판다파이프 코팅 파이프
코팅 파이프는 일반적으로 탄소강 베이스 파이프를 사용한 다음 샌드블라스팅 및 기타 공정을 거쳐 코팅 재료로 코팅합니다. 이러한 공정에는 정전기 분사, 함침, 고온 경화 등이 포함됩니다. 코팅층은 내부 코팅과 외부 코팅으로 구분되며, 적용 환경에 따라 적절한 코팅 재료와 공정이 선택됩니다. 코팅 파이프는 소방, 화학 공학 및 도시 공학 분야에서 널리 사용됩니다.
가장 일반적으로 사용되는 코팅은 에폭시 코팅, 폴리에틸렌 코팅, 3PE 코팅입니다.
다음은 판다파이프에서 생산하는 코팅 파이프에 대한 소개입니다. 문의사항이 있으시면 연락주시기 바랍니다.
코팅 파이프 사양
판다파이프는 고품질 강철 코팅 파이프를 제공합니다. 코팅 파이프의 사양에는 내부 및 외부 직경, 재료 및 기타 측면이 포함되며 코팅 파이프 표준을 엄격하게 따릅니다. 강관 두께는 SCH 5S에서 SCH XXS (1.65mm 이상)까지입니다. 태양 에너지, 건축 구조물, 석유 및 가스 운송 및 기타 분야에서 광범위하게 응용되고 있습니다.
| 치수 | 10.3mm 이상 | 1/8인치 이상 | DN6 이상 | |||
| 두께 | 1.65mm 이상 | |||||
| SCH 5S - SCH XS | ||||||
| 표준 | API 5L | ASTM A53 | JIS G 3422 | DIN 30671 | CAN/CSA - Z245.21 | ISO DIS21809 - 1 |
| API 5CT | ASTM A795 | DIN 30670 | DIN 30678 | NFA 49-710 | - | |
| 표면 코팅 | 바니싱, 오일링, 용융 아연 도금 | |||||
| FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE | ||||||
| 애플리케이션 | 석유 및 가스, 상수도, 태양 에너지, 소방, 건설, 항타 작업, 기계 공학, 제조 | |||||
코팅 탄소강 파이프는 어떻게 만들어지나요?
내부 코팅 파이프
외부 코팅 파이프
| 코팅 유형 | 온도 범위 | 코팅 두께 | 적합성 | 주요 애플리케이션 |
| FBE | -30°C ~ 100°C | 250-500 μm | 내부 및 외부 코팅 | 오일/가스 파이프라인의 외부 부식 방지, 화학 파이프라인의 내부 부식 방지 |
| 2LPE | -40°C ~ 60°C | 1.0-2.0mm | 외부 코팅 | 저압 상수도관, 지자체 공사 |
| 3LPE | -40°C ~ 85°C | 2.0-3.5mm | 외부 코팅 | 장거리 석유 및 가스 파이프라인, 해저 파이프라인 |
| 2LPP | -40°C ~ 110°C | 1.5-3.0mm | 외부 코팅 | 고온 화학 배관 |
| 3LPP | -40°C ~ 110°C | 2.5-4.0mm | 외부 코팅 | LNG 파이프라인, 사워 오일 및 가스 운송 |
| 에폭시 코팅 | -20°C ~ 120°C | 0.2-0.5mm | 내부 코팅(메인) | 음용수 파이프 라인 내벽, 저장 탱크 내부 부식 방지, 식품 산업 파이프 라인 |
내부 탄소강 파이프 코팅이란 무엇인가요?
내부 코팅 파이프는 내부 표면에 보호 층이 적용된 강관을 말합니다. 이 보호층은 부식, 마모 또는 화학적 손상으로부터 보호합니다.
염화나트륨, 염화칼륨, 탄산염 및 황산염, 왁스 및 파라핀과 같은 부분 중합 오일, 실리카, 먼지 및 그리스 등 오일 및 가스 유체의 고체 입자로 인한 높은 충격을 견딜 수 있도록 제작되어야 합니다.
일부 입자는 유체에서 분해되지만 다른 입자는 부유 상태로 남아 있습니다. 이러한 미립자는 시속 200마일에 가까운 속도로 파이프를 통과할 때 부식성이 강한 미사일이 됩니다.
외부 코팅 강관이란 무엇인가요?
- 외부 코팅 파이프는 외부 표면에 보호 층이 적용된 강관을 말합니다.
- 이 코팅은 부식, 마모, 토양 스트레스, 화학 물질 및 다양한 기후 조건과 같은 환경 요소로부터 파이프를 보호하여 다양한 애플리케이션에서 내구성과 성능을 연장하도록 설계되었습니다.
- 외부 코팅 파이프는 부식, 마모 및 다양한 기후에 견딜 수 있는 내구성을 제공하여 열악한 환경에서도 수명을 연장하고, 화학 물질로부터 보호하며, 유지보수를 줄여 시간이 지남에 따라 비용을 절감할 수 있습니다.
탄소강 파이프 코팅이 중요한 이유는 무엇인가요?
- 강관 코팅은 모든 파이프라인의 설계와 내구성에 매우 중요합니다.
