ASTM A53 の管- ASTM A53 の等級 b の a の指定の鋼管
Pandapipeは、ASTM A53 Grade AおよびBの鋼管杭、SMLSおよびERWの鋼管を提供しています。 高品質・高性能の鋼管をぜひご利用ください。
ASTM A53
- 名前 ASTM A53 炭素鋼鋼管
- 製造: ERWシームレス
- DNだ: 6 から 650
- NPS: 1/8~26インチ
- 外径..: 10.3~660.4 mm
- 鋼鉄の等級: グレードA、 グレードB
- 壁厚:1.65~25.4 mm(SCH 5S~SCH XXS)
- スコープ 流体輸送、構造用途、高温サービス、圧力システムなど。
- ASTM A53 PDFダウンロード
ASTM A53は、米国材料試験協会(ASTM)により発行された、継目無鋼管、溶接黒鋼管、溶融亜鉛メッキ鋼管の標準規格である。この規格には以下の3種類のパイプが含まれる。 タイプF(炉溶接管)、タイプE(抵抗溶接管)、タイプS(シームレス管)A級(低強度)とB級(高強度)の2等級がある。この規格は主に機械・圧力用途に使用されるが、蒸気、水、ガス、空気配管の一般用途にも適している。
ASTM A53 パイプ加工
生産工程
シームレス鋼管と鋼の生産工程と溶接管は非常に厳格であり、平炉、電気炉またはこれらの3つのプロセスのアルカリ酸素法の主な使用は、各プロセスには、その利点と特徴があり、生産工程では、鋼管の化学的特性、機械的特性などを確保するために、1つまたは複数のプロセスを使用することができます生産基準を満たしている。
ホットトリートメント
クラスBのEまたはFの管の溶接部では、溶接部 に未焼戻しマルテンサイトが残らないように、 溶接後に少なくとも1,000°F (540°C)の温度まで 熱処理またはその他の処理を行い、一定の温度に達 した後も熱を継続し、温度が均一に分布して材 料が完全に変態するようにする。
コールドエキスパンション製法
配管の接続や補修の際、密着させるために冷間拡管加工(拡管とは、冷間拡管の過程で管径が変化する量を指す)を行うことが多いが、材料の性能、構造の健全性などを確保するため、拡管量は元の管外径の1%を超えてはならない。
膨張量の計算は、パイプの外径(OD)に基づいて以下の式で行う:
ASTM A53 パイプ仕様サイズ表
ASTM A53炭素鋼鋼管は、お客様の様々なプロジェクトの特定のニーズを満たすことができます。当社では、ERWおよびシームレス製造工程用のパイプを提供しています。弊社はASTM A53規格に厳格に準拠してパイプを製造し、材料、寸法、肉厚、化学成分、機械的特性の品質を厳しく管理しています。
| 鋼管寸法表 ANSI B36.10 & 36.19 | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称 パイプサイズ | 外径 外径 (mm) | 公称肉厚スケジュール | ||||||||||||||
| NPS | 識別名 | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 第 | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | ||||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | ||||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | ||||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | |||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273.0 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 |
| 12 | 300 | 323.8 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 |
| 14 | 350 | 355.6 | 3.96 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||
ASTM A53 標準鋼種
ASTM A53 グレードA
ASTM A53グレードA鋼管 最低降伏強度は205MPa。石油やガスなどの流体輸送に適しており、機械的強度の要件は一般的な適用場面です。
ASTM A53グレードB鋼管 最低降伏強度は240MPa。より高い機械的強度を必要とする用途に適している。
ASTM A53 製造公差
ASTM A53炭素鋼鋼管規格は、鋼管製造の品質、安全性、信頼性を確保するために、その製造工程の公差を管理する。公差には通常、外径公差、肉厚公差、長さ公差、楕円度、真直度などが含まれる。
| 重量(質量)-配管の重量(質量)は、表X2.2または表X2.3に示される単位長さ当たりの重量(質量)に測定長さを乗じて算出される規定重量(質量)、またはASME B36.10Mの関連式を用いて算出される規定重量(質量)から6 10 %を超えて変動してはならない。 |
| 肉厚-いかなる箇所においても、最小肉厚は規定肉厚の12.5 %以下でなければならない。検査上の最小肉厚は、表X2.4に示す要件に適合するものとする。 |
| 直径-NPS 11⁄2 [DN 40]以下の配管の場合、どの位置の外径も、指定された外径から6 1⁄64 インチ[0.4 mm]を超えて変化してはならない。NPS 2 [DN 50]以上の場合、外径は指定された外径から6 1 %以上変化してはならない。 |
ASTM A53 化学成分
パンダパイプは、強度、耐久性、耐食性を保証するため、適切な化学組成の鋼を原材料として選択し、標準仕様に厳格に従ってASTM A53鋼管を製造しています。ASTM A53鋼管の化学組成には、炭素、ケイ素、マンガン、リン、硫黄などの元素が含まれています。各元素の組成は、パイプの品質と性能を保証するために慎重に管理されています。
| A53/A53M - 化学的要件 | |||||||||
| 組成、最大、% | |||||||||
| カーボン | マンガン | リン | 硫黄 | 銅A | ニッケルA | クロムA | モリブデンA | バナジウムA | |
| タイプS(シームレスパイプ) | |||||||||
| グレードA グレードB | 0.25B 0.30C | 0.95 1.20 | 0.05 0.05 | 0.045 0.045 | 0.40 0.40 | 0.40 0.40 | 0.40 0.40 | 0.15 0.15 | 0.08 0.08 |
| タイプE(電気抵抗溶接) | |||||||||
| グレードA グレードB | 0.25B 0.30C | 0.95 1.20 | 0.05 0.05 | 0.045 0.045 | 0.40 0.40 | 0.40 0.40 | 0.40 0.40 | 0.15 0.15 | 0.08 0.08 |
