Diese Checkliste für die Prüfung von Stahlrohren hilft Einkäufern dabei, die Rückverfolgbarkeit des Materialprüfzeugnisses (MTC), die Abmessungen, die NDT-Protokolle, die Kennzeichnungen und die Exportverpackung zu überprüfen. Verwenden Sie sie, bevor Sie die Produktionsfreigabe oder den Versand genehmigen.
Alle in diesem Artikel erwähnten Rohre werden von unserem Unternehmen verkauft.
Prüfung von Stahlrohren sollte eine praktische Frage beantworten: Entsprechen die fertigen Rohre Ihrer Bestellung?
Eine Lieferung mag auf den ersten Blick in Ordnung erscheinen, kann aber dennoch eine unzureichende Wandstärke, unvollständige Prüfunterlagen oder Kennzeichnungen aufweisen, die nicht mit dem Werksprüfzeugnis übereinstimmen. Es ist einfacher, diese Probleme vor der Verladung zu erkennen, als sich nach der Lieferung mit Ersatzlieferungen, Nacharbeiten oder Projektverzögerungen auseinanderzusetzen.
Was umfasst die Prüfung von Stahlrohren?
Bei der Prüfung werden Material, Abmessungen, Verarbeitung, Prüfungen, Rückverfolgbarkeit und Verpackung einer Bestellung überprüft. Die Abnahmekriterien sollten die Bestellung, die geltenden ASTM-, API- oder EN-Normen, die Projektspezifikation sowie den Prüf- und Testplan (ITP) umfassen.
Ein Rohr kann zwar eine allgemeine Produktnorm erfüllen, aber dennoch nicht den Vertragsbedingungen entsprechen. Beispielsweise kann eine Norm zufällige Längen zulassen, während Ihre Bestellung vorschreibt, dass genaue Längen von 12 Metern.
Wann ist eine Rohrinspektion am wichtigsten?
Die Prüfung ist besonders bei Erstbestellungen, neuen Lieferanten, großen Liefermengen und maßgefertigten Rohren sinnvoll. Druckleitungen, Öl- und Gaspipelines, Pfahlbauvorhaben und Stromerzeugungsanlagen erfordern in der Regel eine strengere Überwachung, da Material- oder Schweißfehler die Installation und die Betriebsleistung beeinträchtigen können.
Auch beschichtete, mit Gewinde versehene, abgeschrägte, gerillte und auf Länge geschnittene Rohre erfordern zusätzliche Prüfungen. Diese Fertigungsmerkmale sind möglicherweise nicht vollständig durch die Grundspezifikation für Rohre abgedeckt.
Bei kritischen Aufträgen sollte die Prüfung bereits während der Fertigung beginnen. Bei einer Endkontrolle können zwar Maße und Verpackung überprüft werden, jedoch lassen sich damit frühere Material- oder Schweißfehler nicht immer beheben.
7 Prüfschritte bei der Inspektion von Stahlrohren
Bestellung und MTC
Bestätigen Sie die Norm, die Güteklasse, das Herstellungsverfahren, die Abmessungen, die Schmelznummer, die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften.
Die Die Schmelznummer auf dem Rohr muss mit dem MTC übereinstimmen. Ohne diese Übereinstimmung lassen sich die gemeldeten Testergebnisse nicht zuverlässig mit dem gelieferten Material in Verbindung bringen. ISO 10474:2013 legt die gemäß den Anforderungen der Stahlaufträge vorgelegten Prüfunterlagen fest.
Abmessungen und Toleranzen
Außendurchmesser messen, Wandstärke, Länge, Ovalität und Geradheit. Bei Rohrenden können zudem Prüfungen hinsichtlich Fasenwinkel, Wurzelfläche, Gewinde oder Verformungen erforderlich sein.
“6 Zoll Schedule 40” ist keine vollständige Prüfvorgabe. In der Angebotsanfrage sollten außerdem die Produktnorm, der Außendurchmesser, die Nennwandstärke und zulässige Maßtoleranzen.
Oberfläche und Verarbeitung
Bei einer Sichtprüfung lassen sich Risse, Beulen, Überlappungen, tiefe Kratzer, Korrosion und beschädigte Enden feststellen. Bei geschweißten Rohren muss zudem die Schweißnaht untersucht werden.
Bei beschichteten Rohren sind gegebenenfalls die Oberflächenvorbereitung, die Trockenfilmdicke, die Durchgängigkeit der Beschichtung sowie die Anforderungen an die Durchschlagprüfung zu überprüfen. Die Beschichtung allein ist kein Nachweis für eine akzeptable Oberflächenqualität.
Zerstörungsfreie Prüfung
Das Prüfverfahren muss auf den möglichen Fehler abgestimmt sein. Mit der Ultraschallprüfung (UT) lassen sich innere Fehler erkennen oder die Wanddicke überprüfen. Die Radiographie (RT) dient der Untersuchung von Schweißnähten. Die Magnetpulverprüfung (MT) dient der Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern in ferromagnetischem Stahl.
Die ISO-Normenreihe 10893 unterteilt die zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren in 12 methodenspezifische Teile, wobei Techniken wie Wirbelstrom-, Magnetpulver-, Röntgen- und Ultraschallprüfung behandelt werden. Dies zeigt, warum die Angabe “NDT erforderlich” für eine Angebotsanfrage zu vage ist.
