Tube ASTM A53 - Tube en acier ASTM A53 grade b, spécification a

Pandapipe propose des pieux tubulaires ASTM A53 Grade A et B, ainsi que des tubes en acier SMLS et ERW. Assurez-vous d'obtenir des tuyaux en acier de haute qualité et de haute performance.

ASTM A53

Nom : ASTM A53 tube en acier au carbone
Fabrication : ERW, sans couture
DN : 6 à 650
NPS : 1/8 à 26 pouces
Diamètre extérieur : 10,3 à 660,4 mm
Qualité de l'acier : Grade A, Note B
Épaisseur de la paroi: 1,65 à 25,4 mm (SCH 5S à SCH XXS)
Champ d'application : transport de fluides, applications structurelles, services à haute température, systèmes sous pression, etc.
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ASTM A53 est une spécification standard publiée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) pour les tuyaux noirs sans soudure et soudés, ainsi que pour les tuyaux en acier galvanisé par immersion à chaud. Elle comprend trois types de tuyaux types Type F (tube soudé au four), Type E (tube soudé par résistance) et Type S (tube sans soudure)La norme est disponible en deux grades, le grade A (résistance inférieure) et le grade B (résistance supérieure). La norme est principalement utilisée pour les applications mécaniques et sous pression, mais elle convient également pour un usage général dans les canalisations de vapeur, d'eau, de gaz et d'air.

Processus de fabrication des tubes ASTM A53

Processus de production

Le processus de production des tubes sans soudure et des tubes soudés en acier est très strict, on utilise principalement le four plat, le four électrique ou la méthode de l'oxygène alcalin de ces trois processus, chaque processus a ses avantages et ses caractéristiques, dans le processus de production on peut utiliser un ou plusieurs processus pour s'assurer que les propriétés chimiques du tube d'acier, les propriétés mécaniques, etc. sont conformes aux normes de production.

traitement à chaud

Pour les soudures des tuyaux de classe B, E ou F, afin de s'assurer qu'il ne reste pas de martensite non trempée dans la zone de soudure, procéder à un traitement thermique ou à un autre processus après le soudage à une température d'au moins 1 000°F (540°C), puis poursuivre le traitement thermique après avoir atteint une certaine température, afin de s'assurer que la température est uniformément répartie et que le matériau est entièrement transformé.

Processus d'expansion à froid

Afin d'obtenir un ajustement serré lors du raccordement ou de la réparation des tuyaux, nous utilisons souvent le processus de dilatation à froid (la dilatation fait référence à l'ampleur du changement de diamètre du tuyau lors du processus de dilatation à froid), mais afin de garantir la performance du matériau, l'intégrité de la structure, etc., l'ampleur de la dilatation ne doit pas dépasser 1% du diamètre extérieur d'origine du tuyau.

Le calcul de la dilatation doit être basé sur le diamètre extérieur (DO) du tuyau en utilisant la formule suivante :

ASTM A53 Pipe Specification Sizes Chart (Tableau des dimensions des spécifications des tuyaux ASTM A53)

Tubes en acier au carbone ASTM A53 pour répondre aux besoins spécifiques de vos différents projets. Nous vous proposons des tubes pour les procédés de fabrication ERW et sans soudure. Nous fabriquons des tubes en stricte conformité avec les normes ASTM A53, et contrôlons rigoureusement la qualité des matériaux, les dimensions, l'épaisseur des parois, la composition chimique et les propriétés mécaniques.

Tableau des dimensions des tubes en acier ANSI B36. 10 & 36.19
Nominal Taille du tuyau		Diamètre extérieur Diamètre extérieur (mm)	Épaisseur nominale de la paroi Tableau
NPS	DN	OD	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3		1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7		1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1		1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	1.65	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	1.65	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	1.65	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	1.65	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	2.11	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	2.11	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	2.11	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	2.77	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	2.77	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660		7.92	12.70		9.53			12.70

Grades d'acier standard ASTM A53

ASTM A53 Grade A

Tube en acier ASTM A53 Grade A La limite d'élasticité minimale est de 205 MPa. Il convient au transport de fluides tels que le pétrole et le gaz, et les exigences en matière de résistance mécanique sont des scénarios d'application généraux.

