Pipa ASTM A53-aSTM A53 grade b, pipa baja spesifikasi

Pandapipe menawarkan tiang pancang pipa ASTM A53 Grade A dan B, serta pipa baja SMLS dan ERW. Pastikan Anda mendapatkan pipa baja berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi.

ASTM A53

Nama: ASTM A53 pipa baja karbon
Manufaktur: ERW, mulus
DN: 6 hingga 650
NPS: 1/8 hingga 26 inci
Luar DIA .: 10,3 hingga 660,4 mm
Kelas Baja: Grade A, Kelas B
Ketebalan Dinding: 1,65 hingga 25,4 mm (SCH 5S hingga SCH XXS)
Lingkup: transportasi fluida, aplikasi struktural, layanan suhu tinggi, sistem tekanan, dll.
Unduh PDF ASTM A53

ASTM A53 adalah spesifikasi standar yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) untuk pipa hitam tanpa sambungan dan dilas serta pipa baja galvanis yang dicelup panas. Dia mencakup tiga pipa tipe Tipe F (pipa las tungku), Tipe E (pipa las resistansi) dan Tipe S (pipa tanpa sambungan)dengan dua tingkatan, Grade A (kekuatan lebih rendah) dan Grade B (kekuatan lebih tinggi). Standar ini terutama digunakan untuk aplikasi mekanis dan tekanan, tetapi juga cocok untuk penggunaan umum pada pipa uap, air, gas, dan udara.

Proses Pipa ASTM A53

Proses produksi

Pipa seamless dan pipa las dengan proses produksi baja sangat ketat, penggunaan utama tungku datar, tungku listrik atau metode oksigen alkali dari ketiga proses ini, masing-masing proses memiliki kelebihan dan karakteristik, dalam proses produksi dapat menggunakan satu atau lebih proses untuk memastikan bahwa sifat kimiawi pipa baja, sifat mekanik, dll. Untuk memenuhi standar produksi.

perawatan panas

Untuk pengelasan pada pipa Kelas B E atau F, untuk memastikan tidak ada martensit yang tidak ditempa yang tertinggal di area pengelasan, lakukan perlakuan panas atau proses lain setelah pengelasan hingga suhu minimal 1.000 ° F (540 ° C), lalu lanjutkan panas setelah mencapai suhu tertentu, untuk memastikan bahwa suhu terdistribusi secara seragam dan bahwa material telah berubah sepenuhnya.

Proses Ekspansi Dingin

Untuk mencapai kesesuaian yang erat saat menyambung atau memperbaiki pipa, kami sering menggunakan proses ekspansi dingin di (ekspansi mengacu pada jumlah perubahan diameter pipa dalam proses ekspansi dingin), tetapi untuk memastikan kinerja material, integritas struktur, dll., Jumlah ekspansi tidak boleh melebihi 1% dari diameter luar asli pipa.

Perhitungan jumlah pemuaian harus didasarkan pada diameter luar (OD) pipa dengan menggunakan rumus berikut:

Bagan Ukuran Spesifikasi Pipa ASTM A53

Tabung baja karbon ASTM A53 untuk memenuhi kebutuhan spesifik proyek Anda yang berbeda. Kami menawarkan pipa untuk ERW dan proses manufaktur yang mulus. Kami memproduksi pipa sesuai dengan standar ASTM A53, dan secara ketat mengontrol kualitas bahan, dimensi, ketebalan dinding, komposisi kimia, dan sifat mekanik.

Bagan Dimensi Pipa Baja ANSI B36. 10 & 36.19
Nominal Ukuran Pipa		Di luar Diameter (mm)	Jadwal Ketebalan Dinding Nominal
NPS	DN	OD	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3		1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7		1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1		1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	1.65	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	1.65	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	1.65	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	1.65	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	2.11	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	2.11	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	2.11	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	2.77	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	2.77	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660		7.92	12.70		9.53			12.70

Nilai Baja Standar ASTM A53

ASTM A53 Kelas A

Pipa baja ASTM A53 Grade A Kekuatan luluh minimum adalah 205 MPa. Sangat cocok untuk transportasi fluida seperti minyak dan gas, dan persyaratan kekuatan mekanis adalah skenario aplikasi umum.

ASTM A53 Kelas B

Pipa baja ASTM A53 Grade B Kekuatan luluh minimum 240 MPa. Sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan mekanik yang lebih tinggi.

