AS 1074
AS 1074 파이프 사양
고객의 선택을 돕기 위해 당사 공장에서 생산하는 AS 1074 표준 강관의 크기, 생산 공정 및 기타 정보를 다음 표에 요약했습니다. 확인하시고 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요!
| 절차 | ERW, SMLS |
| 치수 | 13.7mm - 164.1mm |
| 1/4″ - 6″ | |
| DN8 - DN150 | |
| 두께 | 1.8mm - 5.4mm |
| 라이트 미디엄 헤비 | |
| 단위 길이 | 5 - 18m |
| 강철 등급 | ≥Q195 |
| 표면 코팅 | 베어, 바니싱, 용융 아연 도금 |
| 엔드 유형 | 일반, 나사산, 홈 |
| 조인트 방법 | 피팅, 플랜지, 커플링, 파이프 숄더, 용접 |
| 파이프 가공 | 용접, 굽힘, 구멍 뚫기, 펀칭, 스웨이징, 테이퍼링, 플레어링, 확장 |
AS 1074 치수
다음 세 표에는 대형, 중형, 중형의 세 가지 유형의 파이프의 외경, 벽 두께 및 질량이 포함된 AS1074 표준 강관의 세 가지 크기가 나와 있습니다.
모든 강관은 엄격한 품질 관리하에 제조되며, 모든 치수는 정확하게 측정되고 관리되어 각 파이프가 자격을 갖추도록 보장합니다. 판다파이프는 3자 검사를 지원하며 제조업체에게 품질의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다.
AS 1074 파이프 조명
| 강철 튜브의 치수 - 빛 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 공칭 크기 | 외경 mm | 두께 mm | 검은색 튜브의 질량 kg/m | ||
| Min. | Max. | 일반 또는 나사 끝 | 나사 및 소켓 | ||
| DN 8 | 13.2 | 13.6 | 1.8 | 0.515 | 0.519 |
| DN 10 | 16.7 | 17.1 | 1.8 | 0.670 | 0.676 |
| DN 15 | 21.0 | 21.4 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| DN 20 | 26.4 | 26.9 | 2.3 | 1.38 | 1.39 |
| DN 25 | 33.2 | 33.8 | 2.6 | 1.98 | 2.00 |
| DN 32 | 41.9 | 42.5 | 2.6 | 2.54 | 2.57 |
| DN 40 | 47.8 | 48.4 | 2.9 | 3.23 | 3.27 |
| DN 50 | 59.6 | 60.2 | 2.9 | 4.08 | 4.15 |
| DN 65 | 75.2 | 76.0 | 3.2 | 5.71 | 5.83 |
| DN 80 | 87.9 | 88.7 | 3.2 | 6.72 | 6.89 |
| DN 100 | 113.0 | 113.9 | 3.6 | 9.75 | 10.0 |
| 참고: 치수 및 질량은 ISO 65(조명 시리즈 2)를 따릅니다. | |||||
AS 1074 파이프-중형
| 강철 튜브의 치수 - 중간 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 공칭 크기 | 외경 mm | 두께 mm | 검은색 튜브의 질량 kg/m | ||
| Min. | Max. | 일반 또는 나사 끝 | 나사 및 소켓 | ||
| DN 8 | 13.3 | 13.9 | 2.3 | 0.641 | 0.645 |
| DN 10 | 16.8 | 17.4 | 2.3 | 0.839 | 0.845 |
| DN 15 | 21.1 | 21.7 | 2.6 | 1.21 | 1.22 |
| DN 20 | 26.6 | 27.2 | 2.6 | 1.56 | 1.57 |
| DN 25 | 33.4 | 34.2 | 3.2 | 2.41 | 2.43 |
| DN 32 | 42.1 | 42.9 | 3.2 | 3.1 | 3.13 |
| DN 40 | 48 | 48.8 | 3.2 | 3.57 | 3.61 |
| DN 50 | 59.8 | 60.8 | 3.6 | 5.03 | 5.1 |
| DN 65 | 75.4 | 76.6 | 3.6 | 6.43 | 6.55 |
| DN 80 | 88.1 | 89.5 | 4.0 | 8.37 | 8.54 |
