EN10217
PandaPipe est en mesure de fournir aux clients des tubes en acier au carbone EN10217-1 de haute qualité et d'excellentes performances. Peut fournir des tubes ronds soudés en acier au carbone non allié ERW, SSAW, LSAW et d'autres processus de production.
EN 10217
EN10217-1 est une norme publiée par le Comité européen de normalisation, qui spécifie une série d'exigences pour les matières premières, les spécifications de taille, la composition chimique, les propriétés mécaniques des tubes d'acier soudés. Les tests de qualité et les exigences de contrôle de la qualité de la norme EN10217-1 sont également pris en compte. Pour garantir les normes de qualité et de sécurité les plus élevées pour les produits en acier fabriqués.
PANDAPIPE EN10217 Spécification
La taille du tube en acier au carbone EN10217-1 fourni par Pandapipe est strictement contrôlée, et la production est strictement conforme aux normes internationales afin de garantir que le tube fabriqué répond aux exigences spécifiées. Celles-ci incluent le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, la longueur et le poids par unité de longueur. De plus, nous pouvons vous fournir des tubes en acier personnalisés, il y a une variété d'épaisseur de paroi et de taille de tube à choisir, afin de s'assurer que vous pouvez répondre aux besoins spéciaux de votre projet.
| Standard | EN10217 | ||
| Procédure | ERW, SSAW, LSAW | ||
| Dimensions | 10.2mm 2540mm | ||
| 1/8″ 100″ | |||
| DN8 DN2400 | |||
| Épaisseur | 1,4 mm 40 mm | ||
| SCH 10 SCH XXS | |||
| Longueur de l'unité | 1,5 18 mtrs | ||
| Qualité de l'acier | EN 10217 P195TR1 | EN 10217 P265TR2 | EN10217-7 X6CrNiMoTi17-12-2 |
| EN 10217 P195TR2 | EN10217-7 X2CrNi18-9 | EN10217-7 X2CrNiMo18-15-4 | |
| EN 10217 P235TR1 | EN10217-7 X5CrNi18-10 | EN10217-7 X2CrNiMoN22-5-3 | |
| EN 10217 P235TR2 | EN10217-7 X2CrNiMo17-12-2 | - | |
| EN 10217 P265TR1 | EN10217-7 X6CrNiTi18-10 | - | |
| Revêtement de surface | Vernissage, noir, huilage, galvanisation à chaud | ||
| Type d'extrémité | Coupe carrée, biseautée, filetée, rainurée | ||
| Méthode commune | Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage | ||
| Usinage de tuyaux | Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion | ||
Grades d'acier dans l'EN10217
PandaPipe est en mesure de fournir aux clients des tubes en acier au carbone EN10217-1 de haute qualité et d'excellentes performances. Nous pouvons fournir des tubes ronds soudés en acier au carbone non allié ERW, SSAW, LSAW et d'autres processus de production. D'autre part, il existe des types de coupe carrée, biseautée, filetée, rainurée et d'autres types parmi lesquels vous pouvez choisir. PandaPipe garantit que les tubes en acier au carbone EN10217-1 fabriqués sont strictement conformes aux conditions techniques de livraison de qualité TR1 et TR2 spécifiées dans la norme BS EN10217-1:2019.
FR10217 P195TR1
La limite d'élasticité minimale de l'EN10217 P195TR1 est de 195MPa. Elle est largement utilisée dans le pétrole, le gaz naturel, l'industrie chimique et d'autres domaines.
FR10217 P195TR2
La norme EN10217 P235TR2 est similaire à la norme EN10217 P195TR1 en termes de propriétés mécaniques et d'applications.
FR10217 P235TR1
La limite d'élasticité minimale de l'EN10217 P235TR1 est de 235MPa. Il est largement utilisé dans la construction automobile, la construction navale, la fabrication de machines et d'autres domaines industriels.
EN10217 P235TR2
La norme EN10217 P235TR2 est similaire à la norme EN10217 P235TR1 en termes de propriétés mécaniques et d'applications.
