أنابيب الصلب ASTM A53 - ASTM A53 الصف ب، أ مواصفات الأنابيب الفولاذية

تقدم Pandapipe أنابيب فولاذية ASTM A53 من الدرجة A و B، بالإضافة إلى أنابيب فولاذية SMLS و ERW. تأكد من حصولك على أنابيب فولاذية عالية الجودة والأداء.

ASTM A53

الاسم: ASTM A53 أنابيب الصلب الكربوني
التصنيع: ERWسلس
د.ن: من 6 إلى 650
NPS: 1/8 إلى 26 بوصة
ديا الخارجية.: 10.3 إلى 660.4 مم
درجة الفولاذ: الدرجة أ, الدرجة ب
سُمك الجدار: 1.65 إلى 25.4 مم (SCH 5S إلى SCH XXS)
النطاق: نقل السوائل، والتطبيقات الإنشائية، وخدمات درجات الحرارة العالية، وأنظمة الضغط، إلخ.
تنزيل ASTM A53 PDF

ASTM A53 هي مواصفات قياسية نشرتها الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) للأنابيب السوداء الملحومة وغير الملحومة وكذلك الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن. ويشمل ثلاثة أنابيب الأنواع F (الأنابيب الملحومة بالفرن)، والنوع E (الأنابيب الملحومة بالمقاومة) والنوع S (الأنابيب غير الملحومة)بدرجتين، الدرجة A (قوة أقل) والدرجة B (قوة أعلى). وتستخدم هذه المواصفة القياسية في المقام الأول في التطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط، ولكنها مناسبة أيضًا للاستخدام العام في أنابيب البخار والماء والغاز والهواء.

عمليات أنابيب ASTM A53

عملية الإنتاج

الأنابيب غير الملحومة والأنابيب الملحومة مع عملية إنتاج الصلب صارمة للغاية، والاستخدام الرئيسي للفرن المسطح أو الفرن الكهربائي أو طريقة الأكسجين القلوي لهذه العمليات الثلاث، كل عملية لها مزاياها وخصائصها، في عملية الإنتاج قد تستخدم عملية واحدة أو أكثر لضمان أن الخصائص الكيميائية للأنبوب الفولاذي، والخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك لتلبية معايير الإنتاج.

العلاج الساخن

بالنسبة للحامات في الأنابيب من الفئة B E أو F، لضمان عدم بقاء أي مارتينسيت غير مقوى في منطقة اللحام، قم بالمعالجة الحرارية أو أي عملية أخرى بعد اللحام إلى درجة حرارة لا تقل عن 1000 درجة فهرنهايت (540 درجة مئوية)، ثم استمر في الحرارة بعد الوصول إلى درجة حرارة معينة، لضمان توزيع درجة الحرارة بشكل موحد وأن المادة قد تحولت بالكامل.

عملية التمدد على البارد

من أجل تحقيق تناسب وثيق عند توصيل الأنابيب أو إصلاحها، غالبًا ما نستخدم عملية التمدد على البارد في (يشير التمدد إلى مقدار التغير في قطر الأنبوب في عملية التمدد على البارد)، ولكن من أجل ضمان أداء المادة وسلامة الهيكل وما إلى ذلك، يجب ألا يتجاوز مقدار التمدد 1% من القطر الخارجي الأصلي للأنبوب.

يجب أن يعتمد حساب مقدار التمدد على القطر الخارجي (OD) للأنبوب باستخدام المعادلة التالية:

مخطط مواصفات مواصفات الأنابيب ASTM A53

أنابيب الصلب الكربوني ASTM A53 لتلبية الاحتياجات المحددة لمشاريعك المختلفة. نحن نقدم لك أنابيب ERW وعمليات التصنيع غير الملحومة. نقوم بتصنيع الأنابيب بما يتوافق تمامًا مع معايير ASTM A53، ونتحكم بصرامة في جودة المواد والأبعاد وسُمك الجدار والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.

مخطط أبعاد الأنابيب الفولاذية ANSI B36. 10 & 36.19
الاسمي حجم الأنبوب		خارجي القطر الخارجي (مم)	جدول سماكة الجدار الاسمي
NPS	دن	OD	ش 5	ش 10	ش 20	ش 30	ش سث	ش 40	ش 60	ش XS	ش 80	ش 100	ش 120	ش 140	ش 160	ش XXS
1/8	6	10.3		1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7		1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1		1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
1/2	15	21.3	1.65	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	1.65	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	1.65	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	1.65	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	2.11	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	2.11	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	2.11	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	2.77	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
6	150	168.3	2.77	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660		7.92	12.70		9.53			12.70

درجات الصلب القياسية ASTM A53

ASTM A53 درجة A

أنابيب الصلب ASTM A53 الصف A الحد الأدنى لقوة الخضوع هو 205 ميجا باسكال. وهي مناسبة لنقل السوائل مثل النفط والغاز، ومتطلبات القوة الميكانيكية هي سيناريوهات التطبيق العامة.

ASTM A53 درجة B

أنابيب الصلب ASTM A53 درجة B الحد الأدنى لقوة الخضوع 240 ميجا باسكال. وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية أعلى.