| DN 100 | 113.3 | 114.9 | 4.5 | 12.2 | 12.5 |
| DN 125 | 138.7 | 140.6 | 5.0 | 16.6 | 17.1 |
| DN 150 | 164. 1 | 166. 1 | 5.0 | 19.7 | 20.3 |
| 참고: 치수 및 질량은 ISO 65를 따릅니다. | |||||
AS 1074 파이프-헤비
| 강철 튜브의 치수 - 무거운 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 공칭 크기 | 외경 mm | 두께 mm | 검은색 튜브의 질량 kg/m | ||
| Min. | Max. | 일반 또는 나사 끝 | 나사 및 소켓 | ||
| DN 8 | 13.3 | 13.9 | 2.9 | 0.765 | 0.769 |
| DN 10 | 16.8 | 17.4 | 2.9 | 1.02 | 1.03 |
| DN 15 | 21.1 | 21.7 | 3.2 | 1.44 | 1.45 |
| DN 20 | 26.6 | 27.2 | 3.2 | 1.87 | 1.88 |
| DN 25 | 33.4 | 34.2 | 4 | 2.94 | 2.96 |
| DN 32 | 42.1 | 42.9 | 4 | 3.8 | 3.83 |
| DN 40 | 48 | 48.8 | 4 | 4.38 | 4.42 |
| DN 50 | 59.8 | 60.8 | 4.5 | 6.19 | 6.26 |
| DN 65 | 75.4 | 76.6 | 4.5 | 7.93 | 8.05 |
| DN 80 | 88.1 | 89.5 | 5 | 10.3 | 10.5 |
| DN 100 | 113.3 | 114.9 | 5.4 | 14.5 | 14.8 |
| DN 125 | 138.7 | 140.6 | 5.4 | 17.9 | 18.4 |
| DN 150 | 164. 1 | 166. 1 | 5.4 | 21.3 | 21.9 |
| 참고: 치수 및 질량은 ISO 65를 따릅니다. | |||||
AS/NZS 1074의 화학적 요구 사항
우리의 AS 1074 강관은 표준에서 정한 엄격한 화학적 요구 사항을 충족합니다. 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 강재의 성분을 세심하게 관리합니다. 여기에는 탄소, 망간, 인, 황, 실리콘의 적절한 균형이 포함됩니다. 화학 성분은 파이프의 기계적 특성, 내식성 및 용접성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
2.1 제조 과정. 튜브는 용접되거나 이음매가 없을 수 있습니다.
2.2 재료. 튜브는 0.045퍼센트 이하의 황과 0.045퍼센트 이하의 인을 함유하는 강철로 제조되어야 합니다. 다음 공식으로 계산한 탄소 등가물은 0.4를 초과하지 않아야 합니다:
AS 1074 탄소강 파이프의 화학 성분
1074 등급 탄소강관은 0.045% 이하의 황과 0.045% 이하의 인을 함유한 강으로 제조해야 합니다. 다음 공식으로 계산한 탄소 당량은 0.4를 초과하지 않아야 합니다: 탄소 당량 = C + Mn/6
| AS/NZS 1074 배관 요소 | 최대 콘텐츠 |
|---|---|
| S | 0.045% |
| P | 0.045% |
| CE | 0.400% |
AS/NZS 1074의 기계적 요구 사항
기계적 요구 사항 AS/NZS 1074 강관은 강도와 인성, 연성을 엄격하게 준수하여 고강도, 인성, 연성을 보장합니다. 이러한 특성은 압력, 온도 변화 및 기계적 응력을 견디는 파이프의 능력에 필수적입니다. 기계적 특성은 강철의 화학 성분 및 제조 공정과 같은 요인에 의해 결정됩니다.
선택한 튜브에서 절단하고 AS 1391에 따라 테스트한 길이 또는 스트립은 다음을 표시해야 합니다.
(a) 최소 항복 강도 195MPa;
(b) 인장 강도가 320MPa에서 460MPa 사이인 제품; 그리고
(c) 게이지 길이 5.65√에서 연신율이 20% 이상인 경우 여기서 시험편의 원래 단면적은 다음과 같습니다.
참고: 다른 게이지 길이를 사용하는 경우 5.65√에 해당하는 연신율은 BS 3894：파트 1에서 얻을 수 있습니다.