- 코팅층은 온도, 화학물질, 압력, 마모와 같은 가혹한 조건으로부터 탄소강 파이프를 보호합니다.
- 강관 코팅은 연질 금속 화합물부터 경질 열가소성 플라스틱까지 다양한 재료를 사용하여 파이프의 내부 및 외부 표면 모두에 적용할 수 있습니다.
- 또한 육지나 수중에 외부에 설치된 파이프 라인의 외부 레이어 역할도 할 수 있습니다.
코팅 파이프의 종류
FBE 코팅 파이프
퓨전 본드 에폭시(FBE) 코팅은 파이프 표면의 부식을 방지합니다. 이중 또는 삼중 FBE 코팅은 마찰 및 내마모성을 향상시킬 수도 있습니다. 3중 PE/PP 코팅 시스템에서는 프라이밍 층으로 파이프 FBE 코팅을 사용하기도 합니다.
220~235°C 범위의 온도에서 정전기 에폭시 분말을 파이프에 분사합니다. 에폭시 파우더가 뜨거운 파이프 표면에 도달하면 녹아서 파이프에 균일한 에폭시 코팅층을 형성합니다.
이중 레이어 FBE 코팅 파이프
이중 레이어 FBE는 방향성 드릴링, 도로 및 강 건널목의 마모 방지, 석유, 가스 및 상수도 파이프 등 다양한 서비스 애플리케이션에 사용됩니다.
이 코팅은 단일 레이어 FBE(위)와 마찬가지로 3.5인치에서 48인치에 이르는 다양한 외경(OD) 크기에 적용할 수 있습니다. 대부분의 상황에서 내마모성의 최상층은 침식으로부터 보호합니다.
2LPE 코팅 파이프
2LPE(2중 압출 폴리에틸렌 코팅)는 두 겹의 파이프 라인 보호막을 말합니다.
매 스틱 기반 접착제와 폴리에틸렌 공중 합체는 2 층 구조에 사용됩니다.
이는 특히 고온에서 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다.
2LPP 코팅 파이프
2LPP 시스템은 두 가지 기능적 구성 요소로 구성된 다층 파우더 코팅 시스템입니다.
이 부식 방지 시스템은 폴리프로필렌 층과 고성능 융합 결합 에폭시(FBE) 코팅으로 구성되어 있습니다.
3PE 코팅 파이프
각 부식 방지 절차의 단점을 해결하기 위해 3겹 폴리에틸렌(3PE) 부식 방지 코팅은 에폭시 분말 FBE와 2겹 PE 코팅의 특성을 결합한 것입니다.
주요 부식 방지제는 FBE입니다. PE는 주로 FBE(기계적 손상 저항성)를 보호하고 내수 침투성이 뛰어납니다.
3중 폴리에틸렌 코팅 방식은 코팅 재료의 특성을 만족하는 뛰어난 기계적 품질을 제공하며, 50°C(저밀도 및 중밀도 폴리에틸렌) 또는 70°C(고밀도 폴리에틸렌)의 높은 온도에서도 작동할 수 있습니다(고밀도 폴리에틸렌).
3PP 코팅 파이프
에폭시 파우더의 하단 레이어, 바인더의 중간 레이어, PP(폴리프로필렌) 재킷의 외부 레이어가 3겹 폴리프로필렌(3PP) 부식 방지 코팅을 구성합니다.
3PP는 3PE의 모든 장점을 통합하면서 서비스 중 온도 성능을 크게 개선했습니다.
3PP 코팅은 주로 고온의 매체를 운반하는 부식 방지 파이프라인과 표면 온도가 높고 일조 시간이 긴 사막 지역의 파이프라인 부식 방지 층으로 활용됩니다.
그 결과 지표면 온도가 높고 일조 시간이 긴 지역에서 지하 수도, 가스 및 송유관 건설이 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
자주 묻는 질문: FAQ
강관 누출에는 어떤 코팅을 사용해야 하나요?
강관 누수 문제를 해결하기 위해 에폭시 수지 코팅 (고강도, 내식성, 우수한 밀봉), 3PE 코팅 (핫멜트 접착층, 폴리에틸렌 중간층 및 표면 지질층으로 구성), 불소 탄소 페인트 (검은 색 파이프 또는 아연 도금 파이프에 적합)를 선택할 수 있습니다.
검은색 강관에 페인트를 칠할 수 있나요?
예, 하지만 표면의 기름과 녹을 제거하고 거친 표면으로 연마해야 합니다. 에폭시 페인트, 폴리우레탄 페인트 또는 아크릴 수성 페인트를 선택할 수 있습니다. 단, 알칼리성 성분이 포함된 라텍스 페인트, 구리 안료가 포함된 금속 페인트 또는 일반 알키드 페인트는 사용할 수 없습니다.
라이닝과 코팅의 차이점은 무엇인가요?
라이닝은 파이프의 내벽에 깔리는 재료로, 일반적으로 더 두껍습니다. 코팅은 파이프 표면에 도포하는 재료로 일반적으로 더 얇습니다. 일반적으로 라이닝은 내부 구조 보호에 중점을 두는 반면 코팅은 주로 표면 기능 보호에 사용됩니다.
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