Especificación ASTM A106 Grado B- A106 Composición química y ensayo

Definición y normas

ASTM A106 El grado B es una norma para tubos sin soldadura de acero al carbono para altas temperaturas desarrollada por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Pertenece al ASTM A106/A106M y es aplicable a los sistemas de tuberías de las industrias del petróleo, el gas natural, la química y otras. Regula la fabricación, la composición química, las propiedades mecánicas y el proceso de ensayo de los tubos de acero para garantizar la fiabilidad de los materiales en condiciones de trabajo complejas.

Composición química

Los requisitos de composición química de ASTM A106 Grado B son estrictas, principalmente incluyendo (si se reduce el contenido de carbono, el contenido de manganeso se puede aumentar adecuadamente (hasta 1.35%) para equilibrar las propiedades mecánicas)

Elemento	contenido
‌C	≤0.30%(El bajo contenido en carbono mejora el rendimiento de la soldadura)
manganeso	0,29%~1,06%(Aumento de la resistencia y la tenacidad)
azufre	≤0.035%(Reduce el impacto de las impurezas en la resistencia a la corrosión)
fósforo	≤0,035%（Reducir el impacto de las impurezas en la resistencia a la corrosión）
cromo	≤0.40%
cobre	≤0.40%
molibdeno	≤0.15%

Propiedades mecánicas

ASTM A106 Grado B tiene excelentes propiedades mecánicas:

resistencia a la tracción	≥415 MPa；
Límite elástico	≥240 MPa；
Alargamiento	≥22%

Sistema de control de calidad y pruebas

Pruebas de proceso

Análisis de la fundición: Utilizar espectroscopia para detectar el contenido de elementos clave (precisión de ±0,001%) para garantizar el cumplimiento de los requisitos de la norma ASTM A106. Si se detectan desviaciones, utilice el ajuste fino de aleaciones del bastidor de ajuste previo al horno para garantizar que el agua de acería final cumple los requisitos de control de bajo contenido en azufre y fósforo del Grado B.
Análisis del producto acabado: Tomar muestras para el ensayo de tracción (GB/T 228.1), medir la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento, y controlar el error a ≤2%. Utilizar el durómetro Brinell (HBW) o el durómetro Rockwell (HRB).

Ensayos no destructivos

Detección de defectos por ultrasonidos (UT): Utilice el sistema automático de pruebas por ultrasonidos (AUT) para escanear completamente el cuerpo de la tubería, y marque y elimine las secciones de tubería no cualificadas.
Pruebas de partículas magnéticas: El ensayo con partículas magnéticas fluorescentes se realiza en la superficie y cerca de la superficie de la tubería de acero. Se pueden detectar tubos de acero con grietas o defectos de plegado.

Ensayos no destructivos

Cumple las especificaciones dimensionales ASME B36.10M y las normas de resistencia a la corrosión NACE MR0175.

aiden.z

31 de marzo de 2025

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