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コーティング・パイプ

パンダパイプの炭素鋼被覆管は、耐食性に優れたコーティングを施しており、耐用年数を大幅に延ばし、プロジェクトのコストを削減することができます。

パイプライン・パイプAPI-5L

コーティング・パイプ

  1. 名前 被覆鋼管
  2. 寸法: 外径:10.3 mmから NPS:1/8 "から DN:6から
  3. 厚さ: SCH 5S ~ SCH XXS(1.65mm以上)
  4. 標準: API 5L, ASTM A53, JIS G3422, API 5CT, ASTM A795など。
  5. スコープ 石油・ガス、送水、太陽エネルギー、消防、建設、杭工事など。
  6. コーティング: FBE、2PP、3PP、2PE、3PE、ニス塗り、オイル塗り、溶融亜鉛メッキ。

パンダパイプ

被覆管は通常、炭素鋼の母管を使用し、サンドブラストなどの工程を経て被覆材で被覆する。この工程には、静電溶射、含浸、高温硬化などがある。被覆層は内面被覆と外面被覆に分けられ、適用環境に応じて適切な被覆材料と工程が選択される。被覆管は、防火、化学工学、都市工学などで広く使用されている。

最も一般的に使用されるコーティングは、エポキシコーティング、ポリエチレンコーティング、3PEコーティングである。

パンダパイプのコーティングパイプをご紹介します。お問い合わせは下記までお願いいたします。

被覆管の仕様

Pandapipeは高品質の鋼被覆管を提供します。内径、外径、材質など、各種規格に準拠した鋼管をご提供いたします。鋼管の厚さはSCH 5SからSCH XXS(1.65mm以上)まで。太陽エネルギー、建築構造、石油・ガス輸送など幅広い分野で使用されている。

寸法 10.3mm以上 1/8″以上 DN6以上
厚さ 1.65mm以上
sch 5s - sch xxs
規格 API 5L ASTM A53 JIS G 3422 DIN 30671 CAN/CSA - Z245.21 ISO Dis21809 - 1
API 5CT ASTM A795 DIN 30670 DIN 30678 NFA 49-710 -
表面コーティング ニス塗り、オイル塗り、溶融亜鉛メッキ
FB、2PP、3PP、2PE、3PE
申し込み 石油・ガス, 送水, 太陽エネルギー, 消防, 建設, 杭打ち, 機械工学, 製作

被覆炭素鋼管はどのようにして作られるのか?

内面塗装パイプ

ショー内部パイプ・コーティング・プロセス

外面塗装パイプ

パイプコーティング
コーティングタイプ温度範囲コーティングの厚さ適合性主な用途
おうしゅうちゅうおうぎんこう-30°C ~ 100°C250-500 μm内部および外部コーティング石油・ガスパイプラインの外部防食、化学パイプラインの内部防食
2LPE-40°C ~ 60°C1.0-2.0 mm外部コーティング低圧水道パイプライン、自治体工事
3LPE-40°C ~ 85°C2.0-3.5 mm外部コーティング長距離石油・ガスパイプライン、海底パイプライン 
2LPP-40°C ~ 110°C1.5-3.0 mm外部コーティング高温化学配管
3LPP-40°C ~ 110°C2.5-4.0 mm外部コーティングLNGパイプライン、サワーオイル・ガス輸送
エポキシ・コーティング-20°C ~ 120°C0.2-0.5 mmインナーコーティング(メイン)飲料水のパイプラインの内部の壁、貯蔵タンク内部の反腐食、食品工業のパイプライン

内部炭素鋼管コーティングとは?

3PE鋼管

内面塗装鋼管とは、内面に保護層を施した鋼管を指す。この保護層により、腐食、摩耗、化学的損傷から保護されます。

塩化ナトリウム、塩化カリウム、炭酸塩、硫酸塩、ワックスやパラフィンなどの部分重合油、シリカ、汚れ、グリースなど、石油・ガス流体中の固体粒子による強い衝撃に耐える構造でなければならない。 

粒子の一部は流体中で分解するが、他の粒子は浮遊したままである。これらの微粒子は、時速200マイル近いスピードでパイプの中を移動すると、猛烈な腐食性のミサイルとなる。 

外面塗装鋼管とは?

ショー3-パイプ・コーティング
  1. 外面塗装鋼管とは、外面に保護層を施した鋼管のこと。
  2. このコーティングは、腐食、摩耗、土壌応力、化学物質、気候条件の変化などの環境要素からパイプを保護し、さまざまな用途での耐久性と性能を長持ちさせるように設計されています。
  3. 外部コーティングされたパイプは、腐食、摩耗、さまざまな気候に耐えることで耐久性を向上させ、過酷な環境下での長寿命、化学薬品からの保護、メンテナンスの削減を実現し、長期的なコスト削減を可能にします。

なぜ炭素鋼パイプのコーティングが重要なのか?

