EN10217
PandaPipe es capaz de proporcionar a los clientes alta calidad y excelente rendimiento de los tubos de acero al carbono EN10217-1. Puede proporcionar ERW, SSAW, LSAW y otros procesos de producción de tubos redondos soldados de acero al carbono sin alear.
EN 10217
EN10217-1 es una norma emitida por el Comité Europeo de Normalización, que especifica una serie de requisitos para las materias primas, especificaciones de tamaño, composición química, propiedades mecánicas de los tubos de acero soldados. Y los requisitos de control de calidad y pruebas de calidad de la norma EN10217-1. Para garantizar los más altos estándares de calidad y seguridad de los productos de tuberías de acero producidos.
PANDAPIPE Especificación EN10217
El tamaño de los tubos de acero al carbono EN10217-1 suministrados por Pandapipe está estrictamente controlado, y la producción se ajusta estrictamente a las normas internacionales para garantizar que los tubos fabricados cumplen los requisitos especificados. Estos incluyen el diámetro exterior, espesor de pared, longitud y peso por unidad de longitud. Y podemos ofrecerle tubos de acero personalizados, hay una variedad de espesores de pared y tamaños de tubos para elegir, para asegurarse de que puede satisfacer las necesidades especiales de su proyecto.
| Estándar | EN10217 | ||
| Procedimiento | ERW, SSAW, LSAW | ||
| Dimensiones | 10,2 mm 2540 mm | ||
| 1/8″ 100″ | |||
| DN8 DN2400 | |||
| Espesor | 1,4 mm 40 mm | ||
| SCH 10 SCH XXS | |||
| Unidad Longitud | 1,5 18 mtrs | ||
| Grado de acero | ES 10217 P195TR1 | ES 10217 P265TR2 | EN10217-7 X6CrNiMoTi17-12-2 |
| ES 10217 P195TR2 | EN10217-7 X2CrNi18-9 | EN10217-7 X2CrNiMo18-15-4 | |
| ES 10217 P235TR1 | EN10217-7 X5CrNi18-10 | EN10217-7 X2CrNiMoN22-5-3 | |
| ES 10217 P235TR2 | EN10217-7 X2CrNiMo17-12-2 | - | |
| ES 10217 P265TR1 | EN10217-7 X6CrNiTi18-10 | - | |
| Revestimiento de superficies | Barnizado, negro, aceitado, galvanizado en caliente | ||
| Tipo final | Corte cuadrado, biselado, roscado, ranurado | ||
| Método conjunto | Racor, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubo, soldadura | ||
| Mecanizado de tubos | Soldadura, plegado, taladrado, punzonado, estampado, conificado, abocardado, expansión | ||
Calidades de acero en EN10217
PandaPipe es capaz de proporcionar a los clientes alta calidad y excelente rendimiento de los tubos de acero al carbono EN10217-1. Puede proporcionar ERW, SSAW, LSAW y otros procesos de producción de tubos redondos soldados de acero al carbono sin alear. Por otra parte, hay corte cuadrado, biselado, roscado, ranurado y otros tipos para que usted elija. PandaPipe garantiza que los tubos de acero al carbono EN10217-1 fabricados cumplen estrictamente las condiciones técnicas de entrega de calidad TR1 y TR2 especificadas en BS EN10217-1:2019.
ES10217 P195TR1
El límite elástico mínimo de la norma EN10217 P195TR1 es de 195 MPa. Es ampliamente utilizado en petróleo, gas natural, industria química y otros campos.
ES10217 P195TR2
La norma EN10217 P235TR2 es similar a la EN10217 P195TR1 en cuanto a propiedades mecánicas y aplicaciones.
ES10217 P235TR1
El límite elástico mínimo de la norma EN10217 P235TR1 es de 235 MPa. Se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, la construcción naval, la fabricación de maquinaria y otros campos industriales.
ES10217 P235TR2
La norma EN10217 P235TR2 es similar a la EN10217 P235TR1 en cuanto a propiedades mecánicas y aplicaciones.
