Esta lista de comprobación para la inspección de tubos de acero ayuda a los compradores a verificar la trazabilidad del certificado de materiales (MTC), las dimensiones, los registros de ensayos no destructivos (END), las marcas y el embalaje para la exportación. Utilícela antes de autorizar la salida de la producción o el envío.
Todos los tubos mencionados en este artículo son vendidos por nuestra empresa.
Inspección de tuberías de acero Debería responder a una pregunta práctica: ¿coinciden las tuberías terminadas con tu orden de compra?
Un envío puede parecer correcto, pero aún así presentar un espesor de pared insuficiente, registros de ensayo incompletos o marcas que no se correspondan con el certificado de ensayo de fábrica. Detectar estos problemas antes de la carga es más sencillo que tener que hacer frente a sustituciones, reelaboraciones o retrasos en el proyecto tras la entrega.
¿Qué abarca la inspección de tuberías de acero?
La inspección verifica el material, las dimensiones, la calidad de fabricación, los ensayos, la trazabilidad y el embalaje de un pedido. Los criterios de aceptación deben incluir la orden de compra, la norma ASTM, API o EN aplicable, las especificaciones del proyecto y el Plan de Inspección y Ensayos (ITP).
Es posible que una tubería cumpla con una norma general de producto, pero que, aun así, no se ajuste a lo estipulado en el contrato. Por ejemplo, una norma puede permitir longitudes aleatorias, mientras que tu pedido requiere longitudes exactas de 12 metros.
¿Cuándo es más importante la inspección de las tuberías?
La inspección resulta especialmente útil en el caso de primeros pedidos, nuevos proveedores, envíos de gran volumen y tubos a medida. Las tuberías de presión, oleoductos y gasoductos, los proyectos de pilotaje y los sistemas de generación de energía suelen requerir un control más riguroso, ya que cualquier defecto en el material o en la soldadura puede afectar al rendimiento de la instalación y al funcionamiento.
Los tubos recubiertos, roscados, biselados, ranurados y cortados a medida también requieren comprobaciones adicionales. Es posible que estas características de acabado no estén totalmente contempladas en la especificación básica del tubo.
En el caso de los pedidos críticos, se debe iniciar la inspección durante la producción. Una comprobación final permite verificar las dimensiones y el embalaje, pero no siempre puede corregir un problema previo relacionado con el material o la soldadura.
7 comprobaciones para la inspección de tuberías de acero
Orden de compra y MTC
Confirme la norma, la calidad, el proceso de fabricación, las dimensiones, el número de lote, la composición química y las propiedades mecánicas.
En El número de lote que figura en la tubería debe coincidir con el del MTC.. Sin esa correspondencia, los resultados de los análisis comunicados no pueden relacionarse de forma fiable con el material entregado. ISO 10474:2013 define los documentos de inspección que se deben presentar de acuerdo con los requisitos del pedido de acero.
Dimensiones y tolerancias
Mide el diámetro exterior, espesor de la pared, longitud, ovalidad y rectitud. También puede ser necesario comprobar el ángulo de bisel, la superficie de la raíz, las roscas o la deformación de los extremos de los tubos.
“6 pulgadas, Schedule 40” no constituye un requisito de inspección completo. La solicitud de presupuesto también debe indicar la norma del producto, el diámetro exterior, el espesor nominal de la pared y tolerancias dimensionales permitidas.
Acabado y mano de obra
La inspección visual permite detectar grietas, abolladuras, solapamientos, arañazos profundos, corrosión y extremos dañados. En el caso de los tubos soldados, también es necesario examinar el cordón de soldadura.
En el caso de las tuberías recubiertas, comprueba la preparación de la superficie, el espesor de la película seca, la continuidad del recubrimiento y los requisitos de la prueba de fugas, cuando proceda. La pintura por sí sola no es prueba de una calidad de superficie aceptable.
Ensayos no destructivos
El método de ensayo debe ajustarse al posible defecto. El ensayo por ultrasonidos (UT) permite detectar discontinuidades internas o verificar el espesor. El ensayo por radiografía (RT) examina las zonas soldadas. El ensayo magnético (MT) detecta discontinuidades superficiales y subsuperficiales en el acero ferromagnético.
