Pipa mulus ASTM A106 adalah pipa baja karbon yang dikeluarkan oleh American Society for Materials and Testing untuk transportasi gas dan cairan jarak jauh di bawah lingkungan bersuhu dan bertekanan tinggi. Standar ASTM A106 mencakup A106 Kelas A, A106 Kelas B, dan A106 Kelas C.
Pipa Seamless ASTM A106
Komposisi Kimia Pipa Seamless A106 Tekanan
Komposisi kimia memiliki dampak langsung pada pipa seamless bertekanan ASTM A106.
Karbon (C): 0.30%-0.60%
Mangan (Mn): 0,60%-0,90%
Belerang (S): ≤0,035%
Fosfor (P): ≤0,035%
Persyaratan komposisi kimia ini memastikan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik dari pipa seamless ASTM A106 bertekanan, serta stabilitas pipa baja dalam kondisi lingkungan yang ekstrem.
Anda dapat mengklik tautan untuk melihat blog terkait.
Aplikasi Pipa ASTM A106
- Pembuatan kapal: Pipa Seamless ASTM A106 sering digunakan dalam sistem bahan bakar kapal. Pada saat yang sama, pipa ini juga cocok untuk beveling, threading, flanging, grooving, dan operasi pembentukan serupa lainnya, serta pemrosesan pembengkokan dan pengelasan.
- Industri kimia: Karena kinerjanya yang sangat baik di bawah kondisi suhu dan tekanan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik, pipa ini juga banyak digunakan dalam aplikasi industri kimia.
- Industri minyak dan gas: Ketika pipa-pipa ini disambungkan bersama, pipa-pipa ini biasanya digunakan di kilang minyak dan gas, transportasi udara dan fluida, transportasi bubur, dan juga untuk keperluan boiler dan konstruksi.
Proses Pembuatan Pipa Seamless ASTM A106
ASTM A106 Pipa Seamless-Penggulungan Panas
Untuk memproduksi pipa standar ASTM A106, pandapipe memulai dengan batang baja padat yang dipotong menjadi billet dengan berat yang tepat.
Kemudian, mereka dimasukkan ke dalam dan dipanaskan dalam tungku perapian putar bertenaga gas alam dan dipanaskan hingga berada di antara 1250 ℃ dan 1280 ℃.
Baja yang dipanaskan kemudian berpindah ke penusuk tipe barel yang mengubah material menjadi mekar berongga.
Hal ini dicapai melalui proses yang dikenal sebagai efek manajemen.
Selanjutnya, mekar berongga memasuki pabrik finishing kualitas premium untuk dipanjangkan. Kemudian didorong ke dalam tungku induksi untuk memanaskan kembali ke suhu yang homogen sebelum ditransfer ke pabrik pengurang regangan di mana diameter luar pipa ASTM A106 dikurangi agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan akhir yang spesifik.
ASTM A106 Perlakuan Pipa-Panas Seamless
Proses perlakuan panas memastikan kekerasan dan ketangguhan pipa baja.
Ini dimulai di Tungku Austenisasi di mana pipa dipanaskan kembali ke suhu di atas suhu transformasi Austenit.
Kemudian memasuki proses pendinginan di mana semprotan air digunakan untuk mendinginkan pipa dengan cepat dari sekitar 900 ℃ ke suhu lingkungan yang menyebabkan transformasi fasa yang cepat pada baja.
Fase Marin Siddik yang dihasilkan pada pipa baja ASTM A106 sangat kuat dan rapuh, sehingga pipa tersebut kemudian dipanaskan kembali ke suhu yang lebih rendah dari titik transformasinya dalam tungku temper untuk memulihkan keuletan baja dan menyesuaikan sifat mekanik untuk menyinggung kisaran yang diperlukan.
Pipa kemudian dipindahkan ke mesin pengubah ukuran untuk mencapai toleransi dimensi yang diperlukan sebelum diluruskan.
Pada mesin pelurus, pelurusan akhir memerlukan ovalisasi untuk mencapai hasil yang diinginkan. Membiarkan pipa dalam kondisi akhir sebelum diperiksa dan diuji.
Penyelesaian Pipa Seamless ASTM A106
Pandapipe memiliki lini produksi otomatis mutakhir yang diuji dan divalidasi secara ketat pada setiap langkah proses pembuatan pipa baja ASTM A106.
Pastikan bahwa pipa memenuhi persyaratan standar dan kebutuhan pelanggan.
Pertama, uji air statis dan inspeksi elektromagnetik dilakukan untuk mendeteksi apakah ada cacat di dalam dan di luar pipa. Kemudian ketebalan dinding diukur dengan energi suara frekuensi tinggi dari deteksi ultrasonik.
Kemudian pipa selesai dan dimiringkan untuk memulai proses penguliran. Posisi pipa tetap, rotasi otomatis headstock. Benang diperiksa secara visual dan dimensinya dikontrol secara otomatis oleh peralatan inspeksi canggih. Peralatan khusus otomatis kemudian digunakan untuk mendapatkan sambungan pipa dan sambungan akhir ASTM A106.
Pengujian penyimpangan dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada penyumbatan yang terjadi pada pipa. Kemudian pipa dicat atau dipernis dan perawatan permukaan lainnya untuk menghindari korosi selama penyimpanan atau transportasi.
Setelah itu, pipa tersebut diukur, ditimbang, dan ditandai. Setiap pipa diidentifikasi berdasarkan panas dan nomor pipa melalui teknologi pelacakan pipa.
Terakhir, pipa-pipa tersebut secara otomatis dibundel dan diangkut ke pusat layanan yang telah ditentukan untuk didistribusikan ke pelanggan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan:
1. Pipa Seamless ASTM A106 vs Pipa Seamless ASME SA106, Apa bedanya
Untuk pipa baja tanpa sambungan, tidak ada perbedaan antara standar ASTM A106 dan ASME SA106. Keduanya merupakan standar untuk metode penamaan yang berbeda yang dikembangkan oleh dua organisasi yang berbeda.
Dalam versi resmi ASEM II, bagian Material menegaskan bahwa SA106 identik dengan ASTM A106. Oleh karena itu, tidak perlu bingung dengan nama-nama yang berbeda, yang memiliki istilah yang sama dalam standar.
2. Berapa kisaran suhu pipa A106
Kisaran suhu pengoperasian pipa A106 adalah sekitar -29°C (-20°F) hingga 427°C (800°F).
Penting untuk mempertimbangkan suhu kondisi lingkungan kerja saat merancang dan menggunakan pipa A106 untuk memastikan suhu rendah yang sesuai dan suhu kerja maksimum.
Bahasa Indonesia 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Nederlands 
Italiano 
Français 
Русский 
Українська 
العربية 
日本語 
한국어