강관 최소 항복 강도는 205MPa입니다. 석유 및 가스와 같은 유체 운송에 적합하며 기계적 강도 요구 사항은 일반적인 적용 시나리오입니다.

ASTM A53 등급 B

ASTM A53 등급 B 강관 최소 항복 강도 240 MPa. 더 높은 기계적 강도가 필요한 용도에 적합합니다.

ASTM A53 생산 공차

강관 생산의 품질, 안전 및 신뢰성을 보장하기 위한 제조 공정 공차 관리인 ASTM A53 탄소강관 표준입니다. 공차에는 일반적으로 외경 공차, 벽 두께 공차, 길이 공차, 타원성, 직진도 등이 포함됩니다.

파이프의 무게(질량)는 표 X2.2 또는 표 X2.3에 명시된 대로 측정된 길이에 단위 길이당 지정된 무게(질량)를 곱하여 산출하거나 ASME B36.10M의 관련 공식을 사용하여 계산한 지정된 무게(질량)에서 6 10 % 이상 차이가 나지 않아야 합니다.

두께-어떤 지점에서든 최소 벽 두께는 지정된 벽 두께에서 12.5 % 이하이어야 합니다. 검사 시 최소 벽 두께는 표 X2.4에 제시된 요구 사항을 준수해야 합니다.

직경 - 파이프 NPS 11⁄2 [DN 40] 이하의 경우, 어느 지점에서든 외경은 지정된 외경에서 6 1⁄64인치 [0.4mm] 이상 차이가 나지 않아야 합니다. 파이프 NPS 2 [DN 50] 이상의 경우, 외경은 지정된 외경에서 6 1 % 이상 차이가 나지 않아야 합니다.

ASTM A53 화학 성분

판다파이프는 파이프의 강도, 내구성 및 내식성을 보장하기 위해 올바른 화학 성분을 가진 강철을 원료로 선택하여 표준 사양에 따라 ASTM A53 강관을 엄격하게 제조할 수 있습니다. 화학 성분에는 탄소, 실리콘, 망간, 인 및 황과 같은 원소가 포함됩니다. 각 원소 구성은 파이프의 품질과 성능을 보장하기 위해 세심하게 관리됩니다.

A53/A53M - 화학적 요구 사항
컴포지션, 최대, %
	탄소	망간	인	유황	CopperA	NickelA	크롬A	몰리브덴A	바나듐A
유형 S(이음매 없는 파이프)
A등급 B등급	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
유형 E(전기 저항 용접)
A등급 B등급	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
유형 F(용광로 용접 파이프)
A 및 B 등급	0.30B	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
A 이 다섯 가지 요소의 총 구성은 1.00 %를 초과하지 않아야 합니다.
B 지정된 탄소 최대치보다 0.01 %를 감축할 때마다 지정된 최대치보다 0.06 %의 망간이 증가하여 최대 1.35 %까지 허용됩니다.
C 지정된 탄소 최대치보다 0.01 %를 감축할 때마다 지정된 최대치보다 0.06 %의 망간이 증가하여 최대 1.65 %까지 허용됩니다.

ASTM A53 기계적 특성

우리가 제조하는 ASTM A53 탄소강 파이프는 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 기타 성능 요구 사항의 표준 요구 사항을 통과하여 각 파이프가 엄격하게 인증되고 인성과 강성을 확보하며 프로젝트의 안전과 내구성을 보장합니다.

인장 요구 사항
	A등급	B등급
인장 강도, 최소, psi [MPa]]	48 000 [330]	60 000 [415]
항복강도, 최소, psi [MPa]]	30 000 [205]	35 000 [240]
2인치 또는 50밀리미터 신장	A,B	A,B
A 최소 연신율(2인치. [50mm]의 최소 연신율은 다음 공식에 의해 결정됩니다: 어디에: e = 최소 신장(인치) 또는 50mm(퍼센트) 단위로, 가장 가까운 퍼센트로 반올림합니다, A = 0.75인치2[500mm2]와 단면적 중 작은 값 의 지정된 외경을 사용하여 계산된 인장 시험편입니다. 파이프 또는 인장 시험편의 공칭 폭과 파이프의 지정된 벽 두께와 계산된 값 가장 가까운 0.01인치2[1mm2]로 반올림하고 U = 지정된 최소 인장 강도, psi[MPa]. B 표 X4.1 또는 표 X4.2 중 해당되는 최소값을 참조하십시오. 인장 시험 시편 크기와 지정된 최소 인장 강도의 다양한 조합에 필요한 신장 값입니다.