التفاوت المسموح به في الإنتاج ASTM A53

معيار ASTM A53 أنابيب الصلب الكربوني ASTM A53، ومراقبة تحمل عملية التصنيع، لضمان جودة وسلامة وموثوقية إنتاج الأنابيب الفولاذية. عادةً ما تشمل التفاوتات التفاوتات المسموح بها في القطر الخارجي، والتفاوتات المسموح بها في سمك الجدار، والتفاوتات المسموح بها في الطول، والإهليلجية، والاستقامة، إلخ.

يجب ألا يختلف وزن (كتلة) الأنبوب بأكثر من 6 10 % عن وزنه (كتلته) المحدد، كما هو مشتق بضرب طوله المقاس في وزنه (كتلته) المحدد لكل وحدة طول، كما هو موضح في الجدول X2.2 أو الجدول X2.3، أو كما هو محسوب باستخدام المعادلة ذات الصلة في ASME B36.10M.

السمك- يجب ألا يزيد الحد الأدنى لسمك الجدار عند أي نقطة عن 12.5 % تحت سمك الجدار المحدد. ويجب أن يكون الحد الأدنى لسمك الجدار عند الفحص مطابقاً للاشتراطات الواردة في الجدول X2.4.

القطر-بالنسبة للأنبوب NPS 11⁄2 [DN 40] أو أصغر، يجب ألا يختلف القطر الخارجي عند أي نقطة عن القطر الخارجي المحدد بأكثر من 6 1⁄64 بوصة [0.4 مم]. بالنسبة للأنابيب NPS 2 [DN 50] أو أكبر، يجب ألا يزيد القطر الخارجي عن 6 1 % عن القطر الخارجي المحدد.

التركيب الكيميائي ASTM A53

تقدم Pandapipe تصنيع الأنابيب الفولاذية ASTM A53 بما يتوافق تمامًا مع المواصفات القياسية، واختيار الفولاذ ذي التركيب الكيميائي الصحيح كمادة خام لضمان قوة ومتانة ومقاومة الأنابيب للتآكل. وتشمل تركيبته الكيميائية عناصر مثل الكربون والسيليكون والمنجنيز والفوسفور والكبريت. يتم التحكم في كل تركيبة عنصر بعناية لضمان جودة وأداء الأنبوب.

A53/A53M - المتطلبات الكيميائية
التركيبة، بحد أقصى، %
	الكربون	المنجنيز	الفوسفور	الكبريت	نحاس أ	نيكلأ	الكروم أ	الموليبدينوم(أ)	الفاناديومأ
النوع S (أنبوب غير ملحوم)
الدرجة أ الدرجة ب	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
النوع E (ملحومة بالمقاومة الكهربائية)
الدرجة أ الدرجة ب	0.25B 0.30C	0.95 1.20	0.05 0.05	0.045 0.045	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.15 0.15	0.08 0.08
النوع F (أنابيب ملحومة بالفرن)
الدرجات أ و ب	0.30B	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
أ يجب ألا يتجاوز التركيب الكلي لهذه العناصر الخمسة 1.00 1.00 %.
ب لكل تخفيض قدره 0.01 1 تيرابايت 1 تيرابايت 8 طن عن الحد الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.06 تيرابايت 8 تيرابايت من المنجنيز عن الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35 تيرابايت 8 تيرابايت.
C لكل تخفيض قدره 0.01 1 تيرابايت 1 تيرابايت 8 طن عن الحد الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.06 تيرابايت 1 تيرابايت 8 طن منجنيز عن الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.65 تيرابايت 1 تيرابايت 8 طن.

الخواص الميكانيكية ASTM A53

لقد اجتازت الأنابيب الفولاذية الكربونية ASTM A53 التي نقوم بتصنيعها المتطلبات القياسية لقوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة ومتطلبات الأداء الأخرى، مما يضمن أن كل أنبوب معتمد بشكل صارم، ويحصل على المتانة والصلابة، ويضمن سلامة ومتانة المشروع.

متطلبات الشد
	الدرجة أ	الدرجة ب
قوة الشد، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة [ميجا باسكال]	48 000 [330]	60 000 [415]
مقاومة الخضوع، الحد الأدنى، رطل لكل بوصة مربعة [ميجا باسكال]	30 000 [205]	35 000 [240]
الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم	أ، ب	أ، ب
أ الحد الأدنى للاستطالة في 2 بوصة. [50 مم] يجب أن تكون تلك التي تحددها المعادلة التالية: حيث: هـ = الحد الأدنى للاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم بالنسبة المئوية، مقربًا لأقرب نسبة مئوية, A = الأصغر من 0.75 بوصة.2 [500 مم2] ومساحة المقطع العرضي ل عينة اختبار الشد، محسوبة باستخدام القطر الخارجي المحدد ل الأنبوب، أو العرض الاسمي لعينة اختبار الشد و سمك الجدار المحدد للأنبوب، مع القيمة المحسوبة مقربًا لأقرب 0.01 بوصة.2 [1 مم2]، و U = الحد الأدنى لقوة الشد المحددة، رطل من البوصة المربعة [ميجا باسكال]. ب انظر الجدول X4.1 أو الجدول X4.2، أيهما ينطبق على الحد الأدنى من قيم الاستطالة المطلوبة لتوليفات مختلفة من حجم عينة اختبار الشد والحد الأدنى المحدد لقوة الشد.

