소개
용접 파이프는 금속 시트, 스트립 또는 코일의 가장자리를 서로 용접하여 형성된 파이프입니다. 현대 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 강관으로, 2025년 세계 시장 규모는 미화 1조 9,287억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 기사를 통해 용접 파이프에 대해 포괄적으로 이해할 수 있습니다.
파이프 용접을 위한 두 가지 주요 공정
서브머지드 아크 용접(SAW) 프로세스
그리고 서브머지드 아크 용접 프로세스는 연속적으로 공급되는 전극과 공작물 사이에 아크를 형성합니다. 전극은 용접이 필요한 곳으로 전류를 전달하는 전도체입니다. 플럭스는 오염을 방지하기 위해 차폐 가스와 슬래그를 생성하는 데 사용됩니다. 아크는 용접부를 따라 균일한 속도로 이동하며 여분의 플럭스도 재활용됩니다. 열 손실은 서브머지드 아크 용접 프로세스도 매우 낮습니다.
JCOE: J형 → C형 → O형 프로그레시브 스탬핑
UOE: U자형 → O자형 2단계 누르기
세 가지 양식
외부 용접은 파이프 표면에서 용접하는 것으로, 아크에서 발생하는 열이 파이프 벽 외부에 집중됩니다. 내부 용접은 용접 건을 파이프 내부에 삽입하여 용접하는 것입니다. 양면 용접은 내부와 외부 모두에서 용접이 필요합니다. 전체 공정은 먼저 프라이밍을 위한 외부 용접, 루트 클리닝, 충전을 위한 내부 용접, 마지막으로 피복을 위한 외부 용접으로 이루어집니다. 어떤 용접 방법을 사용하든 이음새가 있다는 점에 유의해야 합니다!
애플리케이션
빌딩 및 인프라: 건물 골조, 철골 구조물 측정 기둥, 교량, 터널 구조물, 고속도로 가드레일 등에 사용됩니다.
에너지 및 화학 산업: 장거리 석유 및 천연가스 운송. 유전 채굴의 유정 케이싱 및 시추 장비 부품. 도시 상수도, 배수, 가스 운송.
교통편: 자동차 섀시, 배기관, 차체 구조물, 컨테이너 프레임, 항만 크레인 붐.
기계 제조 및 산업: 콘크리트 펌프 트럭 붐, 베어링 시트, 드라이브 샤프트, 저장 탱크 및 압력 용기 제조 등에 사용됩니다.
이음매 없는 파이프와 용접 파이프
정의에서 두 파이프의 본질적인 차이점을 명확하게 알 수 있습니다. The 용접 파이프 에는 용접부가 있는 반면 이음매 없는 파이프에는 용접부가 없습니다.
용접 파이프와 비교한 용접 파이프의 장점
저렴한 비용: 원자재 사용률은 98%에 달하며, 종합 비용은 동일한 사양의 다른 이음매없는 파이프보다 15%-20% 저렴합니다.
높은 생산 효율성: 용접 파이프의 생산 효율은 매우 높아 평균 생산 속도가 분당 60미터인 반면 이음매 없는 파이프는 분당 3미터에 불과합니다.
균일한 벽 두께: 용접 파이프의 벽 두께는 비교적 일정하며, 벽 두께 공차는 약 ±0.05mm이고 이음매 없는 파이프의 벽 두께 공차는 ±0.5mm입니다.
표면 품질이 우수합니다: 용접 파이프의 표면은 상대적으로 매끈하기 때문에 부식에 덜 취약하여 연간 부식률이 0.01mm 미만인 반면, 미처리 이음매 없는 파이프의 부식률은 연간 0.15mm에 달합니다.
용접 파이프에 비해 이음매 없는 파이프의 장점
높은 강도: 이음매 없는 파이프는 용접이 없고 전체적인 강도가 높아 용접 틈으로 인한 약점을 피할 수 있습니다.
강력한 압력 견딜 수 있습니다: 이음매 없는 강관은 고압 환경에서 사용할 수 있는 반면 용접 파이프는 용접으로 인해 중압 및 저압 환경에서만 사용할 수 있습니다.
광범위한 적용 범위: 위와 마찬가지로 이음매 없는 파이프는 강한 내압력으로 인해 용접 파이프보다 적용 범위가 더 넓습니다.
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