ASTM A53 Grade B

Tube en acier ASTM A53 Grade B Limite d'élasticité minimale 240 MPa. Il convient aux applications nécessitant une résistance mécanique plus élevée.

ASTM A53 Tolérance de production

La norme ASTM A53 relative aux tuyaux en acier au carbone prévoit le contrôle des tolérances du processus de fabrication, afin de garantir la qualité, la sécurité et la fiabilité de la production des tuyaux en acier. Les tolérances comprennent généralement les tolérances sur le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, la longueur, l'ellipticité, la rectitude, etc.

Le poids (masse) du tuyau ne doit pas varier de plus de 6 10 % par rapport à son poids (masse) spécifié, obtenu en multipliant sa longueur mesurée par son poids (masse) spécifié par unité de longueur, comme indiqué dans le tableau X2.2 ou le tableau X2.3, ou calculé à l'aide de l'équation pertinente de la norme ASME B36.10M.

Épaisseur - L'épaisseur minimale de la paroi en tout point ne doit pas être inférieure de plus de 12,5 % à l'épaisseur de paroi spécifiée. Lors de l'inspection, l'épaisseur minimale de la paroi doit être conforme aux exigences du tableau X2.4.

Diamètre - Pour les tuyaux NPS 11⁄2 [DN 40] ou plus petits, le diamètre extérieur en tout point ne doit pas varier de plus de 6 1⁄64 po [0,4 mm] par rapport au diamètre extérieur spécifié. Pour les tuyaux NPS 2 [DN 50] ou plus, le diamètre extérieur ne doit pas varier de plus de 6 1 % par rapport au diamètre extérieur spécifié.

Composition chimique de l'ASTM A53

Pandapipe propose de fabriquer des tubes en acier ASTM A53 en stricte conformité avec les spécifications de la norme, en sélectionnant l'acier avec la composition chimique correcte comme matière première pour garantir la solidité, la durabilité et la résistance à la corrosion des tubes. Sa composition chimique comprend des éléments tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le phosphore et le soufre. La composition de chaque élément est soigneusement contrôlée pour garantir la qualité et les performances du tuyau.

A53/A53M - Exigences chimiques
Composition, max, %
	Carbone	Manganèse	Phosphore	Soufre	CuivreA	NickelA	ChromeA	MolybdèneA	VanadiumA
Type S (tube sans soudure)
Grade A Note B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Type E (soudé par résistance électrique)
Grade A Note B	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
Type F (tuyau soudé au four)
Grades A et B	0.30B	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
A La composition totale de ces cinq éléments ne doit pas dépasser 1,00 %.
B Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %.
C Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %.

ASTM A53 Propriétés mécaniques

Le tube en acier au carbone ASTM A53 que nous fabriquons a passé les exigences de la norme en matière de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement et d'autres exigences de performance, ce qui garantit que chaque tube est strictement certifié, qu'il est résistant et rigide, et qu'il assure la sécurité et la durabilité du projet.

Exigences en matière de traction
	Grade A	Note B
Résistance à la traction, min, psi [MPa]	48 000 [330]	60 000 [415]
Limite d'élasticité, min, psi [MPa]	30 000 [205]	35 000 [240]
Allongement en 2 in. ou 50 mm	A, B	A, B
A L'allongement minimal en 2 in. [50 mm] doit être déterminé par l'équation suivante : où : e = allongement minimal en 2 pouces ou 50 mm en pourcentage, arrondi au pourcentage le plus proche, A = le moindre de 0,75 in.2 [500 mm2] et de la surface de la section transversale de l'élément de construction. de l'éprouvette de traction, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié de l'éprouvette de traction. le tuyau, ou la largeur nominale de l'éprouvette d'essai de traction et la largeur nominale de l'éprouvette d'essai de traction et la largeur nominale du tuyau. l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, avec la valeur calculée arrondi à la valeur la plus proche de 0,01 in.2 [1 mm2], et U = résistance minimale à la traction spécifiée, psi [MPa]. B Voir le tableau X4.1 ou le tableau X4.2, selon le cas, pour les exigences minimales en matière de sécurité. les valeurs d'allongement requises pour diverses combinaisons de taille d'éprouvette de traction et de résistance minimale à la traction spécifiée.

Le tableau indique les valeurs minimales d'allongement en pouces-livres.Valeurs minimales d'allongement en pouces-livres.