EN10217 P265TR1
EN10217 P265TR2
EN10217 Tableau des dimensions
| Diamètre extérieur | Épaisseur de la paroi T | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | |
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 12 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 12.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 16 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 18 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 19 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 22 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 25.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 26.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 30 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| 31.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| 32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 33.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 35 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 40 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 42.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 44.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 48.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 51 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 54 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 57 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 60.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 70 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 76.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 82.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 88.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 101.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 114.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 139.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 141.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 152.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 168.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Diamètre extérieur | Épaisseur de la paroi T | |||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | 12.5 | 14.2 | 16 | 17.5 | 20 | 22.2 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
| 177.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 193.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 219.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 244.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 273 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
| 508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 559 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 610 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 660 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 762 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 864 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 914 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 1016 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 1067 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1118 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1219 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1321 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1422 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1524 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1626 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1727 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 1829 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 1930 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 2032 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 2134 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 2235 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 2337 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
| 2438 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
| 2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
Exigences chimiques de la norme EN10217
| Composition chimique (analyse de la fonte) a, en % en masse | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Qualité de l'acier | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr b Max. | Mo b max. | Ni b max. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b max. | Ti b max. | V b max. | Cr+Cu+Mo+Ni b max. | |
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| b Les éléments qui ne figurent pas dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'exception des éléments qui peuvent être ajoutés pour la finition de la pièce moulée. Toutes les mesures appropriées doivent être prises pour empêcher l'ajout d'éléments indésirables provenant de la ferraille ou d'autres matériaux utilisés dans le processus de fabrication de l'acier. | |||||||||||||||
| b Le contenu de ces éléments ne doit pas être signalé, sauf s'il est ajouté intentionnellement à la distribution. | |||||||||||||||
| c Option 3 : afin de faciliter l'opération de formage ultérieure, une teneur maximale convenue en cuivre inférieure à celle indiquée et une teneur maximale convenue en étain s'appliquent. | |||||||||||||||
| d Cette exigence n'est pas applicable si l'acier contient une quantité suffisante d'autres éléments liant l'azote, qui doivent être signalés. | |||||||||||||||
Exigences mécaniques de la norme EN10217
| Propriétés mécaniques a | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grades d'acier | Propriétés de traction | Propriétés d'impact | |||||||
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | Limite d'élasticité supérieure | Résistance à la traction | Élongation | Minimum Moyenne | ||||
| Reh b min pour | A min | Énergie absorbée KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | à une température de ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16<T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Pour une épaisseur de paroi supérieure à 40 mm, les propriétés mécaniques sont sujettes à accord.b Voir 11.2. c l = longitudinal ; t = transversal. d Option 5 : En outre, la résistance à l'impact longitudinal doit être vérifiée à - 10 °C. e Il est peu probable que les tubes fabriqués dans ces qualités de matériaux satisfassent aux exigences essentielles de la directive 97/23/CE, à moins que d'autres critères ne soient pris en compte, voir l'annexe I, section 7.5, de cette directive. * 1 MPa = 1 N/mm². | |||||||||
EN10217 Tolérance de production
| Tolérances sur le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi | |||
|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur D | Tolérances sur les | ||
| Diamètre extérieur D | Épaisseur de la paroi T | ||
| T ≤ 5 | 5 < T ≤40 | ||
| D ≤ 219,1 | ±1% ou ±0,5, la valeur la plus élevée étant retenue | ±10% ou ±0,3 la valeur la plus élevée étant retenue | ±8% ou ±2 la plus petite des deux |
| D> 219,1 | ±0,75% ou ±6 le plus petit des deux | ||
| Tolérances sur la longueur exacte | ||
|---|---|---|
| Longueur | Tolérances sur la longueur exacte pour le diamètre extérieur (D) | |
| L | < 406,4 | ≥406,4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25 0 |
| 6000 <L ≤ 12000 | +15, 0 | +50 0 |
| L > 12000 | +par accord 0 | |
Application de la norme EN10217-1
Soutien structurel: L'EN10217-1 a une large gamme d'applications dans les structures de pont, les structures de soutien des bâtiments et les structures de soutien des pylônes de transmission. Elle peut supporter des pressions et des charges importantes afin de garantir la sécurité et la stabilité du bâtiment.
Transport par pipeline: Souvent utilisé pour le transport du pétrole et du gaz naturel, ainsi que de l'eau, du pétrole et d'autres gaz. Il peut fournir de l'énergie pour le transport des systèmes d'eau urbains et pour l'extraction du pétrole et du gaz.
Ingénierie environnementale: Souvent utilisé dans les systèmes de canalisations d'eaux usées et de déchets industriels. L'EN10217-1 présente une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés d'étanchéité.
Ingénierie de fabrication: La haute résistance et la soudabilité de l'EN10217-1 font qu'il est également largement utilisé dans le domaine des pièces automobiles et de la construction navale.