AS 1074 파이프의 기계적 특성
| AS/NZS 1074 기계적 특성 | 최소 요구 사항 |
|---|---|
| 항복 강도(MPa) | 195 |
| 인장 강도(MPa) | 320 |
| 연신율(%) | 20 |
AS/NZS 1074 생산 공차
생산 허용 오차
| 두께, 직경의 허용 가능한 변화. 그리고 질량 튜브에는 다음과 같은 제조 공차가 허용됩니다: |
| (a) 두께: 가벼운 용접 튜브 + 무제한, - 8퍼센트. 중간 및 무거운 튜브 - 용접.......+ 무제한, - 10퍼센트. Seamless..... + 무제한, - 12.5퍼센트. |
| (b) 외부 직경: 라이트 튜브......표 2.1에 나와 있습니다. 중간 튜브......표 2.2에 나와 있습니다. 무거운 튜브......표 2.3에 나와 있습니다. |
| (c)Mass. 한 사이즈의 150m 이상 수량에 대한 평균 위탁 질량은 표준 질량에서 ±4% 이상 벗어나지 않아야 하며, 단일 튜브가 표준 질량에서 +10, -8% 이상 벗어나지 않아야 합니다. |
AS/NZS 1074 테스트 프로젝트
평탄화 테스트(90°): 용접 테스트 중에 원래 파이프의 외경을 75% 수준으로 압축하여 용접부에 균열이 생기지 않도록 합니다. 재료 테스트 과정에서 파이프를 원래 외경의 60%로 더 평평하게하고 용접 부분을 제외한 나머지 금속 부분이 균열이 발생하지 않는지주의 깊게 관찰했습니다.
기밀성 테스트: 위 표에 표시된 압력 기준에 따라 온라인 비파괴 테스트(와전류) 또는 수압 테스트를 수행하고 테스트 시간이 5초를 초과하지 않도록 합니다.
플레어 테스트강관의 소성 변형 능력과 가공 성능을 테스트합니다.
비파괴 검사: 초음파 검사, X-레이 검사, 자성 입자 검사 등 다양한 방법을 사용하여 강관 내부에 존재할 수 있는 잠재적인 결함이나 균열을 찾아냅니다.
금속학적 검사: 강관의 금속학적 구조를 관찰하고 분석하여 내부 구조와 조직 상태를 파악하고 성능과 품질을 평가합니다.
참고:
1. AS 1074는 나사산 파이프용이며 모든 나사산은 요구 사항을 준수해야 합니다. 주어진 사이즈의 경우 유효 나사산의 기본 길이는 피팅 허용치에 지정된 길이를 더한 값의 합인 80%로 줄여야 합니다.
2. 각 파이프의 길이는 지정된 길이의 8mm 이내여야 합니다.
3. 각 파이프의 기밀성을 테스트해야 하며 5MPa의 압력에서 수압 테스트를 거쳐 파이프가 누출되지 않도록 충분히 오랜 시간 유지해야 합니다.
4. 굽힘 테스트에서 파단이 나타나지 않아야 합니다. 용접된 파이프는 용접부가 곡면으로부터 90도가 될 때까지 구부려야 합니다.
5. 아연 도금 파이프 피팅은 균열 없이 90° 냉간 압연되어야 하며 연속적이고 매끄러운 표면을 가져야 합니다.
6. 지정되지 않는 한, 파이프는 평행한 파이프 스레드를 가져야 합니다.
7. 파이프 재료의 인장 강도는 300MPa 이상이어야 합니다.
판다 파이프에 오신 것을 환영합니다! 판다 파이프는 국제 표준에 따라 엄격하게 제조된 고품질 강관을 제공하여 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 당사의 제품은 여러 품질 검사를 거쳐 프로젝트에 대한 강력한 보증을 제공합니다.
판다 파이프는 빠른 배송을 위해 최선을 다하고 있으며, 프로젝트 지연을 방지하기 위해 필요한 자재를 제시간에 받을 수 있도록 보장합니다. 또한 사용 중 발생하는 모든 문제를 해결하기 위해 최선을 다하고 있으므로 걱정 없이 애프터 서비스를 이용할 수 있습니다.
지금 주문하고 판다 파이프가 고품질 강관과 탁월한 서비스를 제공하여 프로젝트를 지원하도록 하십시오!
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