Surface,A,en.²	Épaisseur de paroi spécifiée, en pouces			Allongement en 2 in,min,%
	Échantillon d'essai de traction			Résistance à la traction minimale spécifiée, psi
	Y4-in.	1 po.	12 pouces.
	Spécimen	Spécimen	Spécimen	48000	60000
0,75 et	0,994 et	0,746 et	0,497 et	36	30
plus important	plus important	plus important	plus important
0.74	0.980-0.993	0.735-0.745	0.490-0.496	36	29
0.73	0.967-0.979	0.726-0.734	0.484-0.489	36	29
0.72	0.954-0.966	0.715-0.725	0.477-0.483	36	29
0.71	0.941-0.953	0.706-0.714	0.471-0.476	36	29
0.70	0.927-0.940	0.695-0.705	0.464-0.470	36	29
0.69	0.914-0.926	0.686-0.694	0.457-0.463	36	29
0.68	0.900-0.913	0.675-0.685	0.450-0.456	35	29
0.67	0.887-0.899	0.666-0.674	0.444-0.449	35	29
0.66	0.874-0.886	0.655-0.665	0.437-0.443	35	29
0.65	0.861-0.873	0.646-0.654	0.431-0.436	35	29
0.64	0.847-0.860	0.635-0.645	0.424-0.430	35	29
0.63	0.834-0.846	0.626-0.634	0.417-0.423	35	29
0.62	0.820-0.833	0.615-0.625	0.410-0.416	35	28
0.61	0.807-0.819	0.606-0.614	0.404-0.409	35	28
0.60	0.794-0.806	0.595-0.605	0.397-0.403	35	28
0.59	0.781-0.793	0.586-0.594	0.391-0.396	34	28
0.58	0.767-0.780	0.575-0.585	0.384-0.390	34	28
0.57	0.754-0.766	0.566-0.574	0.377-0.383	34	28
0.56	0.740-0.753	0.555-0.565	0.370-0.376	34	28
0.55	0.727-0.739	0.546-0.554	0.364-0.369	34	28
0.54	0.714-0.726	0.535-0.545	0.357-0.363	34	28

Application de la norme ASTM A53

Industrie pétrolière et gazière: L'ASTM A53 présente une excellente résistance à la corrosion et une grande sécurité. Il est souvent utilisé pour le transport par pipeline, notamment pour le pétrole et le gaz.

Industrie chimique: L'ASTM A53 est largement utilisé dans le transport de solutions acides et basiques, la transmission de gaz chimiques et d'autres processus. Il est également couramment utilisé pour le support structurel et les composants porteurs.

Industrie de la construction: ASTM A53 poids léger, haute résistance, période de construction courte. Il est souvent utilisé dans les cadres de construction, les structures de soutien et les ponts.

FAQs：

1. Poids du tube ASTM A53 Grade B

Formule de calcul du poids des tuyaux : Poids du tube en acier (kg/m) = [Diamètre extérieur (mm) - Épaisseur de la paroi (mm)] × Épaisseur de la paroi (mm) × 0,02466 (converti à partir de la densité de l'acier au carbone 7,85 g/cm³).

Poids des spécifications communes

Taille nominale du tuyau (NPS)	Diamètre extérieur (mm)	Épaisseur de la paroi (mm)	Poids théorique (kg/m)
1/2″	21.3	2.77	1.27
1″	33.4	3.38	2.50
2″	60.3	3.91	5.44
4″	114.3	6.02	16.07
6″	168.3	7.11	28.41

2) Quelle est la différence entre AMS et ASTM ?

L'ASTM, publié par l'American Society for Testing and Materials, couvre un large éventail de normes et s'applique à l'industrie en général.
L'AMS, publié par la Society of Automotive Engineers International, est spécifiquement utilisé dans les applications aérospatiales.

3. Processus d'essai hydrostatique ASTM A53

Tout d'abord, remplissez le tuyau d'eau et assurez-vous qu'il n'y a pas de vide. Installez un manomètre et branchez une pompe à pression. Appliquez à la conduite une pression maximale pendant au moins cinq secondes. Si le tuyau ne présente aucune déformation ou fuite après l'application de la pression, il a passé avec succès l'essai de pression d'eau.