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EN 10219 Conformado en frío
Proveedor de perfiles huecos

Proveedor de tubos y perfiles EN 10219 en China. 

Fábrica mayorista estándar equivalente. Fiable y rentable.

Visión general e introducción a la norma EN 10219

es 10210
  1. PANDAPIPE suministra tubos de acero EN 10219 con un alto nivel de resistencia, durabilidad y precisión. 
  2. Estos productos EN 10219 conformados en frío, soldados secciones huecas están diseñados para aplicaciones estructuralesque ofrece una solución ideal para diversos sectores.
  3. Fabricados meticulosamente con acero de alta calidad, ofrecen una capacidad de carga superior y resistencia a entornos adversos.
  4. Las secciones EN 10219 están disponibles en forma circular, cuadrada y rectangular para múltiples necesidades arquitectónicas y de diseño.
  5. EN 10219 PDF Descargar

Especificaciones EN 10219

EstándarEN 10219
ProcedimientoERW
Dimensiones21,3 mm - 1219 mm
20X20-400X400mm
40X20-480X240mm
Espesor2,0 mm - 40 mm
3 - 18 metros
Grado de aceroS235JRHS355J0H
S275J0HS355J2H
S275J2HS355K2H
Revestimiento de superficiesLacado en negro y galvanizado en caliente
FBE 3PE 3PP
Tipo finalLiso, biselado, roscado, acanalado, abombado
Método conjuntoRacor, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubo, soldadura
Mecanizado de tubosSoldadura, plegado, taladrado, punzonado, estampado, conificado, abocardado, expansión

Tabla de tallas EN 10219

En el exterior
Diámetro
(mm)
Dimensiones nominales de una gama limitada de secciones huecas circulares
(mm)
21.32.02.53.0       
26.92.02.53.0       
33.72.02.53.0       
42.42.02.53.04.0      
48.32.02.53.04.05.0     
60.32.02.53.04.05.0     
76.12.02.53.04.05.06.06.3   
88.92.02.53.04.05.06.06.3   
101.62.02.53.04.05.06.06.3   
114.32.02.53.04.05.06.06.3   
139.73.04.05.06.06.38.010.0   
168.33.04.05.06.06.38.010.0   
177.84.05.06.06.38.010.012.012.5  
193.74.05.06.06.38.010.012.012.5  
219.14.05.06.06.38.010.012.012.5  
244.55.06.06.38.010.012.012.5   
273.05.06.06.38.010.012.012.5   
323.95.06.06.38.010.012.012.5   
355.65.06.06.38.010.012.012.516.020.0 
406.46.06.38.010.012.012.516.020.025.0 
4576.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
5086.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
6106.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7116.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
7626.06.38.010.012.012.516.020.025.030.0
8138.010.012.012.516.020.025.030.0  
9148.010.012.012.516.020.025.030.0  
10168.010.012.012.516.020.025.030.0  
106710.012.012.516.020.025.030.0   
116810.012.012.516.020.025.0    
121910.012.012.516.020.025.0    
Puede haber otros tamaños y espesores dentro del ámbito de aplicación de esta norma.
Diámetros exteriores de hasta 2 500 mm, espesores de pared de hasta 40 mm.
Dimensión lateral especificada (mm) Dimensiones nominales de una gama limitada de perfiles huecos cuadrados (mm)
20 2.0
25 2.0 2.5 3.0
30 2.0 2.5 3.0
40 2.0 2.5 3.0 4.0
50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
70 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
90 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
100 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
120 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
140 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
150 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
160 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
180 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
200 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
220 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
250 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
350 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 10.0 12.0 12.5 16.0
Puede haber otros tamaños y espesores dentro del ámbito de esta norma. Dimensiones exteriores de hasta 500 mm × 500 mm, espesores de pared de hasta 40 mm.
Dimensiones laterales especificadas (mm) Dimensiones nominales de una gama limitada de perfiles huecos cuadrados (mm)
40 20 2.0 2.5 3.0
50 30 2.0 2.5 3.0 4.0
60 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
70 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 40 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
80 60 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
90 50 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
100 40 2.5 3.0 4.0 5.0
100 50 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
100 80 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3
120 60 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
120 80 3.0 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
140 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0
150 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
160 80 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
180 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 100 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
200 120 4.0 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5
250 150 5.0 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
260 180 5.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 100 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 150 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 200 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
300 250 6.0 6.3 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
400 200 8.0 12.5 16.0
400 300 8.0 10.0 12.0 12.5 16.0
Puede haber otros tamaños y espesores dentro del ámbito de aplicación de esta norma. Dimensiones exteriores de hasta 500 mm × 300 mm, espesores de pared de hasta 40 mm