표에는 최소 연신율 값이 인치-파운드 단위로 나열되어 있습니다.최소 연신율 값은 인치-파운드 단위입니다.

면적,A,in.²	지정된 벽 두께, in.			연신율(2인치, 분, %)
	장력 테스트 시편			지정된 최소 인장 강도, psi
	Y4-in.	1-in.	12인치.
	표본	표본	표본	48000	60000
0.75 및	0.994 및	0.746 및	0.497 및	36	30
더 큰	더 큰	더 큰	더 큰
0.74	0.980-0.993	0.735-0.745	0.490-0.496	36	29
0.73	0.967-0.979	0.726-0.734	0.484-0.489	36	29
0.72	0.954-0.966	0.715-0.725	0.477-0.483	36	29
0.71	0.941-0.953	0.706-0.714	0.471-0.476	36	29
0.70	0.927-0.940	0.695-0.705	0.464-0.470	36	29
0.69	0.914-0.926	0.686-0.694	0.457-0.463	36	29
0.68	0.900-0.913	0.675-0.685	0.450-0.456	35	29
0.67	0.887-0.899	0.666-0.674	0.444-0.449	35	29
0.66	0.874-0.886	0.655-0.665	0.437-0.443	35	29
0.65	0.861-0.873	0.646-0.654	0.431-0.436	35	29
0.64	0.847-0.860	0.635-0.645	0.424-0.430	35	29
0.63	0.834-0.846	0.626-0.634	0.417-0.423	35	29
0.62	0.820-0.833	0.615-0.625	0.410-0.416	35	28
0.61	0.807-0.819	0.606-0.614	0.404-0.409	35	28
0.60	0.794-0.806	0.595-0.605	0.397-0.403	35	28
0.59	0.781-0.793	0.586-0.594	0.391-0.396	34	28
0.58	0.767-0.780	0.575-0.585	0.384-0.390	34	28
0.57	0.754-0.766	0.566-0.574	0.377-0.383	34	28
0.56	0.740-0.753	0.555-0.565	0.370-0.376	34	28
0.55	0.727-0.739	0.546-0.554	0.364-0.369	34	28
0.54	0.714-0.726	0.535-0.545	0.357-0.363	34	28

ASTM A53 적용

석유 및 가스 산업: ASTM A53은 내식성과 안전성이 뛰어나기 때문입니다. 석유 및 가스와 같은 파이프라인 운송에 자주 사용됩니다.

화학 산업: ASTM A53은 산성 및 염기성 용액 운송, 화학 가스 전송 및 기타 공정에 널리 사용됩니다. 또한 구조적 지지 및 하중 지지 부품에도 일반적으로 사용됩니다.

건설 산업: ASTM A53 경량, 고강도, 짧은 시공 기간. 건축 프레임, 지지 구조물 및 교량에 자주 사용됩니다.

자주 묻는 질문: FAQ

1. ASTM A53 등급 B 파이프 무게

파이프 무게 계산 공식: 강관 무게(kg/m) = [외경(mm) - 벽 두께(mm)] × 벽 두께(mm) × 0.02466(탄소강 밀도 7.85g/cm³에서 환산).

공통 사양의 무게

공칭 파이프 크기(NPS)	외경(mm)	벽 두께(mm)	이론적 무게(kg/m)
1/2″	21.3	2.77	1.27
1″	33.4	3.38	2.50
2″	60.3	3.91	5.44
4″	114.3	6.02	16.07
6″	168.3	7.11	28.41

2. AMS와 ASTM의 차이점은 무엇인가요?

미국 재료시험협회에서 발행하는 ASTM은 광범위한 표준을 다루며 일반 산업에 적용할 수 있습니다.
국제자동차공학회에서 발행하는 AMS는 특히 항공우주 분야에서 사용됩니다.

3. ASTM A53 수압 테스트 프로세스

먼저 파이프에 물을 채우고 진공이 없는지 확인합니다. 압력 게이지를 설치하고 압력 펌프를 연결합니다. 파이프에 최대 값까지 5초 이상 압력을 가합니다. 압력을 가한 후 파이프에 변형이나 누수가 없으면 수압 테스트를 통과한 것입니다.