API-5L-SPEICIFICATION-コーティング付きガスパイプライン
  1. 鋼管被覆は、あらゆるパイプラインの設計と耐久性にとって極めて重要である。 
  2. コーティング層は、温度、化学薬品、圧力、摩耗などの過酷な条件から炭素鋼パイプを保護します。 
  3. 鋼管コーティングは、軟質金属化合物から硬質熱可塑性プラスチックまで、さまざまな材料を使用して、鋼管の内面と外面の両方に行うことができる。 
  4. また、陸上や水中に敷設されたパイプラインの外層としても機能する。

コーティング・パイプの種類

FBEコーティングパイプ

融着エポキシ(FBE)コーティングは、パイプ表面の腐食を防止します。FBEを二重、三重に重ねることで、耐摩擦性や耐摩耗性も向上します。3層PE/PPコーティングシステムでは、パイプFBEコーティングは下塗り層としても使用されます。

220~235℃の温度で、静電エポキシ粉末をパイプにスプレーする。エポキシ粉末は高温のパイプ表面に到達すると溶融し、パイプ上に均一なエポキシ被膜層を形成する。

二重層FBEは、方向掘削、道路や河川の横断面の磨耗防止、石油、ガス、上水道のパイプなど、さまざまなサービス用途に使用されている。 

このコーティングは、単層FBE(上記)と同様、3.5″から48″までの幅広い外径サイズに適用できます。ほとんどの場合、耐摩耗性の最上層が浸食を防ぎます。

二層押出ポリエチレン・コーティング(2LPE)とは、パイプラインを二層で保護すること。 

2層構造には、マスチック系接着剤とポリエチレン共重合体が使用されている。 

これにより、特に高温時に優れた防錆効果を発揮する。

2LPPシステムは、2つの機能コンポーネントからなる多層粉体塗装システムです。 

この防錆システムは、ポリプロピレンの層に高性能融着エポキシ(FBE)をコーティングしたものである。

それぞれの防錆方法の欠点を解決するために、3層ポリエチレン(3PE)防錆コーティングは、エポキシ粉末FBEと2層PEコーティングの特性を組み合わせたものである。 

主な防錆剤はFBEである。PEは主にFBEを保護し(耐機械的損傷性)、耐水浸透性に優れている。 

三層ポリエチレン・コーティング法は、コーティング材の特性を満足させる優れた機械的性質を提供し、コーティングは50℃(低密度および中密度ポリエチレン)または70℃(高密度ポリエチレン)(高密度ポリエチレン)の高温で作動することができる。

エポキシ粉末の下層、バインダーの中間層、PP(ポリプロピレン)ジャケットの外層が、3層ポリプロピレン(3PP)防錆コーティングを構成する。 

3PPは、3PEの利点をすべて取り入れながら、使用時の温度性能を大幅に向上させている。 

3PPコーティングは、主に高温媒体輸送用の防食パイプラインや、表面温度が高く日照時間が長い砂漠地帯のパイプライン防食層として利用されている。 

その結果、地中の水道、ガス、石油パイプラインは、地表の気温が高く、日照時間が長い場所でますます普及している。

よくある質問

鋼管の漏れにどのようなコーティングを使用すべきか?

鋼管漏れの問題を解決するには、エポキシ樹脂コーティング(高強度、耐腐食性、良好なシーリング)、3PEコーティング(ホットメルト接着剤層、ポリエチレン中間層、表面脂質層で構成)、フッ素塗料(黒パイプや亜鉛メッキパイプに適しています)を選択することができます。

はい、でも表面の油分や錆を取り除き、表面を粗く研磨する必要があります。エポキシ塗料、ポリウレタン塗料、アクリル水性塗料を選ぶことができる。ただし、アルカリ成分を含むラテックス塗料、銅顔料を含む金属塗料、普通のアルキド塗料は使えない。

ライニングは、パイプの内壁に敷かれる材料で、通常は厚い。コーティングはパイプの表面に塗布される材料で、通常はより薄い。一般的に、ライニングは内部の構造的保護に重点を置き、コーティングは主に表面の機能的保護に使用される。

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当社の強み

  1. パイプラインの製造と設置に25年以上の経験。
  2. 総合検査機器。
  3. トレーサビリティのための独立した製品シリアル番号。
  4. 先進の生産設備 - 米国製高周波溶接機シーマー。
  5. API5L/API5CT/FM/UL防火管認定など、資格の取得が可能。
  6. 幅広い製品群 - 独自に開発したソーラートルク管は、欧州市場で高い支持を得ている。
  7. 顧客は世界中に広がっている。
  8. 優れたアフターサービスと責任感。
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