Conduite sous pression - Conduite à haute pression

Nos tubes à pression sont disponibles en différents diamètres, épaisseurs et longueurs, tous conçus pour répondre à vos besoins spécifiques.

Conduite sous pression

Les conduites sous pression, qui constituent un élément essentiel des infrastructures modernes, sont principalement fabriquées en acier au carbone, ce qui garantit leur robustesse et leur durabilité. Qu'il s'agisse de ERW (soudé par résistance électrique) ou SMLS (sans soudure). Les tubes sous pression fournis par Pandapipe sont des tubes en acier au carbone de haute qualité utilisant le procédé ERW et d'autres procédés de fabrication. Grâce à un système technique parfait et à un contrôle de qualité strict, la production de tuyaux en acier répond pleinement aux exigences de la norme et aux tests de qualité. Il est largement utilisé dans diverses applications telles que le transport de liquides, de gaz et de vapeur.

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Un tuyau sous pression est un tuyau utilisé pour transporter des liquides et des gaz sous pression. Les conduites ne sont considérées comme des conduites sous pression que si leur pression de service est supérieure à 0,1 MPa, si leur diamètre est supérieur à 50 mm et si le fluide qu'elles transportent est supérieur à son point d'ébullition. Les conduites sous pression sont divisées en trois types et quatre catégories. La classification des tuyaux sous pression est détaillée ci-dessous.

Classification de la pression

Conduites à haute pression : 0,1 ≤ P < 1,6, utilisées pour l'approvisionnement en eau des villes.
Pipelines à moyenne pression : 1,6 < P ≤ 10, utilisés dans l'industrie chimique ou pour le transport de gaz naturel.
Pipelines à haute pression : 10 < P ≤ 100, utilisés pour le transport du pétrole et du gaz.
(Pipelines à ultra-haute pression : P > 100, utilisés pour la recherche scientifique ou le transport de fluides critiques).

Classification des risques

Pipelines longue distance (GA) : Transport transrégional de pétrole et de gaz.
Canalisations publiques (GB) : Gazoducs et caloducs urbains.
Canalisations industrielles (GC) : Canalisations de processus internes.
Pipelines de transport d'électricité (GD) : Conduites de vapeur des centrales électriques.

PANDAPIPE Conduite sous pression Spécifications

Diamètre de la conduite sous pression : Généralement ≥50mm
Matériaux courants : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié
Normes : ASME B31.3, ASTM A53, GB/T 9711.1, API 5L
Pressions nominales courantes : 0,6MPa, 1,0MPa, 1,6MPa, 2,5MPa, 4,0MPa, 6,3MPa, 10,0MPa, 16,0MPa
Épaisseur de paroi courante : 3,0 mm à 60 mm
Applications à haute pression : PN64 nécessite un tube à paroi épaisse de 55 mm, PN25 nécessite un tube à paroi épaisse de 35 mm.
Plage de température : -196°C à 450°C
Traitement : Tube en acier sans soudure, laminé à chaud et étiré à froid
Raccords : Soudure (soudure bout à bout, soudure de ceinture), accouplement, joint à emboîtement
Longueur : 6m, personnalisable

Spécifications des tubes à pression

Pandapipe fournit les spécifications des tubes à pression, y compris le matériau, le diamètre et l'épaisseur de la paroi, la pression nominale, les spécifications standard et les méthodes de raccordement. Nous proposons des tubes d'acier sous pression dans différentes spécifications et dimensions pour répondre à tous les besoins. Nos tubes sous pression sont disponibles en différents diamètres, épaisseurs et longueurs, tous conçus pour répondre à vos besoins spécifiques.

Normes de production des produits de la tuyauterie sous pression

Pandapipe peut vous fournir une large gamme de produits standard de tubes sous pression. Les normes suivantes sont couramment utilisées pour nos produits.

Tableau des dimensions standard des tuyaux sous pression

Les tubes sous pression de PandaPipe sont disponibles dans une variété de tailles, de spécifications et d'épaisseurs de paroi standard, et peuvent également être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Ils s'intègrent donc parfaitement à votre projet. L'épaisseur de la paroi de nos tuyaux sous pression est soigneusement conçue pour résister à différents niveaux de pression, ce qui garantit la sécurité et la durée de vie.

NPS	DN	OD	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH Sth	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3	1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7	1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1	1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660	7.92	12.70		9.53			12.70
28	700	711	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
30	750	762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
32	800	813	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
34	850	864	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
36	900	914	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05		12.70
38	950	965				9.53			12.70
40	1000	1016				9.53			12.70
42	1050	1067				9.53			12.70
44	1100	1118				9.53			12.70
46	1150	1168				9.53			12.70
48	1200	1219				9.53			12.70

Comment choisir la bonne conduite sous pression

Le choix du bon tuyau sous pression doit être envisagé sous plusieurs angles.

Premièrement, les conditions environnementales de l'application doivent être prises en compte. Différents scénarios environnementaux requièrent différents matériaux, qualités et niveaux de pression pour les produits de tuyauterie en acier. Deuxièmement, la résistance et la température des conditions de travail doivent être prises en compte. Ainsi, le matériau du tube sous pression est sélectionné en fonction de l'environnement.

Troisièmement, il est nécessaire de déterminer si l'installation et l'entretien de la conduite sous pression peuvent être maintenus. Enfin, le projet et le produit doivent être analysés sous l'angle de la rentabilité.

Les facteurs susmentionnés sont essentiels pour choisir le tuyau à pression idéal.

FAQ

Les tuyaux en PVC peuvent-ils être utilisés sous pression ?

Les canalisations en PVC ne sont pas recommandées pour les conditions de haute pression. La capacité des tuyaux en PVC à résister à la pression est relativement faible et ils sont généralement utilisés pour des applications à basse pression ou à pression modérée. D'une manière générale, la température nominale maximale des tuyaux en PVC est habituellement de 140 degrés Fahrenheit, et si l'air circulant dans les tuyaux atteint 110 degrés Fahrenheit, une explosion peut se produire. Par conséquent, pour les applications à haute pression, les canalisations en PVC ne sont généralement pas recommandées.

Comment tester le tuyau de refoulement ?

En général, la pression de la conduite est mesurée à l'aide d'un manomètre ou d'un capteur de pression. Après avoir choisi et installé l'instrument approprié, on procède à l'étalonnage du zéro, à la lecture de la pression et au contrôle des données de pression de la canalisation. Il est important de noter que lors de la mesure de la pression d'une conduite, il est nécessaire de s'assurer que l'instrument est correctement installé et étalonné, et que la conduite elle-même est sûre et stable.

Comment fonctionne le tube de pression ?

Les tubes sous pression augmentent généralement leur propre pression grâce à la hauteur du liquide et à l'action de la gravité. Le débit du liquide affecte également le fonctionnement du tube sous pression. En outre, l'augmentation de la longueur du tuyau augmentera également la friction du fluide dans le tuyau. Cela réduira la pression du tuyau sous pression.

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