Pipa ERW

Pemasok produsen pipa baja karbon ERW sejak 1998

Jelajahi spesifikasi, manufaktur, aplikasi, dan keunggulan pipa ERW.

Pipa ERW

Nama: Pipa baja ERW (Pengelasan Hambatan Listrik)
Manufaktur: Pengelasan Hambatan Listrik
Ukuran: DIA luar: 21,3 mm hingga 610 mm; NPS: 1/2″ hingga 24″; DN: 15 hingga 600.
Ketebalan: SCH 5S hingga SCH XXS (2mm hingga 17,48mm)
Standar: API 5L, API 5CT, ASTM A53, AS1163, BS 1387, EN 10217, JIS G3444, JIS G3452, dll.
Nilai: Gr A, Gr B, Gr 1, Gr 2, Gr 3, X42, X70, J55, K55, C250, C350, STK500, S235GT, dll.
Kategori: Pipa Saluran, Pipa Casing, Pipa Struktur, Pipa Pilling, Pipa Sprinkler, dll.
Lingkup: Industri Minyak & Gas, Energi Surya, Pemadam Kebakaran, Konstruksi, Pekerjaan Pilling.

Standar Pipa ERW

PANDAPIPE adalah produsen standar pipa baja, kami memproduksi pipa baja secara ketat sesuai dengan standar, dan mendapatkan sertifikat standar ASTM / API / EN 10219 / AS-NZS / JN, dll. Produk kami mendukung inspeksi tripartit.

Apa itu Pipa ERW

Pipa ERW umumnya lebih hemat biaya daripada pipa tanpa sambungan karena proses pembuatannya.
Proses manufaktur pengelasan menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus yang dengan mudah mengurangi gesekan dan meningkatkan aliran cairan.
Dimensi yang tepat dan ketebalan dinding yang seragam memastikan konsistensi dan akurasi, bermanfaat untuk kompatibilitas dengan alat kelengkapan.
Pipa ERW cocok untuk berbagai aplikasi seperti transmisi cairan atau gas bertekanan tinggi.
Berbagai macam ukuran dan panjang membuat pipa cocok untuk berbagai aplikasi.
Pipa-pipa mudah dilas dan dibuat menjadi berbagai bentuk atau panjang, sehingga memberikan keserbagunaan dalam berbagai proyek.

Aplikasi Pipa ERW

Pipa ERW digunakan secara luas oleh industri karena sifatnya yang sangat baik, daya tahan, dan efektivitas biaya.

Area aplikasi teratas dari pipa ERW meliputi:

Barang Tubular Negara Minyak (OCTG)
Konstruksi
Pengangkutan Air dan Gas
Sektor Otomotif
Proyek Pembangkit Listrik.

Keuntungan utama dari pipa baja ERW

HEfisiensi produksi yang tinggi: produksi pipa erw telah mencapai otomatisasi tingkat tinggi, mampu melakukan produksi massal berskala besar, dan dapat diproduksi secara terus menerus, sehingga mengurangi waktu henti.

Cpaling efektif: karena frekuensi produksi yang tinggi, biaya unit relatif rendah, dan ada sedikit limbah dalam produksi pipa erw, yang menghemat biaya produksi.

Hberkualitas tinggi: Pipa erw dapat memenuhi persyaratan ketat dari berbagai proyek, konsistensi ketebalan dindingnya tinggi, permukaannya halus, tidak ada cacat pada lasan, mengurangi kebutuhan pasca-pemrosesan. Dan teknologi erw saat ini relatif sempurna, yang dapat menjamin masa pakai pipa.

HKekuatan dan daya tahan yang tinggi: Pipa ERW dapat diterapkan pada berbagai bahan, untuk memenuhi persyaratan proyek yang berbeda, dalam transportasi minyak dan gas, pipa erw menunjukkan kelebihannya.

Enperlindungan lingkungan: Pipa ERW dalam proses produksi konsumsi energinya lebih sedikit, pengelasan menggunakan mesin las frekuensi tinggi, dibandingkan dengan metode pengelasan lain yang lebih ramah lingkungan.

Proses Pembuatan Pipa ERW

Dalam proses Pengelasan Hambatan Listrik:

Pemilihan dan Pemangkasan Material: Pilih baja yang tepat sesuai dengan skenario pengguna, potong gulungan baja ke dalam ukuran yang tepat dan rawat ujung-ujungnya.
Penumpukan material: Pelat baja dihubungkan dengan mesin untuk memfasilitasi pembentukan pipa di kemudian hari.
Pembentukan: Lembaran baja yang terhubung secara bertahap ditekuk menjadi bentuk silinder melalui serangkaian rol, yang secara terus menerus dan akurat dihitung untuk memastikan bahwa diameter pipa konsisten.
Pengelasan: Tepi strip logam dilas dengan mesin las frekuensi tinggi, dan pada saat yang sama tekanan diberikan pada pipa oleh rol pembentuk, sehingga logam dapat menyatu ketika mencapai titik fusi.
Perawatan pasca pengelasan: Manik-manik las dipangkas, di dalam dan di luar manik-manik las diperlakukan untuk memastikan permukaan dinding pipa yang halus, dan perlakuan panas digunakan untuk menghilangkan stres dan meningkatkan sifat mekanik. Terakhir, pipa dikoreksi dengan rol untuk memastikan bahwa pipa berada dalam toleransi.
Uji inspeksi: pengujian non-destruktif dan hydrotesting adalah metode pengujian pipa yang lebih penting, yang dapat menjamin bahwa pipa memenuhi persyaratan.

Mengapa Memilih Kami Pemasok Pipa ERW?

Sejak didirikan pada tahun 1998, PandaPipe telah mengabdikan diri untuk memproduksi dan memasok pipa baja karbon ERW dengan perpaduan unik antara kecerdasan, pesona, dan keahlian yang tak tertandingi.

Kami bangga menjadi lebih dari sekadar perusahaan; kami adalah kekuatan yang tak terbendung, dengan penuh semangat melayani beragam industri seperti OCTGEnergi Surya, Pemadam Kebakaran, Konstruksi.

Kami menghargai tenggat waktu Anda seperti halnya Anda. Proses produksi kami berjalan dengan lancar untuk memastikan proyek Anda selesai tepat waktu.

Dengan PandaPipe sebagai mitra tepercaya Anda, tidak perlu khawatir tentang pengiriman pesanan Anda lagi. Efisiensi adalah prioritas utama kami untuk setiap pesanan.

PandaPipe bukan hanya mercusuar dalam industri pipa ERW; kami adalah tim yang bersemangat yang berdedikasi untuk menenun solusi pipa baja karbon ERW yang beresonansi dengan kecemerlangan.

Komitmen kami terhadap kualitas yang sempurna, layanan yang dipersonalisasi, dan ketepatan waktu yang tak tergoyahkan adalah tulang punggung kesuksesan kami.

Biarkan PandaPipe mengeluarkan potensi penuh bisnis Anda dan memulai perjalanan yang luar biasa bersama.