En Serie ISO 10893 clasifica los ensayos no destructivos (END) de tubos de acero en 12 piezas específicas del método, que abarca técnicas como los ensayos por corrientes de Foucault, por partículas magnéticas, radiográficos y ultrasónicos. Esto demuestra por qué la indicación “se requieren ensayos no destructivos” resulta demasiado imprecisa para una solicitud de presupuesto.
Ensayos mecánicos y de presión
Los ensayos hidrostáticos comprueban la integridad frente a la presión y la ausencia de fugas. Los ensayos de tracción, aplastamiento, flexión e impacto verifican el comportamiento mecánico especificado.
Por ejemplo, ASTM A53 incluye requisitos de tracción, flexión o aplanamiento y exige ensayos hidrostáticos o ensayos eléctricos no destructivos autorizados. La norma de producto aplicable y la orden de compra deben determinar el alcance real de los ensayos.
Marcado y cantidad
Comprueba el fabricante, la norma, la calidad, el tamaño y el número de colada que figuran en el tubo. Compara el número de tubos, el número de fardos y el peso con la lista de embalaje.
Un etiquetado claro garantiza la trazabilidad desde el MTC hasta el haz o conducto concreto.
Embalaje para exportación
Comprueba los paquetes, los puntos de elevación, la protección impermeable, los separadores y las tapas de las tuberías. Los extremos roscados, biselados y recubiertos deben contar con una protección adecuada para su manipulación y transporte marítimo.
Una tubería que cumpla con las especificaciones dimensionales puede llegar a ser inservible si el revestimiento o los extremos de la tubería sufren daños durante el transporte.
¿Inspección en fábrica o inspección por parte de terceros?
La inspección en fábrica puede ser adecuada para pedidos recurrentes y de menor riesgo procedentes de un proveedor homologado. La inspección por parte de terceros resulta más adecuada para proyectos críticos, personalizados o de gran valor, o cuando así lo exija el usuario final.
Acordar sobre documentos de retención, documentos de certificación, notificaciones de inspección y documentos de liberación antes de la producción. Defina también quién corre con los gastos de la nueva inspección y si las reparaciones requieren la aprobación del comprador.
¿Qué pasa si las tuberías no superan la inspección?
Separa las tuberías afectadas y anota el número de lote, la cantidad, las medidas y las fotografías. Amplía la inspección al lote correspondiente, si es necesario.
La medida final puede consistir en la reparación y una nueva prueba, la sustitución, el rechazo o la aceptación de la concesión. Las tuberías que no cumplan con los requisitos no deben salir al mercado sin la autorización por escrito del comprador.
Solicitar un plan de inspección de tuberías de acero
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Preguntas frecuentes:
1. ¿Es suficiente un MTC para aceptar un pedido de tubos de acero?
No. Compáralo con las marcas de las tuberías, los números de fusión, las dimensiones, los informes de ensayo, la cantidad y el estado físico.
2. ¿Se pueden detectar defectos internos mediante una inspección visual?
No. Las discontinuidades internas requieren un método adecuado, como el UT o el RT.
3. ¿Es necesario inspeccionar todas las tuberías?
No siempre. La cobertura depende de la norma, las especificaciones del proyecto, el nivel de riesgo y el plan de muestreo acordado.
4. ¿Qué se comprueba durante la inspección dimensional?
Entre los controles habituales se incluyen el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud, la ovalidad, la rectitud y la geometría de los extremos de la tubería.
5. ¿Cuál es la diferencia entre UT y RT?
La UT utiliza ondas sonoras para detectar discontinuidades o medir el espesor. La RT utiliza radiación para examinar características internas, normalmente en soldaduras.
6. ¿Cuándo se debe solicitar una inspección por parte de terceros?
Téngalo en cuenta para nuevos proveedores, aplicaciones críticas, pedidos de gran valor y contratos que requieran una verificación independiente.
7. ¿Qué debe incluir un informe de inspección?
Debe registrar la cantidad inspeccionada, la base de muestreo, las mediciones, los resultados de los ensayos, los defectos, las fotografías y la resolución final.
8. ¿Se pueden reparar las tuberías rechazadas?
Solo cuando la norma aplicable y el contrato permitan la reparación. Se deberá documentar el método de reparación, las nuevas pruebas y la aceptación final.
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