Toleransi Produksi ASTM A53

Standar pipa baja karbon ASTM A53, kontrol toleransi proses pembuatannya, untuk memastikan kualitas, keamanan dan keandalan produksi pipa baja. Toleransi biasanya mencakup toleransi diameter luar, toleransi ketebalan dinding, toleransi panjang, eliptisitas, kelurusan, dll.

Berat (massa) pipa tidak boleh bervariasi lebih dari 6 10 % dari berat (massa) yang ditentukan, seperti yang diperoleh dengan mengalikan panjang terukur dengan berat (massa) yang ditentukan per satuan panjang, seperti yang diberikan pada Tabel X2.2 atau Tabel X2.3, atau seperti yang dihitung dengan menggunakan persamaan yang relevan dalam ASME B36.10M.

Ketebalan-Tebal dinding minimum pada titik mana pun tidak boleh lebih dari 12,5 % di bawah ketebalan dinding yang ditentukan. Ketebalan dinding minimum pada pemeriksaan harus sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam Tabel X2.4.

Diameter-Untuk pipa NPS 11⁄2 [DN 40] atau lebih kecil, diameter luar pada titik mana pun tidak boleh lebih dari 6 1⁄64 inci [0,4 mm] dari diameter luar yang ditentukan. Untuk pipa NPS 2 [DN 50] atau lebih besar, diameter luar tidak boleh bervariasi lebih dari 6 % dari diameter luar yang ditentukan.

Komposisi Kimia ASTM A53

Pandapipe menawarkan untuk memproduksi pipa baja ASTM A53 sesuai dengan spesifikasi standar, memilih baja dengan komposisi kimia yang tepat sebagai bahan baku untuk menjamin kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi pada pipa. Komposisi kimianya mencakup unsur-unsur seperti karbon, silikon, mangan, fosfor, dan belerang. Setiap komposisi elemen dikontrol dengan cermat untuk memastikan kualitas dan kinerja pipa.

A53/A53M - Persyaratan Kimia
Komposisi, maks, %
	Karbon	Mangan	Fosfor	Belerang	CopperA	NikelA	KromiumA	MolibdenumA	VanadiumA
Tipe S (pipa tanpa sambungan)
Kelas A Kelas B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Tipe E (dilas dengan resistansi listrik)
Kelas A Kelas B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Tipe F (pipa yang dilas dengan tungku)
Kelas A dan B	0.30B	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
A Komposisi total untuk kelima elemen ini tidak boleh melebihi 1,00 %.
B Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah karbon maksimum yang ditetapkan, peningkatan 0,06 % mangan di atas maksimum yang ditetapkan akan diizinkan hingga maksimum 1,35 %.
C Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah karbon maksimum yang ditetapkan, peningkatan 0,06 % mangan di atas maksimum yang ditetapkan akan diizinkan hingga maksimum 1,65 %.

Sifat Mekanis ASTM A53

Pipa baja karbon ASTM A53 yang kami produksi telah melewati persyaratan standar kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan dan persyaratan kinerja lainnya, memastikan bahwa setiap pipa disertifikasi secara ketat, mendapatkan ketangguhan dan kekakuan, serta memastikan keamanan dan daya tahan proyek.

Persyaratan Tarik
	Kelas A	Kelas B
Kekuatan tarik, min, psi [MPa]	48 000 [330]	60 000 [415]
Kekuatan luluh, min, psi [MPa]	30 000 [205]	35 000 [240]
Perpanjangan dalam 2 inci atau 50 mm	A, B	A, B
J Perpanjangan minimum dalam 2 in. (50 mm) adalah yang ditentukan oleh persamaan berikut: dimana: e = perpanjangan minimum dalam 2 inci atau 50 mm dalam persen, dibulatkan ke persen terdekat, A = yang lebih kecil dari 0,75 in.2 [500 mm2] dan luas penampang spesimen uji tegangan, dihitung dengan menggunakan diameter luar yang ditentukan pipa, atau lebar nominal spesimen uji tegangan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dengan nilai yang dihitung dibulatkan ke 0,01 in.2 [1 mm2] terdekat, dan U = kekuatan tarik minimum yang ditentukan, psi [MPa]. B Lihat Tabel X4.1 atau Tabel X4.2, mana saja yang berlaku, untuk nilai minimum nilai perpanjangan yang diperlukan untuk berbagai kombinasi ukuran spesimen uji tegangan dan kekuatan tarik minimum yang ditentukan.

