파이프 피팅-판매용 파이프 피팅의 종류

파이프 피팅

파이프 피팅 는 직렬, 오프셋, 멀티포트 또는 마운트 구성의 세그먼트를 연결하는 구성 요소입니다. 파이프 피팅은 다양한 재료와 크기로 제공됩니다. 판다파이프는 탄소강 파이프 피팅을 제공합니다. 플랜지, 엘보우, 티 및 쿼드, 밸브 등 다양한 종류의 파이프 피팅이 있습니다. 파이프 피팅은 파이프 라인 시스템의 안전하고 안정적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 반면에 강관, 피팅, 플랜지, 볼트 및 너트, 와셔, 밸브 및 기타 파이프 구성 요소의 압력 요소는 전체 파이프 시스템을 구성합니다.

파이프 피팅 사양

판다파이프는 다양한 국가 및 지역 표준의 요구 사항을 엄격하게 준수하며 고품질의 강철 원료를 사용하여 우수한 성능과 품질을 갖춘 파이프 피팅을 제조합니다. 모든 종류의 파이프 피팅을 사용할 수 있습니다. 또한 파이프 피팅의 내구성과 내식성을 향상시키기 위해 글레이징, 오일링, 용융 아연 도금과 같은 표면 코팅을 제공합니다.

절차	파이프 피팅
치수	10.3mm 이상
	1/8인치 이상
	DN6 이상
두께	1.24mm 이상	SCH 5S - SCH XS
단위 길이	표준 또는 사용자 지정에 따라.
표준	ASME/ANSI B16.1	EN 10241
	ASTM A234	JIS B2311
	BS 10	-
표면 코팅	바니싱, 오일링, 용융 아연 도금
	FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
엔드 유형	일반, 경사, 나사산, 그루브형
조인트 방법	피팅, 플랜지, 커플링, 클램프, 파이프 숄더, 용접
파이프 가공	용접, 굽힘, 구멍 뚫기, 펀칭, 스웨이징, 테이퍼링, 플레어링, 확장
애플리케이션	석유 및 가스, 상수도, 태양 에너지, 소방, 건설, 항타 작업, 기계 공학, 제조

파이프 피팅의 종류 및 파이프 피팅의 적용 분야

파이프 피팅-엘보

파이프 런의 각도 또는 방향을 변경합니다. 90도 및 45도 회전이 가장 많이 사용됩니다. 피팅의 스윕은 전환 또는 방향 변경이 얼마나 빨리 발생하는지 지정합니다.

파이프 피팅- 티

문자 T 모양이므로 분선을 허용합니다.

파이프 피팅- 커플링

직경이 같은 두 개의 직선 길이의 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.

파이프 피팅-감속기

다양한 크기의 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 직경이 서서히 변화합니다.

파이프 피팅- 밸브

파이프를 통해 또는 파이프로부터 액체 또는 가스의 이동을 위한 제어 장치. (예: 압축 밸브, 볼 밸브, 슬리브 카트리지 밸브, 세라믹 디스크 밸브 등).

자세한 주요 정보를 보려면 여기를 클릭하세요: 강관 피팅 및 플랜지

파이프 피팅의 연결 유형

맞대기 용접 피팅

맞대기 용접 파이프 피팅은 용접 기술을 사용하여 파이프의 내부 용접을 통해 두 개 이상의 파이프 구성 요소를 함께 연결합니다. 용접부, 융착부 및 열 영향 부를 포함합니다.

퓨전 용접은 고온의 열원을 사용하여 접합부의 파이프 피팅 재료를 가열하고 녹입니다.
용접 금속, 용융 영역, 열 영향 영역 및 모재는 용접 연결부를 구성합니다.
용접 방식에 따라 사용되는 열원의 온도와 열 농도가 다릅니다.
따라서 열에 영향을 받는 영역의 크기와 용접 연결부의 미세 구조, 조인트의 품질이 달라집니다.
또한 용접 방식에 따라 기계적 특성과 적용 가능한 환경도 다릅니다.
따라서 용접 금속의 순도나 용접 시 유해한 오염 물질의 농도가 변하면 용접 성능에 변화가 생깁니다.

소켓 용접 피팅

소켓 용접 파이프 피팅은 용접을 위해 파이프를 밸브 본체 안으로 연장합니다.

성형 후 모양은 내부 스레드 연결과 유사합니다.

소켓 용접에는 직경 2인치 미만의 탄소강 튜브를 사용합니다.

파이프를 파이프 피팅의 소켓에 삽입하고 소켓 배치 단계에 도달한 다음 파이프 피팅의 소켓 끝과 파이프 외벽 사이의 접촉면을 따라 아르곤 보호 퓨전 링을 용접하는 것이 구체적인 연결 방법입니다.

용접 작업 중에는 용접 와이어를 사용하지 않았습니다(파이프 피팅의 소켓 끝 가장자리로 대체됨).

특정 종류의 용접과 연결되어 있습니다. "조인트 연결이 없는" 파이프 연결 방식.

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