Druck- und mechanische Prüfungen
Bei hydrostatischen Prüfungen werden die Druckfestigkeit und die Dichtheit überprüft. Zug-, Abflachungs-, Biege- und Schlagprüfungen dienen der Überprüfung der vorgeschriebenen mechanischen Eigenschaften.
Zum Beispiel, ASTM A53 umfasst Anforderungen hinsichtlich Zugfestigkeit, Biegung oder Abflachung und erfordert eine hydrostatische Prüfung oder eine zulässige zerstörungsfreie elektrische Prüfung. Der tatsächliche Prüfumfang muss anhand der geltenden Produktnorm und der Bestellung festgelegt werden.
Kennzeichnung und Menge
Überprüfen Sie den Hersteller, die Norm, die Güteklasse, die Abmessungen und die Schmelzcharge, die auf dem Rohr angegeben sind. Vergleichen Sie die Anzahl der Rohre, die Anzahl der Bündel und das Gewicht mit der Packliste.
Eine eindeutige Kennzeichnung gewährleistet die Rückverfolgbarkeit vom MTC zum jeweiligen Bündel oder zur jeweiligen Leitung.
Exportverpackung
Überprüfen Sie die Bündelung, die Hebepunkte, den Wasserschutz, die Trennvorrichtungen und die Rohrkappen. Gewindete, abgeschrägte und beschichtete Enden benötigen einen geeigneten Schutz für die Handhabung und den Seetransport.
Ein Rohr, das den Maßvorgaben entspricht, kann dennoch unbrauchbar sein, wenn die Beschichtung oder die Rohrenden während des Transports beschädigt werden.
Werksprüfung oder Prüfung durch eine unabhängige Stelle?
Eine Werksprüfung kann für wiederkehrende Aufträge mit geringerem Risiko von einem zugelassenen Lieferanten geeignet sein. Eine Prüfung durch einen unabhängigen Dritten ist eher für kritische, kundenspezifische oder hochwertige Projekte geeignet oder wenn dies vom Endverbraucher verlangt wird.
Vereinbaren Sie Zurückbehaltungspunkte, Zeugenpunkte, Inspektionsbescheid und Freigabedokumente vor der Produktion. Legen Sie außerdem fest, wer die Kosten für die Nachprüfung trägt und ob Reparaturen der Zustimmung des Käufers bedürfen.
Was passiert, wenn die Rohrleitungen die Prüfung nicht bestehen?
Trennen Sie die betroffenen Rohre voneinander und halten Sie die Chargennummer, die Menge, die Maße und Fotos fest. Weiten Sie die Inspektion bei Bedarf auf die entsprechende Charge oder Produktionscharge aus.
Die abschließende Maßnahme kann eine Reparatur und erneute Prüfung, ein Austausch, eine Rückweisung oder die Annahme mit Auflagen sein. Nicht konforme Rohre dürfen ohne schriftliche Genehmigung des Käufers nicht freigegeben werden.
Einen Inspektionsplan für Stahlrohre anfordern
PANDAPIPE liefert nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl der Typen ERW, SSAW und LSAW für die Öl- und Gasindustrie, das Bauwesen, den Infrastrukturbereich sowie für Druckanwendungen. Teilen Sie uns Ihre Norm, Güteklasse, Abmessungen, Menge und Prüfvorgaben mit. Wir prüfen die Spezifikation und erstellen ein Prüfplan für Stahlrohre vor der Angebotserstellung und Fertigung.
FAQs:
1. Reicht ein MTC aus, um einen Auftrag für Stahlrohre anzunehmen?
Nr. Vergleichen Sie diese Angaben mit den Rohrkennzeichnungen, den Schmelznummern, den Abmessungen, den Prüfberichten, der Menge und dem physikalischen Zustand.
2. Können bei einer Sichtprüfung innere Mängel festgestellt werden?
Nein. Bei inneren Diskontinuitäten ist ein geeignetes Verfahren wie z. B. UT oder RT erforderlich.
3. Muss jede Rohrleitung überprüft werden?
Nicht immer. Der Umfang hängt vom Standard, den Projektspezifikationen, dem Risikograd und dem vereinbarten Stichprobenplan ab.
4. Was wird bei der Maßprüfung überprüft?
Zu den typischen Prüfungen gehören der Außendurchmesser, die Wandstärke, die Länge, die Ovalität, die Geradheit und die Geometrie der Rohrenden.
5. Was ist der Unterschied zwischen UT und RT?
Bei der UT werden Schallwellen eingesetzt, um Unregelmäßigkeiten zu erkennen oder die Dicke zu messen. Bei der RT wird Strahlung genutzt, um innere Strukturen zu untersuchen, häufig bei Schweißnähten.
6. Wann sollte eine Prüfung durch einen unabhängigen Dritten beantragt werden?
Ziehen Sie dies bei neuen Lieferanten, kritischen Anwendungen, hochwertigen Aufträgen und Verträgen in Betracht, die eine unabhängige Überprüfung erfordern.
7. Was sollte ein Inspektionsbericht enthalten?
Darin sollten die geprüfte Menge, die Stichprobengrundlage, die Messungen, die Prüfergebnisse, die Mängel, Fotos und die endgültige Entscheidung festgehalten werden.
8. Können aussortierte Rohre repariert werden?
Nur wenn die geltende Norm und der Vertrag eine Reparatur zulassen. Die Reparaturmethode, die erneute Prüfung und die Endabnahme sind zu dokumentieren.
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