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SSAWパイプ

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SSAW鋼管

SSAWパイプ

  1. 名前 SSAWパイプ(スパイラル溶接鋼管)
  2. スタンダード: アピ5L、アストムA53、アストムA252、アストムA500
  3. グレード Gr A、Gr B、Gr 1、Gr 2、Gr 3、X42、X46、X52、X56、X60、X70、Q235、Q345。
  4. サイズ 外径:219.1mm~2032mm、NPS:8"~80"、DN:200~2000
  5. 厚さ: SCH 20 ~ SCH XXS (6 mm ~ 25.4 mm)
  6. 終了: スクエアエンド/フラットエンド(ストレートカット、ソーカット、ファイヤーカット)、ベベルエンド/スレッドエンド、LTC/STC/BTC/VAM接続付き
  7.  表面だ: 裸、軽油、黒塗装、油塗装、防錆油、防錆塗装 (FBE/2PE/3PE)
  8. アプリケーション 流体輸送サービス、一般構造物サポート、石油、ガス、建設、水輸送、杭打ちエンジニアリング、鉄鋼製造、機械工学など。

SSAWパイプ規格

API-5Lラインパイプ

API 5L

グレード:Gr.A、Gr.B、

NPS:1/8インチ~84インチ

外径: 10.3 mm~2134 mm

鋼:X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。

アピ5CTケーシング

API 5CT

厚さ:5.21mm~22.22mm、

ケーシング114.3-508mm;4 1/2"-"20インチ

チューブ:26.67~114.3mm(1.05インチ~4 1/2インチ

鋼H40/J55/K55/N80/C110...

ASTM A252

ASTM A500

グレード:Aグレード、Bグレード、Cグレード、Dグレード

厚さSCH 5S - SCH XXS

寸法..:DN8 - DN400

ユニット長: 1.5 - 18 mtrs

A53 パイプ

ASTM A53

グレード:Gr.A、Gr.B、

NPS:1/8~26インチ

外径:10.3~660.4mm

肉厚:SCH 5S~SCH XXS

en10255 鋼管

EN 10255

グレード: S195 T

厚さ:2mm~5.4mm

寸法..:10.2mm -165.1mm

表面塗装:FBE、2PP、3PP、2PE、3PE

防火管

ASTM A795

グレード:A、B

厚さ:2.11mm~7.8mm

寸法:21.3mm - 273.1mm

表面コーティング:FBE

SSAWパイプの優位性と仕様

  1. スパイラルサブマージアーク溶接により製造され、高い強度と耐久性を確保。 
  2. 様々な寸法と鋼種があります。表面コーティングにより、環境要因からさらに保護されます。 
  3. 正確な精度でさまざまなエンドタイプとジョイント方法を提供します。 
  4. SSAWパイプは、給水、建設、石油・ガス産業などの用途で一般的に使用されている。
手続き SSAWパイプ
寸法 219.1mm - 2032mm
8″ - 80″
DN200 - DN2000
厚さ 6mm - 25.4mm
sch 20 - sch xxs
規格 API 5L EN 10217 ASTM A500
ASTM A53 EN 10219 ASTM A252

SSAWパイプの応用産業と地域

SSAWパイプはかなりの圧力に耐えることができるため、さまざまな建設用途に利用されている。 

杭打ち、構造用途、水パイプライン、スラリーパイプライン、浚渫パイプライン、その他のパイプラインは、SSAWパイプの用途の一部である。

石油・ガス

建設

送水

杭工事

スチール加工

機械工学

SSAWプロセス-原材料から納品まで

スパイラル溶接技術によるSSAWパイプの製造は、最も効率的で費用効果の高い方法のひとつである。 

一般に、鋼鉄コイルから作られるスパイラル溶接パイプの製造には、ヘリカル・サブマージアーク溶接が利用される。 

スパイラル溶接パイプ・ミルの構成は、かなりの柔軟性を可能にしているため、さまざまなサイズや肉厚のパイプを製造することができる。

アンコイル・レベリング →レベリング →プレベンディング →スパイラルフォーミング →溶接前 →センタリング、トリミング、フライス加工 →センタリング →溶接・超音波検査 →サブマージアーク溶接内径・外径 →プラズマ切断 →溶接ドレッシング →スラグ除去後のX線検査 →パイプエンド拡大 →水圧テスト →最終外観検査室 →完成品検査 →コーティング →計量、コード化、保管

SSAWパイプ

SSAWとLSAWの比較

SSAWパイプ

LSAWパイプ

1.SSAWパイプとLSAWパイプは、いずれも石油・ガス輸送によく使用されるSAW(サブマージアーク溶接)パイプです。

2.溶接方法の違いにより、SAWパイプはLSAWとSSAWに分けられる。サブマージアーク・プロセスは高い電流密度を発生させ、フラックス層が急速に熱を失って溶接部に集中するのを防ぐ。

3.SSAWでは鋼鉄コイルを螺旋状に溶接しているため、コイル(ベルト)はパイプ状になっている。
ストレートシーム・サブマージアーク溶接管の溶接は縦溶接である。つまり、鋼材(熱延コイル)を管に巻き込み、溶接部を縦溶接する。

4.溶接の方向によって耐圧性能と製造難易度に異なる影響がある。LSAWは中・高圧条件で使用され、SSAWは低圧条件で使用される。LSAW管の製造コストは、SSAW管の製造コストより高い。

5.スパイラル鋼管の強度は、一般的にストレート鋼管よりも高い。主な製造工程はサブマージアーク溶接である。SSAWは、同じ幅のビレットを使用して異なるパイプ径を製造することができますが、幅の狭いビレットを使用して大きなパイプ径を製造することもできます。

1998年の設立以来、PandaPipeは機知と魅力、そして比類のない専門知識を独自に融合させ、MSパイプ業界に革命を起こしてきました。 

石油・ガス、太陽エネルギー、建設、機械など、さまざまな業界に情熱を持ってサービスを提供し、止められない力となっています。

私たちはお客様と同じように納期を大切にしています。私たちの合理化されたプロセスは、お客様のプロジェクトが最高の効率で完了することを保証するためにシームレスに流れます。 

PandaPipeを信頼できるパートナーとして、希望的観測に別れを告げ、タイムリーなプロジェクトデリバリーの確実性を受け入れることができます。

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当社の強み

  1. パイプラインの製造と設置に25年以上の経験。
  2. 総合検査機器。
  3. トレーサビリティのための独立した製品シリアル番号。
  4. 先進の生産設備 - 米国製高周波溶接機シーマー。
  5. API5L/API5CT/FM/UL防火管認定など、資格の取得が可能。
  6. 幅広い製品群 - 独自に開発したソーラートルク管は、欧州市場で高い支持を得ている。
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