يسرد الجدول الحد الأدنى لقيم الاستطالة بالبوصة-رطل.الحد الأدنى لقيم الاستطالة بالبوصة-رطل.

المساحة، أ، بوصة.²	سُمك الجدار المحدد، بوصة.			الاستطالة في 2 بوصة، دقيقة، %
	عينة اختبار التوتر			الحد الأدنى لقوة الشد المحددة، رطل لكل بوصة مربعة
	Y4-إن.	1 في.	12 بوصة.
	العينة	العينة	العينة	48000	60000
0.75 و	0.994 و	0.746 و	0.497 و	36	30
أكبر	أكبر	أكبر	أكبر
0.74	0.980-0.993	0.735-0.745	0.490-0.496	36	29
0.73	0.967-0.979	0.726-0.734	0.484-0.489	36	29
0.72	0.954-0.966	0.715-0.725	0.477-0.483	36	29
0.71	0.941-0.953	0.706-0.714	0.471-0.476	36	29
0.70	0.927-0.940	0.695-0.705	0.464-0.470	36	29
0.69	0.914-0.926	0.686-0.694	0.457-0.463	36	29
0.68	0.900-0.913	0.675-0.685	0.450-0.456	35	29
0.67	0.887-0.899	0.666-0.674	0.444-0.449	35	29
0.66	0.874-0.886	0.655-0.665	0.437-0.443	35	29
0.65	0.861-0.873	0.646-0.654	0.431-0.436	35	29
0.64	0.847-0.860	0.635-0.645	0.424-0.430	35	29
0.63	0.834-0.846	0.626-0.634	0.417-0.423	35	29
0.62	0.820-0.833	0.615-0.625	0.410-0.416	35	28
0.61	0.807-0.819	0.606-0.614	0.404-0.409	35	28
0.60	0.794-0.806	0.595-0.605	0.397-0.403	35	28
0.59	0.781-0.793	0.586-0.594	0.391-0.396	34	28
0.58	0.767-0.780	0.575-0.585	0.384-0.390	34	28
0.57	0.754-0.766	0.566-0.574	0.377-0.383	34	28
0.56	0.740-0.753	0.555-0.565	0.370-0.376	34	28
0.55	0.727-0.739	0.546-0.554	0.364-0.369	34	28
0.54	0.714-0.726	0.535-0.545	0.357-0.363	34	28

تطبيق ASTM A53

صناعة النفط والغاز: لأن ASTM A53 يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل والسلامة. وغالبًا ما يستخدم في نقل خطوط الأنابيب مثل النفط والغاز.

الصناعة الكيميائية: يستخدم ASTM A53 على نطاق واسع في نقل المحاليل الحمضية والقاعدية ونقل الغازات الكيميائية وغيرها من العمليات. كما يشيع استخدامه أيضاً في الدعم الهيكلي والمكونات الحاملة.

صناعة البناء والتشييد: ASTM A53 خفيف الوزن وعالي القوة وقصير فترة البناء. غالبًا ما يستخدم في إطارات البناء والهياكل الداعمة والجسور.

الأسئلة الشائعة:：الأسئلة الشائعة

1- وزن الأنبوب ASTM A53 درجة B

معادلة حساب وزن الأنبوب: وزن أنبوب الفولاذ (كجم/متر) = [القطر الخارجي (مم) - سُمك الجدار (مم)] × سُمك الجدار (مم) × 0.02466 (محولة من كثافة الفولاذ الكربوني 7.85 جم/سم مكعب).

وزن المواصفات المشتركة

حجم الأنبوب الاسمي (NPS)	القطر الخارجي (مم)	سُمك الجدار (مم)	الوزن النظري (كجم/متر)
1/2″	21.3	2.77	1.27
1″	33.4	3.38	2.50
2″	60.3	3.91	5.44
4″	114.3	6.02	16.07
6″	168.3	7.11	28.41

2- ما الفرق بين AMS و ASTM؟

تغطي ASTM، التي تصدرها الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد، مجموعة واسعة من المعايير وتنطبق على الصناعة العامة.
تُستخدم AMS، الصادرة عن الجمعية الدولية لمهندسي السيارات، على وجه التحديد في تطبيقات الفضاء الجوي.

3-عملية الاختبار الهيدروستاتيكي ASTM A53

أولاً، املأ الأنبوب بالماء وتأكد من خلوه من الفراغ. قم بتركيب مقياس ضغط وتوصيل مضخة ضغط. قم بتطبيق الضغط على الأنبوب بأقصى قيمة له لمدة خمس ثوانٍ على الأقل. إذا لم يظهر على الأنبوب أي تشوه أو تسرب بعد تطبيق الضغط، فقد اجتاز اختبار ضغط الماء.