ES10217 P265TR1
ES10217 P265TR2
EN10217 Tabla de dimensiones
| Diámetro exterior | Espesor de pared T | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | |
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 12 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 12.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 16 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 18 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 19 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 22 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 25.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 26.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 30 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| 31.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| 32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 33.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 35 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 40 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 42.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 44.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 48.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 51 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 54 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 57 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 60.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 70 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 76.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 82.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 88.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 101.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 114.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 139.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 141.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 152.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 168.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Diámetro exterior | Espesor de pared T | |||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | 12.5 | 14.2 | 16 | 17.5 | 20 | 22.2 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
| 177.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 193.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 219.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 244.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 273 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
| 508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 559 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 610 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 660 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 762 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 864 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 914 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 1016 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 1067 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1118 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1219 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 1321 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1422 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1524 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1626 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1727 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 1829 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 1930 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 2032 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 2134 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 2235 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 2337 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
| 2438 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
| 2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
Requisitos químicos de la norma EN10217
| Composición química (análisis de colada) a, En % Por masa | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Cr b Máx. | Mo b max. | Ni b máx. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b máx. | Ti b max. | V b máx. | Cr+Cu+Mo+Ni b máx. | |
| Nombre del acero | Número de acero | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| b Los elementos no incluidos en esta tabla no se añadirán intencionadamente al acero sin el acuerdo del comprador, excepto los elementos que puedan añadirse para el acabado de la colada. Se tomarán todas las medidas apropiadas para evitar la adición de elementos indeseables procedentes de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de fabricación del acero. | |||||||||||||||
| b No es necesario informar del contenido de estos elementos a menos que se añadan intencionadamente al reparto. | |||||||||||||||
| c Opción 3: Para facilitar la operación de conformado posterior, se aplicará un contenido máximo acordado de cobre inferior al indicado y un contenido máximo acordado de estaño especificado. | |||||||||||||||
| d Este requisito no es aplicable siempre que el acero contenga una cantidad suficiente de otros elementos aglutinantes del nitrógeno, de los que deberá informarse. | |||||||||||||||
Requisitos mecánicos de la norma EN10217
| Propiedades mecánicas a | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Calidades de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | |||||||
| Nombre del acero | Número de acero | Límite superior de elasticidad | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Mínimo Medio | ||||
| Reh b min para | A min | Energía absorbida KV J | |||||||
| T mm | Sala | % b c | a una temperatura de ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16<T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Para espesores de pared superiores a 40 mm, las propiedades mecánicas están sujetas a acuerdo.b Véase 11.2. c l = longitudinal; t = transversal. d Opción 5: Además, la resistencia al impacto longitudinal se verificará a - 10 °C. e Es improbable que los tubos fabricados con estas calidades de material cumplan los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE, a menos que se tengan en cuenta otros criterios, véase el anexo I, punto 7.5, de la presente Directiva. * 1 MPa = 1 N/mm². | |||||||||
EN10217 Tolerancia de producción
| Tolerancias en el diámetro exterior y el grosor de la pared | |||
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior D | Tolerancias en | ||
| Diámetro exterior D | Espesor de pared T | ||
| T ≤ 5 | 5 < T ≤40 | ||
| D ≤ 219,1 | ±1% o ±0,5, lo que sea mayor | ±10% o ±0,3 lo que sea mayor | ±8% o ±2el que sea más pequeño |
| D> 219,1 | ±0,75% o ±6 lo que sea menor | ||
| Tolerancias en la longitud exacta | ||
|---|---|---|
| Longitud | Tolerancias de longitud exacta para el diámetro exterior (D) | |
| L | < 406,4 | ≥406,4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25 0 |
| 6000 <L ≤ 12000 | +15, 0 | +50 0 |
| L > 12000 | +por acuerdo 0 | |
Aplicación de la norma EN10217-1
Apoyo estructural: La norma EN10217-1 tiene una amplia gama de aplicaciones en estructuras de puentes, estructuras de soporte de edificios y estructuras de soporte de torres de transmisión. Puede soportar fuertes presiones y cargas para garantizar la seguridad y la estabilidad del edificio.
Transporte por tuberías: A menudo se utiliza para el transporte de petróleo y gas natural y otros tipos de agua, petróleo y otros gases. Puede proporcionar energía de transporte para sistemas urbanos de agua y extracción de petróleo y gas.
Ingeniería medioambiental: Se utiliza a menudo en sistemas de tuberías de aguas residuales e industriales. Porque EN10217-1 tiene una excelente resistencia a la corrosión y propiedades de sellado.
Ingeniería de fabricación: La alta resistencia y soldabilidad de la norma EN10217-1 hacen que también se utilice ampliamente en el campo de las piezas de automoción y la construcción naval.