EN 10219 Requisitos de composición química

Composición química - Análisis de colada Para espesor de producto ≤ 40 Mm
Grado de acero Tipo de des oxidación a % por masa, máximo
Nombre del acero Número de acero C Si Mn P S N b
S235JRH 1.0039 FF 0.17 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 FF 0.20 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 FF 0.20 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 FF 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 FF 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
  • a El método de desoxidación se designa de la siguiente manera:FF: Acero totalmente desoxidado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible (por ejemplo, mín. 0,020 % de Al total o 0,015 % de Al soluble).
  • b El valor máximo para el nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo total de Al de 0,020 % con una relación mínima Al/N de 2:1, o si están presentes otros elementos fijadores de N suficientes. Los elementos fijadores de N se registrarán en el documento de inspección.
Valor máximo del carbono equivalente (Cev) basado en el análisis de colada a
Grado de acero CEV máximo para Espesores ≤ 40 mm %
Nombre del acero Número de acero
S235JRH 1.0039 0.35
S275J0H 1.0149 0.40
S275J2H 1.0138 0.40
S355J0H 1.0547 0.45
S355J2H 1.0576 0.45
S355K2H 1.0512 0.45
a Véase 6.6.2, opción 1.2.
Composición química - Análisis de colada Para espesores de producto ≤40 Mm, condición de la materia prima N a
Calidad del acero Tipo de desoxidación b Clasificación c % en masa
Nombre del acero Número de acero C máx. Si máx. Mn P máx. S máx. Nb máx. V máx. Al total d min. Ti máx. Cr máx. Ni máx. Mo máx. Cu e max. N máx.
S275NH 1.0493 GF QS 0.20 0.40 0.50- 1.40 0.035 0.030 0.050 0.05 0.020 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 GF QS 0.20 0.50 0.90- 1.65 0.035 0.030 0.050 0.12 0.020 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.015
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S460NH 1.8953 GF SS 0.20 0.60 1.00- 1.70 0.035 0.030 0.050 0.20 0.020 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025
  • a Véase 6.3.
  • b El método de desoxidación se designa como sigue: GF = Acero totalmente muerto que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible y que tiene una estructura de grano fino.
  • c QS = acero de calidad; SS = acero especial.
  • d Si hay suficientes elementos de fijación de N, no se aplica el contenido mínimo total de Al.
  • e Si el contenido de cobre es superior a 0,30 %, el contenido de níquel deberá ser al menos la mitad del contenido de cobre.
Composición química - Análisis de colada Para espesores de producto ≤ 40 Mm, condición de la materia prima M a
Grado de acero Tipo de desoxidación b Clasificación c % de Mass
Nombre del acero Número de acero C máx. Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Nb máx. V máx. Al total d min. Ti máx. Ni máx. Mo e max. N máx.
S275MH 1.8843 GF SS 0,13 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,08 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S275MLH 1.8844 0,030 0,025
S355MH 1.8845 GF SS 0,14 0,50 1,50 0,035 0,030 0,050 0,10 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S355MLH 1.8846 0,030 0,025
S420MH 1.8847 GF SS 0,16 0,50 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,020
S420MLH 1.8848 0,030 0,025
S460MH 1.8849 GF SS 0,16 0,60 1,70 0,035 0,030 0,050 0,12 0,020 0,050 0,30 0,20 0,025
S460MLH 1.885 0,030 0,025
  • a Véase 6.3.
  • b El método de desoxidación se designa de la siguiente manera:GF = Acero totalmente matado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible y que tiene una estructura de grano fino.
  • c SS = acero especial.
  • d Si hay suficientes elementos fijadores de N, no se aplica el contenido mínimo total de Al.
  • e La suma total de Cr, Cu y Mo no será superior a 0,60 %.
Valor máximo del carbono equivalente basado en el análisis de colada
Grado de acero CEV máximo para Espesores ≤ 40 mm %
Nombre del acero Número de acero
S275NH S275NLH 1.0493 1.0497 0.40
S275MH S275MLH 1.8843 1.8844 0.34
S355NH S355NLH 1.0539 1.0549 0.43
S355MH S355MLH 1.8845 1.8846 0.39
S420MH S420MLH 1.8847 1.8848 0.43
S460NH S460NLH 1.8953 1.8956 0.53
S460MH S460MLH 1.8849 1.8850 0.46