Tabel ini mencantumkan nilai pemanjangan minimum dalam satuan inci-pon Nilai pemanjangan minimum dalam satuan inci-pon.

Luas, A, dalam.²	Ketebalan Dinding Tertentu, dalam.			Perpanjangan dalam 2 inci, menit, %
	Spesimen Uji Ketegangan			Kekuatan Tarik Minimum yang Ditentukan, psi
	Y4-in.	1-in.	12-in.
	Spesimen	Spesimen	Spesimen	48000	60000
0,75 dan	0,994 dan	0,746 dan	0,497 dan	36	30
lebih besar	lebih besar	lebih besar	lebih besar
0.74	0.980-0.993	0.735-0.745	0.490-0.496	36	29
0.73	0.967-0.979	0.726-0.734	0.484-0.489	36	29
0.72	0.954-0.966	0.715-0.725	0.477-0.483	36	29
0.71	0.941-0.953	0.706-0.714	0.471-0.476	36	29
0.70	0.927-0.940	0.695-0.705	0.464-0.470	36	29
0.69	0.914-0.926	0.686-0.694	0.457-0.463	36	29
0.68	0.900-0.913	0.675-0.685	0.450-0.456	35	29
0.67	0.887-0.899	0.666-0.674	0.444-0.449	35	29
0.66	0.874-0.886	0.655-0.665	0.437-0.443	35	29
0.65	0.861-0.873	0.646-0.654	0.431-0.436	35	29
0.64	0.847-0.860	0.635-0.645	0.424-0.430	35	29
0.63	0.834-0.846	0.626-0.634	0.417-0.423	35	29
0.62	0.820-0.833	0.615-0.625	0.410-0.416	35	28
0.61	0.807-0.819	0.606-0.614	0.404-0.409	35	28
0.60	0.794-0.806	0.595-0.605	0.397-0.403	35	28
0.59	0.781-0.793	0.586-0.594	0.391-0.396	34	28
0.58	0.767-0.780	0.575-0.585	0.384-0.390	34	28
0.57	0.754-0.766	0.566-0.574	0.377-0.383	34	28
0.56	0.740-0.753	0.555-0.565	0.370-0.376	34	28
0.55	0.727-0.739	0.546-0.554	0.364-0.369	34	28
0.54	0.714-0.726	0.535-0.545	0.357-0.363	34	28

Penerapan ASTM A53

Industri minyak dan gas: Karena ASTM A53 memiliki ketahanan korosi dan keamanan yang sangat baik. Ini sering digunakan untuk transportasi pipa seperti minyak dan gas.

Industri kimia: ASTM A53 banyak digunakan dalam transportasi larutan asam dan basa, transmisi gas kimia dan proses lainnya. Ini juga biasa digunakan untuk dukungan struktural dan komponen penahan beban.

Industri konstruksi: ASTM A53 ringan, kekuatan tinggi, masa konstruksi pendek. Ini sering digunakan dalam rangka konstruksi, struktur pendukung dan Jembatan.

Tanya Jawab: Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Berat Pipa ASTM A53 Grade B

Rumus perhitungan berat pipa: Berat pipa baja (kg/m) = [Diameter luar (mm) - Ketebalan dinding (mm)] × Ketebalan dinding (mm) × 0,02466 (Dikonversi dari densitas baja karbon 7,85 g/cm³).

Berat spesifikasi umum

Ukuran Pipa Nominal (NPS)	Diameter luar (mm)	Ketebalan dinding (mm)	Berat teoretis (kg/m)
1/2″	21.3	2.77	1.27
1″	33.4	3.38	2.50
2″	60.3	3.91	5.44
4″	114.3	6.02	16.07
6″	168.3	7.11	28.41

2. Apa perbedaan antara AMS dan ASTM?

ASTM, yang dikeluarkan oleh American Society for Testing and Materials, mencakup berbagai standar dan dapat diterapkan untuk industri umum.
AMS, yang dikeluarkan oleh Society of Automotive Engineers International, secara khusus digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan.

3. Proses Pengujian Hidrostatik ASTM A53

Pertama, isi pipa dengan air dan pastikan pipa bebas dari ruang hampa udara. Pasang pengukur tekanan dan sambungkan pompa tekanan. Berikan tekanan pada pipa hingga nilai maksimumnya selama setidaknya lima detik. Jika pipa tidak menunjukkan perubahan bentuk atau kebocoran setelah tekanan diberikan, maka pipa telah lulus uji tekanan air.