| タイプF(炉溶接管) | |||||||||
| グレードAおよびB | 0.30B | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| A これらの5元素の合計組成は1.00 %を超えてはならない。 | |||||||||
| B 最大炭素数より0.01 %減少するごとに、最大1.35 %まで、最大マンガン数より0.06 %増加する。 | |||||||||
| C 最大炭素数より0.01 %減少するごとに、最大1.65 %まで、最大マンガン数より0.06 %増加する。 | |||||||||
ASTM A53 機械的性質
当社が製造するASTM A53炭素鋼管は、引張強さ、降伏強さ、伸びなどの標準要求性能に合格しており、各鋼管が厳格に認証され、靭性と剛性を確保し、プロジェクトの安全性と耐久性を確保します。
| 引張要件 | ||
|---|---|---|
| グレードA | グレードB | |
| 引張強さ、最小、psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] |
| 降伏強さ、最小、psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] |
| 伸び:2インチまたは50 mm | A,B | A,B |
| ||
この表は、最小伸びの値をインチ・ポンド単位で示したものである。
| 面積A | 指定肉厚、インチ | 伸び(2インチ・分)% | |||
| 引張試験片 | 指定最小引張強さ、psi | ||||
| Y4イン | 1インチ。 | 12インチ。 | |||
| 標本 | 標本 | 標本 | 48000 | 60000 | |
| 0.75と | 0.994および | 0.746および | 0.497および | 36 | 30 |
| より大きい | より大きい | より大きい | より大きい | ||
| 0.74 | 0.980-0.993 | 0.735-0.745 | 0.490-0.496 | 36 | 29 |
| 0.73 | 0.967-0.979 | 0.726-0.734 | 0.484-0.489 | 36 | 29 |
| 0.72 | 0.954-0.966 | 0.715-0.725 | 0.477-0.483 | 36 | 29 |
| 0.71 | 0.941-0.953 | 0.706-0.714 | 0.471-0.476 | 36 | 29 |
| 0.70 | 0.927-0.940 | 0.695-0.705 | 0.464-0.470 | 36 | 29 |
| 0.69 | 0.914-0.926 | 0.686-0.694 | 0.457-0.463 | 36 | 29 |
| 0.68 | 0.900-0.913 | 0.675-0.685 | 0.450-0.456 | 35 | 29 |
| 0.67 | 0.887-0.899 | 0.666-0.674 | 0.444-0.449 | 35 | 29 |
| 0.66 | 0.874-0.886 | 0.655-0.665 | 0.437-0.443 | 35 | 29 |
| 0.65 | 0.861-0.873 | 0.646-0.654 | 0.431-0.436 | 35 | 29 |
| 0.64 | 0.847-0.860 | 0.635-0.645 | 0.424-0.430 | 35 | 29 |
| 0.63 | 0.834-0.846 | 0.626-0.634 | 0.417-0.423 | 35 | 29 |
| 0.62 | 0.820-0.833 | 0.615-0.625 | 0.410-0.416 | 35 | 28 |
| 0.61 | 0.807-0.819 | 0.606-0.614 | 0.404-0.409 | 35 | 28 |
| 0.60 | 0.794-0.806 | 0.595-0.605 | 0.397-0.403 | 35 | 28 |
| 0.59 | 0.781-0.793 | 0.586-0.594 | 0.391-0.396 | 34 | 28 |
| 0.58 | 0.767-0.780 | 0.575-0.585 | 0.384-0.390 | 34 | 28 |
| 0.57 | 0.754-0.766 | 0.566-0.574 | 0.377-0.383 | 34 | 28 |
| 0.56 | 0.740-0.753 | 0.555-0.565 | 0.370-0.376 | 34 | 28 |
| 0.55 | 0.727-0.739 | 0.546-0.554 | 0.364-0.369 | 34 | 28 |
| 0.54 | 0.714-0.726 | 0.535-0.545 | 0.357-0.363 | 34 | 28 |
ASTM A53の適用
石油・ガス産業:ASTM A53は耐食性、安全性に優れている。石油やガスなどのパイプライン輸送によく使用される。
化学工業:ASTM A53は、酸および塩基性溶液の輸送、化学ガスの伝送およびその他のプロセスで広く使用されています。また、構造支持や耐荷重部品としても一般的に使用されています。
建設業界:ASTM A53軽量、高強度、短工期。建築フレーム、支持構造、橋梁などによく使用される。
よくある質問
1.ASTM A53 の等級 B の管の重量
鋼管重量計算式鋼管重量(kg/m)=[外径(mm)-肉厚(mm)]×肉厚(mm)×0.02466(炭素鋼密度7.85g/cm³から換算)。
共通仕様の重量
| 呼びパイプサイズ (NPS) | 外径(mm) | 肉厚(mm) | 理論重量(kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.3 | 2.77 | 1.27 |
| 1″ | 33.4 | 3.38 | 2.50 |
| 2″ | 60.3 | 3.91 | 5.44 |
| 4″ | 114.3 | 6.02 | 16.07 |
| 6″ | 168.3 | 7.11 | 28.41 |
2.AMSとASTMの違いは何ですか?
ASTMは米国材料試験協会(American Society for Testing and Materials)によって発行され、広範な規格をカバーし、一般産業に適用される。
AMSは国際自動車技術会(Society of Automotive Engineers International)が発行するもので、特に航空宇宙用途で使用される。
3.ASTM A53 静水圧試験プロセス
まず、パイプに水を入れ、真空状態にする。圧力計を取り付け、圧力ポンプを接続する。パイプに最大値まで少なくとも5秒間圧力を加える。圧力をかけてもパイプに変形や漏れがなければ、水圧試験に合格です。