EN 10219 Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas de perfiles huecos de acero no aleado en espesores ≤ 40 Mm
Grado de acero Mínimo límite elástico Resistencia ReH MPa Resistencia a la tracción Rm MPa Alargamiento mínimo A d % Impacto mínimo Energía KV e J
Acero Nombre Acero Número
Espesor especificado mm Espesor especificado mm Espesor especificado mm a la temperatura de ensayo de
≤ 16 > 16 ≤ 40 < 3 ≥ 3 ≤ 40 ≤ 40 -20°C 0 °C 20 °C
S235JRH a 1.0039 235 225 360-510 360-510 24 b - - 27
S275J0H a 1.0149 275 265 430-580 410-560 20 c - 27 -
S275J2H 1.0138 27 - -
S355J0H a 1.0547 355 345 510-680 470-630 20 c - 27 -
S355J2H 1.0576 27 - -
S355K2H 1.0512 40 f - -
  • a Las propiedades de impacto sólo se verifican cuando se especifica la opción 1.3.
  • b Para espesores > 3 mm y secciones D/T < 15 (redonda) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. Para espesores ≤ 3 mm el valor mínimo de alargamiento es 17 %.
  • c Para secciones D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular), el alargamiento mínimo se reduce en 2.
  • d Para espesores < 3 mm, véase 9.2.2.
  • e Para las propiedades de impacto de las probetas de sección reducida, véase 6.7.2.
  • f Este valor corresponde a 27J a -30 °C (véase EN 1993-1-1).
Propiedades mecánicas de perfiles huecos en espesores ≤ 40 Mm - Condición del material de partida M
Grado de acero Mínimo límite elástico Resistencia ReH MPa Tracción Resistencia a la tracción Rm MPa Mínimo Alargamiento A a b % Energía mínima de impacto KV c J
Nombre del acero Número de acero
Especificado Espesor mm Especificado Espesor mm Especificado Espesor mm a la temperatura de ensayo de
≤ 16 > 16 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 -50 °C -20 °C
S275MH 1.8843 275 265 360-510 24 - 40 d
S275MLH 1.8844 27 -
S355MH 1.8845 355 345 450-610 22 - 40 d
S355MLH 1.8846 27 -
S420MH 1.8847 420 400 500-660 19 - 40 d
S420MLH 1.8848 27 -
S460MH 1.8849 460 440 530-720 17 - 40 d
S460MLH 1.8850 27 -
  • a Para secciones D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2.
  • b Para espesores < 3 mm, véase 9.2.2.
  • c Para las propiedades de impacto de las probetas de sección reducida, véase 6.7.2.
  • d Este valor corresponde a 27J a -30 °C (véase EN 1993-1-1).

EN 10219 Calidades de acero

Estos grados de la norma EN 10219 varían en cuanto a su composición química y propiedades mecánicas, ofreciendo opciones para diferentes niveles de resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosión. 

Tanto si necesita tubos EN 10219 para una aplicación de alta tensión como para un proyecto que requiera una resistencia superior a la corrosión, tenemos un grado de acero que se ajusta a sus necesidades.

EN 10219 Tolerancia de producción

Tolerancias de longitud
Tipo de longitud a Rango de longitud o longitud L Tolerancia
Longitud aleatoria 4 000 <L ≤ 16 000 con un rango de 2 000 por posición de pedido. 10 % de los tramos suministrados pueden ser inferiores al mínimo de la gama pedida, pero no inferiores a 75 % de la longitud mínima de la gama.
Longitud aproximada ≥4000 +50, 0 mm
Longitud exacta b <6000 +10, 0 mm
6000 ≤L ≤10 000 +15, 0 mm
>10000 +5, 0 mm

Preguntas frecuentes:

1.¿Cuál es la diferencia entre las normas EN 10219-1 y EN 10219-2?
EN 10219-1 y EN 10219-2 son las dos partes de la norma EN 10219 que, juntas, constituyen la norma EN 10219 completa. La parte 1 define la composición química, las propiedades mecánicas, los ensayos y los requisitos de inspección. La parte 2 especifica las dimensiones específicas de los tubos.

2.¿Cuál es la diferencia entre las normas EN 10210 y EN 10219?
Ambas normas son normas europeas para perfiles estructurales huecos conformados en frío y soldados sin soldadura de acero no aleado y de grano fino. La diferencia clave entre las dos normas es el proceso de fabricación. La EN 10210 es de conformación en caliente, mientras que la EN10219 es de conformación en frío.

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